一种蓄电池极群压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池极群压实装置，涉及蓄电池技术领域，包括底座，所述底座的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的一端通过轴承与底座内部的一侧相连接，且底座内部的旋转杆外壁安装有两个移动块，且移动块的顶端均安装有连接杆，所述连接杆的顶端均延伸至底座的上方安装有安装盒，所述安装盒内部的一侧均安装有压力传感器，且安装盒内部的另一侧均安装有拉簧，所述拉簧的一端均安装有移动板。本实用新型专利技术通过对电池进行稳固的夹持，并向极群施加均匀的推力，使得极群能够快速稳定地抵达槽内腔的底端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池极群压实装置


[0001]本技术涉及蓄电池
，具体为一种蓄电池极群压实装置。

技术介绍

[0002]在对蓄电池的机群进行安装时，由于极群的设计厚度大于槽单格内腔宽度，为保证紧装配设计，在紧装备状态下，极群难以入槽到底，导致极群与槽底部有一定的距离，电池的耐振动性能降低，极板容易发生断裂，因此极群入槽后，需要将极群压实，令极群完全到达槽体底部，保证极群底部与槽体底部相接触，现有技术中，会借助一些工装进行辅助压实，但是这类装置在实际使用时，下压极群时，极群的受力有时不够均匀，且电池容易发生晃动，从而导致极群不便于稳定地进行安装，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蓄电池极群压实装置，以解决上述
技术介绍
中提出的极群的安装不够快速稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池极群压实装置，包括底座，所述底座的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的一端通过轴承与底座内部的一侧相连接，且底座内部的旋转杆外壁安装有两个移动块，且移动块的顶端均安装有连接杆，所述连接杆的顶端均延伸至底座的上方安装有安装盒，所述安装盒内部的一侧均安装有压力传感器，且安装盒内部的另一侧均安装有拉簧，所述拉簧的一端均安装有移动板，所述移动板一侧的上下两端均安装有导向杆，且导向杆的一端延伸至安装盒的一侧安装有安装板，所述底座顶端的一端安装有立板，且立板的顶端横向安装有顶板，所述顶板的顶端中间位置处安装有气动推杆，且气动推杆的输出端延伸至顶板的下方安装有活动板，所述活动板顶端的两侧均安装有伸缩导杆，且伸缩导杆的顶端均与顶板的底端相连接，所述活动板的内部开设有多个卡槽，且活动板的底端设置有多个压杆，所述压杆的内部开设有两个空腔，且空腔内部的一侧均安装有两个推动弹簧，所述推动弹簧的一侧安装有移动条，且移动条的一侧均安装有按压块，所述按压块的一端均延伸至压杆的外侧，所述移动条的顶端均安装有固定杆，且固定杆的顶端均延伸至卡槽的内部安装有卡块。
[0005]优选的，所述空腔内部的前后两端均开设有导槽，所述移动条的前后两端均安装有导块，且移动条均通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔之间构成滑动连接。
[0006]优选的，所述移动条的最大移动距离小于按压块的长度，且移动条的最大移动距离大于卡块的长度。
[0007]优选的，所述压杆的形状呈圆柱形，且压杆的底端均安装有橡胶垫。
[0008]优选的，所述旋转杆外壁的两端分别设置有方向相反的内螺纹，且移动块的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。
[0009]优选的，所述移动块与底座之间的连接方式为滑动连接，且移动块的移动范围小于底座内部长度的一半。
[0010]优选的，所述安装板的一侧均设置有软垫，且软垫的一侧均设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、启动伺服电机，使其带动旋转杆进行旋转，从而致使两个移动块相互靠拢，使得安装盒跟随移动，使得安装板对电池进行夹持，当安装板夹住电池时，安装板会受到电池的反作用力，并通过导向杆和移动板将这一部分力施加给压力传感器，当压力传感器检测到较大的压力时发出信号，伺服电机停止运行，避免电池被安装板夹坏；
[0013]2、通过按压按压块，可以使得移动条克服推动弹簧移动，从而通过固定杆带动卡块靠拢，使得卡槽不再限制卡块，从而将压杆取下，能够快速地将压杆安装在不同的位置，使其能够稳定处在极群顶部的边缘，从而能够将极群稳定下压。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的活动板和压杆组合处侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的活动板处仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、气动推杆；2、顶板；3、活动板；4、立板；5、移动块；6、旋转杆；7、底座；8、连接杆；9、伺服电机；10、压杆；11、按压块；12、伸缩导杆；13、卡块；14、移动条；15、空腔；16、推动弹簧；17、固定杆；18、卡槽；19、安装盒；20、导向杆；21、安装板；22、拉簧；23、压力传感器；24、移动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
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4，一种蓄电池极群压实装置，包括底座7，所述底座7的一侧安装有伺服电机9，且伺服电机9的输出端安装有旋转杆6，所述旋转杆6的一端通过轴承与底座7内部的一侧相连接，且底座7内部的旋转杆6外壁安装有两个移动块5，且移动块5的顶端均安装有连接杆8，所述连接杆8的顶端均延伸至底座7的上方安装有安装盒19，所述安装盒19内部的一侧均安装有压力传感器23，且安装盒19内部的另一侧均安装有拉簧22，所述拉簧22的一端均安装有移动板24，所述移动板24一侧的上下两端均安装有导向杆20，且导向杆20的一端延伸至安装盒19的一侧安装有安装板21；
[0021]所述旋转杆6外壁的两端分别设置有方向相反的内螺纹，且移动块5的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹；
[0022]所述移动块5与底座7之间的连接方式为滑动连接，且移动块5的移动范围小于底座7内部长度的一半；
[0023]所述安装板21的一侧均设置有软垫，且软垫的一侧均设置有防滑纹；
[0024]具体的，如图1和图4所示，启动伺服电机9，使其带动旋转杆6进行旋转，从而致使两个移动块5相互靠拢，使得安装盒19跟随移动，使得安装板21对电池进行夹持，当安装板21夹住电池时，安装板21会受到电池的反作用力，并通过导向杆20和移动板24将这一部分力施加给压力传感器23，当压力传感器23检测到较大的压力时发出信号，伺服电机9停止运行，避免电池被安装板21夹坏。
[0025]所述底座7顶端的一端安装有立板4，且立板4的顶端横向安装有顶板2，所述顶板2的顶端中间位置处安装有气动推杆1，且气动推杆1的输出端延伸至顶板2的下方安装有活动板3，所述活动板3顶端的两侧均安装有伸缩导杆12，且伸缩导杆12的顶端均与顶板2的底端相连接，所述活动板3的内部开设有多个卡槽18，且活动板3的底端设置有多个压杆10，所述压杆10的内部开设有两个空腔15，且空腔15内部的一侧均安装有两个推动弹簧16，所述推动弹簧16的一侧安装有移动条14，且移动条14的一侧均安装有按压块11，所述按压块11的一端均延伸至压杆10的外侧，所述移动条14的顶端均安装有固定杆17，且固定杆17的顶端均延伸至卡槽18的内部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极群压实装置，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的一侧安装有伺服电机（9），且伺服电机（9）的输出端安装有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的一端通过轴承与底座（7）内部的一侧相连接，且底座（7）内部的旋转杆（6）外壁安装有两个移动块（5），且移动块（5）的顶端均安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的顶端均延伸至底座（7）的上方安装有安装盒（19），所述安装盒（19）内部的一侧均安装有压力传感器（23），且安装盒（19）内部的另一侧均安装有拉簧（22），所述拉簧（22）的一端均安装有移动板（24），所述移动板（24）一侧的上下两端均安装有导向杆（20），且导向杆（20）的一端延伸至安装盒（19）的一侧安装有安装板（21），所述底座（7）顶端的一端安装有立板（4），且立板（4）的顶端横向安装有顶板（2），所述顶板（2）的顶端中间位置处安装有气动推杆（1），且气动推杆（1）的输出端延伸至顶板（2）的下方安装有活动板（3），所述活动板（3）顶端的两侧均安装有伸缩导杆（12），且伸缩导杆（12）的顶端均与顶板（2）的底端相连接，所述活动板（3）的内部开设有多个卡槽（18），且活动板（3）的底端设置有多个压杆（10），所述压杆（10）的内部开设有两个空腔（15），且空腔（15）内部的一侧均安装有两个推动弹簧（16），所述推动弹簧（16）的一侧安装有移动条（14），且移动条（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙，李斌，汪展，刘长来，夏诗忠，阮佳飞，
申请(专利权)人：扬州阿波罗蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：