一种新型粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料粉碎装置技术领域，特别是一种新型粉碎机，该粉碎机包括一组齿辊，所述齿辊设有相互配合的第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、第二转轴的表面设有齿片，齿片上设有凸凹齿，所述凸凹齿沿转轴径向分布；所述相邻的凸凹齿之间设有凹槽，所述第一转轴、第二转轴转动时，任一转轴上的凸凹齿连续性地嵌入另一转轴上的凹槽。本实用新型专利技术通过第一转轴、第二转轴相向配合转动，使得任一条转轴上齿片上的凸凹齿连续嵌入另一条转轴齿片上的凹槽，在物料粉碎的同时挤出附着在齿片凹槽内的粘稠物料，避免齿片形成圆盘状影响撕扯物料的效果；同时配合刮刀刮动箱体内侧壁边缘的物料，物料更易于被撕扯粉碎，从而提高物料粉碎效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉碎机


[0001]本技术涉及物料粉碎装置
，特别是一种新型粉碎机。

技术介绍

[0002]破碎机是一种对各种物料进行粉碎、破碎的设备，根据作用于不同的物料可分为颚式破碎机、圆锥破碎机、对辊破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机等不同构造的类型。
[0003]传统的破碎机主要用于粉碎硬质物料，但面对一些潮湿的物料时，该类破碎机面临如下问题：例如对潮湿、粘稠状的黏土进行破碎，在破碎的过程中黏土会附着在齿片上齿与齿之间的缝隙，导致齿片形成圆盘状，齿片失去棱角继而无法继续撕扯物料，物料无法向下进行破碎，大幅影响设备破碎效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种新型粉碎机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型粉碎机，包括一组齿辊，所述齿辊设有相互配合的第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、第二转轴的表面设有齿片，齿片上设有凸凹齿，所述凸凹齿沿转轴径向分布；所述相邻的凸凹齿之间设有凹槽，所述第一转轴、第二转轴转动时，任一转轴上的凸凹齿连续性地嵌入另一转轴上的凹槽。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述第一转轴、第二转轴上的齿片沿转轴长度方向间隔分布。
[0007]作为本技术的进一步改进：还包括箱体，所述第一转轴、第二转轴可转动地连接于箱体内。
[0008]作为本技术的进一步改进：还包括多个刮刀，所述箱体两侧设有固定孔，所述刮刀穿设固定孔与箱体连接。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述多个刮刀隔间分布，所述相邻的齿片之间设有间隙，所述刮刀嵌入各间隙中。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述第二转轴两端设有从动轮，所述第一转轴一端设有被动轮，所述第一转轴通过被动轮与从动轮啮合，第一转轴与第二转轴传动连接。
[0011]作为本技术的进一步改进：还包括减速机、电机，所述电机与减速机连接，减速机的输出端设有驱动轮，所述驱动轮与从动轮传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第一转轴、第二转轴相向配合转动，使得任一条转轴上齿片上的凸凹齿连续嵌入另一条转轴齿片上的凹槽，在物料粉碎的同时挤出附着在齿片凹槽内的粘稠物料，避免齿片形成圆盘状影响撕扯物料的效果；同时配合刮刀刮动箱体内侧壁边缘的物料，物料更易于被撕扯粉碎，从而提高物料粉碎效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为第一齿片、第二齿片结构示意图。
[0016]图3为本技术俯视图。
[0017]图4为图3A处局部放大示意图。
具体实施方式
[0018]在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：
[0019]请参阅图1
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图4，一种新型粉碎机，包括箱体31，所述箱体一侧设有减速机12、电机11，所述电机11与减速机12传动连接。
[0020]所述箱体31内设有一组齿辊，所述齿辊设有相互配合的第一转轴34、第二转轴35，所述第一转轴34、第二转轴35可转动地连接于箱体内。
[0021]所述第二转轴35两端设有从动轮14，所述第一转轴34一端设有被动轮15，所述第一转轴通过被动轮15与从动轮14啮合，第一转轴与第二转轴传动连接。
[0022]所述减速机的输出端设有驱动轮13，驱动轮13与从动轮14传动连接。在本实施例中，驱动轮13与从动轮14采用皮带连接。所述第二转轴35在电机11的驱动以及减速机传动作用下，第二转轴35随电机转动；由于第一转轴34一端与第二转轴35啮合，第一转轴34与第二转轴35做相向运动。
[0023]所述第一转轴34、第二转轴35的表面分别设有第一齿片32、第二齿片33。所述第一齿片、第二齿片上均设有凸凹齿36，所述凸凹齿36沿转轴径向分布。
[0024]所述第一转轴34上的第一齿片32、第二转轴35上的第二齿片33沿转轴长度方向间隔分布。
[0025]所述第一齿片、第二齿片上相邻的凸凹齿36之间设有凹槽37，所述第一转轴34、第二转轴35转动时，第一齿片32上的凸凹齿连续性地嵌入位于同一竖直平面同一组的第二齿片33上的凹槽；同理，在转动时，第二齿片33上的凸凹齿同时连续性地嵌入第一齿片32上的凹槽。
[0026]更优地，箱体31还包括多个刮刀41。所述箱体31两侧设有固定孔21，所述刮刀41穿设固定孔21与箱体31连接。
[0027]所述多个刮刀41隔间分布，同一转轴上相邻的齿片之间设有间隙42，所述刮刀41嵌入各间隙42中。
[0028]工作原理：由于第一转轴34与第二转轴35传动连接，减速机的驱动轮13与第二转轴35的从动轮14皮带连接，因此第二转轴35在电机11的驱动以及减速机传动作用下随电机而转动，而第一转轴34与第二转轴35做相向运动。在转动的过程中，第一转轴34上的第一齿片32的凸凹齿，以及第二转轴35上的第二齿片33上的凸凹齿，相互连续地嵌入对方齿片的
凹槽中，从而挤出附着在凹槽中粘稠物料。
[0029]本技术通过第一转轴、第二转轴相向配合转动，使得任一条转轴上齿片上的凸凹齿连续嵌入另一条转轴齿片上的凹槽，在物料粉碎的同时挤出附着在齿片凹槽内的粘稠物料，避免齿片形成圆盘状影响撕扯物料的效果；同时配合刮刀刮动箱体内侧壁边缘的物料，物料更易于被撕扯粉碎，从而提高物料粉碎效率。
[0030]在本技术描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本技术的描述，因此不能理解为对本技术实际使用方向的限制。
[0031]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粉碎机，其特征在于：包括一组齿辊，所述齿辊设有相互配合的第一转轴(34)、第二转轴(35)，所述第一转轴、第二转轴的表面设有齿片，齿片上设有凸凹齿(36)，所述凸凹齿沿转轴径向分布；所述相邻的凸凹齿之间设有凹槽(37)，所述第一转轴、第二转轴转动时，任一转轴上的凸凹齿连续性地嵌入另一转轴上的凹槽。2.根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于：所述第一转轴(34)、第二转轴(35)上的齿片沿转轴长度方向间隔分布。3.根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于：还包括箱体(31)，所述第一转轴(34)、第二转轴(35)可转动地连接于箱体内。4.根据权利要求3所述的新型粉碎机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：范栋，
申请(专利权)人：广州远智能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：