一种低能耗烘干机制造技术

一种低能耗烘干机，包括主体罐，所述主体罐顶部设有进料口、蒸汽管道，所述主体罐底部设有出料口、蒸馏水管道，还包括烘干装置，所述烘干装置包括若干换热板以及连接换热板两侧的蒸汽箱，所述换热板内设有换热通道，所述蒸汽通道、换热通道、用蒸汽箱迂回连通；还包括翻料装置，所述翻料装置包括驱动机构、翻送料件，所述翻料件连接驱动机构，所述驱动机构驱动翻料件沿换热板表面刮动。本设备通过采用直接换热的方式进行干化，换热效率高；并且干化过程中翻动物料，进而提高干化效率；此外，本设备仅需少量外部蒸汽即可正常运行烘干工作，且物料在主体罐内与换热板换热产生二次蒸汽，二次蒸汽经压缩机升温可再次回收利用，从而降低干化能耗。能耗。能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗烘干机


[0001]本技术涉及烘干机
，特别是一种低能耗烘干机。

技术介绍

[0002]烘干机是一种对含水物料进行烘干，使其干燥的设备，在化工、矿山、建材、冶金,污泥,垃圾等行业均有广泛的应用，并且设备结构简单可靠，操作起来简便，自动化程度较高，所以一经推出就受到广泛好评和普遍采用。
[0003]现有的烘干机很多采用风干式电能加热进行烘干，其换热效率低，烘干易结板，换热面积少，并且由于工作量大，导致其能源消耗高，因此市场急需一种高效、低能耗的装置来解决此类存在的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种低能耗烘干机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低能耗烘干机，包括主体罐，所述主体罐顶部设有进料口、蒸汽管道，所述主体罐底部设有出料口、蒸馏水管道，还包括烘干装置，所述烘干装置包括若干换热板以及与换热板两侧迂回连接的蒸汽箱，所述蒸汽箱置于主体罐内，所述换热板内设有换热通道，所述蒸汽管道、换热管道、蒸汽箱连通；翻送料装置，所述翻送料装置包括驱动机构、翻送料件，所述翻送料件连接驱动机构，使物料从顶层往底层移动，所述驱动机构驱动翻送料件沿换热板表面刮动，物料从顶层到底层移动,一直到出料口。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述驱动机构包括驱动单元、传动组件，所述驱动单元、传动组件分别连接电机及减速机，所述翻送料件连接于传动组件上。
[0007]作为本技术的进一步改进：还包括蒸汽发生罐、外部管道，所述蒸汽发生罐、外部管道连接蒸汽管道。
[0008]作为本技术的进一步改进：还包括蒸馏水管道、蒸馏水罐、水泵，所述蒸馏水管道一端连接蒸汽箱底部，另一端连接蒸馏水罐，所述水泵连接蒸馏水罐。
[0009]作为本技术的进一步改进：还包括蒸汽循环装置，所述蒸汽循环装置包括蒸汽循环管、压缩机，所述主体罐顶部设有二次蒸汽出口，所述蒸汽循环管一端连接二次蒸汽出口，另一端连通主体罐，所述压缩机连接于蒸汽循环管。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述二次蒸汽出口设有除雾网。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述翻送料件采用刮刀片。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述出料口连接有出料设备。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1：通过采用直接换热的方式进行干化，换热效率高；并且干化过程中翻动物料，进而提高干化效率。
[0015]2：相对于传统风干式电能加热烘干，本设备采用直接换热，主体罐内无需风机吹
动，避免了灰尘的产生。
[0016]3：本设备仅需少量外部蒸汽即可正常运行烘干工作，并且主体罐内温度升高后产生二次蒸汽，二次蒸汽经过压缩机升温可再次回收利用，降低干化能耗。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1A处局部放大示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0020]请参阅图1至图2，一种低能耗烘干机，该设备用于对固体、液体进行干化。本设备包括主体罐32，所述主体罐32顶部设有进料口 51、蒸汽管道71，所述主体罐32底部设有出料口31、蒸馏水管道35。
[0021]本设备还包括烘干装置，所述烘干装置包括若干换热板12以及与换热板两侧迂回连接的蒸汽箱21，所述蒸汽箱21置于主体罐32 内，所述换热板12内设有换热管道，所述蒸汽管道71、换热管道、蒸汽箱21迂回连通。
[0022]本设备还包括翻料装置，所述翻料装置包括驱动机构、翻送料件 13，所述翻送料件13连接驱动机构，所述驱动机构连接蒸汽箱21，所述驱动机构驱动翻送料件13沿换热板12表面刮动，物料从顶层到底层移动,一直到出料口31。
[0023]所述驱动机构包括驱动单元14、传动组件15，所述驱动单元 14、传动组件15分别连接于换热板两端的蒸汽箱21，所述翻送料件13 连接于传动组件15上。
[0024]在本实施例中，所述翻送料件13采用刮刀片。
[0025]具体的，请参阅图1，所述蒸汽箱21之间的换热板12垂直间隔且错位设置。如此设置，使得固体或液体物料与换热板12接触时间更长，物料烘干更充分，并且由于利用垂直空间，设备内部结构紧凑，占地面积更小。
[0026]在本实施例中，所述驱动单元14采用电机作为驱动力，所述传动组件15采用链条与链轮。具体的，所述电机、链轮分别连接于换热板12的两侧的蒸汽箱21，所述链条套设于电机、链轮，所述刮刀片固定连接于链条一侧。在电机的驱动下，刮刀片经链条的带动沿换热板12表面做往返运动，并且同时刮动物料。如此设置，使得物料在烘干机内持续被翻转，并且输送无残留，避免结块堵塞内部结构。
[0027]本设备还包括蒸汽发生罐92、外部管道，所述蒸汽发生罐92、外部管道连接蒸汽管道71。所述蒸汽发生罐92用于产生高温蒸汽。
[0028]本设备还包括蒸馏水管道35、蒸馏水罐33、水泵34，所述蒸馏水管道35一端连接蒸汽箱21底部，另一端连接蒸馏水罐33，所述水泵34连接蒸馏水罐33。所述水泵34用于将蒸馏水罐33内的蒸馏水泵送至外界。
[0029]本设备还包括蒸汽循环装置，所述蒸汽循环装置包括蒸汽循环管 62、压缩机61，所述主体罐32顶部设有二次蒸汽出口63，所述蒸汽循环管62一端连接二次蒸汽出口63，另一端连通主体罐32，所述压缩机61连接于蒸汽循环管62。所述压缩机61用于将物料烘干后产生的二次蒸汽重新加热并且泵回主体罐32内。
[0030]更优地，为了减少二次蒸汽中的水分，所述二次蒸汽出口63与主体罐之间设有除雾网64。
[0031]更优地，所述出料口31连接有出料设备54。所述出料设备54 采用转动式出料设备。所述转动式出料设备具有密封、不间断运行的优点。
[0032]本实施例的一个具体应用为：
[0033]所述外部管道接通外部高温蒸汽。工作时，外部的高温蒸汽或蒸汽发生罐92产生的高温蒸汽通过蒸汽管道71，流入蒸汽箱21中。所述蒸汽箱21与换热板12内的换热管道连通，故各换热板12内充满高温蒸汽。设备启动后，固体物料经过进料口51，或液体物料经过进料管连接进料口51，落入主体罐32内的换热板12上。由于翻料装置设有刮刀片，刮刀片在驱动机构的带动下，持续不断地刮动换热板12上的物料。
[0034]固体、液体物料在被刮动的过程中，持续不断地与换热板进行热交换。具体的，由于换热板12内的高温蒸汽温度较高，而物料温度较低，物料在被刮动时持续接触换热板12表面。由于换热板内的高温蒸汽的热量传递至物料，使物料温度升高，从而蒸发物料内的水分，降低其含水率，达到烘干、干化的效果。物料进行烘干过程中，从顶层的换热板12刮落至最底层的换热板12，最后落入出料口31，经出料设备54带动，流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗烘干机，包括主体罐，所述主体罐顶部设有进料口、蒸汽管道，所述主体罐底部设有出料口、蒸馏水管道，其特征在于：还包括烘干装置，所述烘干装置包括若干换热板以及与换热板两侧迂回连接的蒸汽箱，所述蒸汽箱置于主体罐内，所述换热板内设有换热通道，所述蒸汽管道、换热通道、蒸汽箱连通；翻料装置，所述翻料装置包括驱动机构、翻送料件，所述翻送料件连接驱动机构，所述驱动机构连接蒸汽箱，所述驱动机构驱动翻送料件沿换热板表面刮动,物料从顶层到底层移动,一直到出料口；所述驱动机构包括驱动单元、传动组件，所述驱动单元、传动组件分别连接于换热板两端的蒸汽箱，所述翻送料件连接于传动组件上；还包括蒸汽发生罐、外部管道，所述蒸汽发生罐、外部管...

【专利技术属性】
技术研发人员：范栋，
申请(专利权)人：广州远智能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：