一种钒钛矿粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术属于粉碎设备技术领域，尤其是一种钒钛矿粉碎设备，针对现有的在对钒钛矿进行粉碎时，需要人工将钒钛矿从粉碎设备的投料口投入，由于投料口较高，人工投料费时费力的问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定安装有底板，底板的顶部固定安装有两个挡板，两个挡板之间转动安装有多个传动辊，多个传动辊上传动安装有同一个传输带，传输带的外侧固定安装有多个隔板，所述粉碎箱的一侧转动安装有两个转动杆，两个转动杆的外侧均固定安装有位于粉碎箱内的粉碎辊，两个转动杆的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮均位于粉碎箱的外侧，本实用新型专利技术便于对钒钛矿块进行进料，节省人力，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钒钛矿粉碎设备


[0001]本技术涉及粉碎设备
，尤其涉及一种钒钛矿粉碎设备。

技术介绍

[0002]钒钛，作为稀有金属，用途非常广泛。据了解，钒主要用于合金以改善钢的性能。同时，目前钒电池已在美、加、欧、日、澳等商业化应用于风电储能、光伏储能及电网调峰。钛在传统领域广泛运用于漂白、油漆、造纸等行业，加工后的钛材则用于高端的航天航空、军事等领域。专家曾预测，随着新能源的迅猛发展和对钢性能要求的提高，两种材料未来运用前景将十分广阔，钒钛矿开采时需要使用粉碎设备进行粉碎。
[0003]现有技术中，在对钒钛矿进行粉碎时，需要人工将钒钛矿从粉碎设备的投料口投入，由于投料口较高，人工投料费时费力，因此我们提出了一种钒钛矿粉碎设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在对钒钛矿进行粉碎时，需要人工将钒钛矿从粉碎设备的投料口投入，由于投料口较高，人工投料费时费力的缺点，而提出的一种钒钛矿粉碎设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钒钛矿粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定安装有底板，底板的顶部固定安装有两个挡板，两个挡板之间转动安装有多个传动辊，多个传动辊上传动安装有同一个传输带，传输带的外侧固定安装有多个隔板，所述粉碎箱的一侧转动安装有两个转动杆，两个转动杆的外侧均固定安装有位于粉碎箱内的粉碎辊，两个转动杆的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮均位于粉碎箱的外侧，且两个齿轮相啮合，两个挡板中的一个挡板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与多个传动辊中的一个传动辊的一端固定连接。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部分别与两个挡板的底部固定连接，支撑板的一侧固定安装有吹气罩，吹气罩位于传输带的下方。
[0008]优选的，所述粉碎箱的顶部固定连通有进料斗，粉碎箱的一侧设有出料口。
[0009]优选的，所述粉碎箱的外侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与两个转动杆中的一个转动杆的一端固定连接，两个齿轮中的一个齿轮上啮合有小齿轮，粉碎箱的外侧固定安装有承载板，承载板的一侧固定安装有吹气箱，吹气箱的一侧固定连通有管道的一端，管道的另一端与吹气罩固定连通，吹气箱的一侧设有进气口。
[0010]优选的，所述吹气箱的一侧转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧固定安装有多个位于吹气箱内的扇叶，旋转杆的一端与小齿轮相啮合，旋转杆的外侧固定套设有轴承，轴承固定安装于吹气箱的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案使用时将钒钛矿块放置在传输带上，通过多个隔板的设置，防止钒钛矿块下滑，通过两个挡板的设置，防止钒钛矿块侧滑，通过传输带将钒钛矿块输送到进料斗内，钒钛矿块由进料斗进入粉碎箱，通过第二电机带动一个转动杆转动，转动杆带动一个齿轮转动，由于两个齿轮相啮合，进而使两个转动杆相向转动，两个转动杆带动两个粉碎辊相向转动，两个粉碎辊转动对钒钛矿块进行粉碎，粉碎后的钒钛矿原料由出料口排出，与此同时，通过齿轮带动小齿轮转动，小齿轮带动旋转杆转动，旋转杆带动扇叶转动，进而通过管道和吹气罩吹气，通过气体将输送带上残留的灰尘吹走；
[0013](2)本技术便于对钒钛矿块进行进料，节省人力，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种钒钛矿粉碎设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种钒钛矿粉碎设备的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种钒钛矿粉碎设备的A部分的结构示意图。
[0017]图中：1底板、2粉碎箱、3转动杆、4粉碎辊、5进料斗、6出料口、7支撑板、8挡板、9传动辊、10传输带、11隔板、12吹气罩、13齿轮、14第二电机、15小齿轮、16旋转杆、17吹气箱、18管道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种钒钛矿粉碎设备，包括粉碎箱2，粉碎箱2的底部固定安装有底板1，底板1的顶部固定安装有两个挡板8，两个挡板8之间转动安装有多个传动辊9，多个传动辊9上传动安装有同一个传输带10，传输带10的外侧固定安装有多个隔板11，粉碎箱2的一侧转动安装有两个转动杆3，两个转动杆3的外侧均固定安装有位于粉碎箱2内的粉碎辊4，两个转动杆3的外侧均固定套设有齿轮13，两个齿轮13均位于粉碎箱2的外侧，且两个齿轮13相啮合，两个挡板8中的一个挡板8的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与多个传动辊9中的一个传动辊9的一端固定连接。
[0020]本实施例中，底板1的顶部固定安装有两个支撑板7，两个支撑板7的顶部分别与两个挡板8的底部固定连接，支撑板7的一侧固定安装有吹气罩12，吹气罩12位于传输带10的下方，支撑板7对挡板8进行支撑，增加稳定性。
[0021]本实施例中，粉碎箱2的顶部固定连通有进料斗5，粉碎箱2的一侧设有出料口6。
[0022]本实施例中，粉碎箱2的外侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴与两个转动杆3中的一个转动杆3的一端固定连接，两个齿轮13中的一个齿轮13上啮合有小齿轮15，粉碎箱2的外侧固定安装有承载板，承载板的一侧固定安装有吹气箱17，吹气箱17的一侧固定连通有管道18的一端，管道18的另一端与吹气罩12固定连通，吹气箱17的一侧设有进气口，气体由进气口进入吹气箱17。
[0023]本实施例中，吹气箱17的一侧转动安装有旋转杆16，旋转杆16的外侧固定安装有多个位于吹气箱17内的扇叶，旋转杆16的一端与小齿轮15相啮合，旋转杆16的外侧固定套
设有轴承，轴承固定安装于吹气箱17的一侧，轴承使旋转杆16稳定的转动。
[0024]本实施例中，使用时将钒钛矿块放置在传输带10上，通过多个隔板11的设置，防止钒钛矿块下滑，通过两个挡板8的设置，防止钒钛矿块侧滑，通过传输带10将钒钛矿块输送到进料斗5内，钒钛矿块由进料斗5进入粉碎箱2，通过第二电机14带动一个转动杆3转动，转动杆3带动一个齿轮13转动，由于两个齿轮13相啮合，进而使两个转动杆3相向转动，两个转动杆3带动两个粉碎辊4相向转动，两个粉碎辊4转动对钒钛矿块进行粉碎，粉碎后的钒钛矿原料由出料口6排出，与此同时，通过齿轮13带动小齿轮15转动，小齿轮15带动旋转杆16转动，旋转杆16带动扇叶转动，进而通过管道18和吹气罩12吹气，通过气体将输送带10上残留的灰尘吹走。
[0025]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒钛矿粉碎设备，包括粉碎箱(2)，其特征在于，所述粉碎箱(2)的底部固定安装有底板(1)，底板(1)的顶部固定安装有两个挡板(8)，两个挡板(8)之间转动安装有多个传动辊(9)，多个传动辊(9)上传动安装有同一个传输带(10)，传输带(10)的外侧固定安装有多个隔板(11)，所述粉碎箱(2)的一侧转动安装有两个转动杆(3)，两个转动杆(3)的外侧均固定安装有位于粉碎箱(2)内的粉碎辊(4)，两个转动杆(3)的外侧均固定套设有齿轮(13)，两个齿轮(13)均位于粉碎箱(2)的外侧，且两个齿轮(13)相啮合，两个挡板(8)中的一个挡板(8)的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与多个传动辊(9)中的一个传动辊(9)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钒钛矿粉碎设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有两个支撑板(7)，两个支撑板(7)的顶部分别与两个挡板(8)的底部固定连接，支撑板(7)的一侧固定安装有吹气罩(12)，吹气罩(12)位于传输带(10)的下方。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，
申请(专利权)人：陕西钛美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：