一种不锈钢焊管用转动调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢焊管用转动调节机构，包括转动调节装置和支撑装置，所述支撑装置滑动安装在转动调节装置的上部外表面，所述转动调节装置的内部固定安装有底板，所述底板的一端顶面固定安装有驱动马达，所述底板的顶面中心均匀开设有限位滑道，所述驱动马达的一端面底部边缘对称焊接有导杆，所述支撑装置的内部固定安装有滑块，所述滑块的侧面两端边缘对称开设有导孔，所述插接孔的内部活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺旋套接有转环，所述转环的中心底端外表面焊接有扣接板。本实用新型专利技术可以通过对承接环的高度上下调节，从而能够使承接环对不同尺寸的焊管一端进行支撑，避免焊管一端在焊接时晃动，提高对焊管焊接的质量。管焊接的质量。管焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊管用转动调节机构


[0001]本技术涉及不锈钢焊管调节设备
，具体为一种不锈钢焊管用转动调节机构。

技术介绍

[0002]一些不锈钢焊管在进行焊接时，需要使用转动调节机构带动不锈钢焊管进行转动，从而便于工作人员对不锈钢焊管进行焊接，提高对焊管焊接的质量，但是现有的不锈钢焊管转动调节机构结构简单，并且不便于对不同尺寸的不锈钢焊管一端进行支撑，从而导致焊管在焊接时一端发生晃动，并且缩小转动调节机构的使用范围，不能够满足人们的使用需求，所以需要一种不锈钢焊管用转动调节机构，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢焊管用转动调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢焊管用转动调节机构，包括转动调节装置和支撑装置，所述支撑装置滑动安装在转动调节装置的上部外表面，所述转动调节装置的内部固定安装有底板，所述底板的一端顶面固定安装有驱动马达，所述底板的顶面中心均匀开设有限位滑道，所述驱动马达的一端面底部边缘对称焊接有导杆，所述支撑装置的内部固定安装有滑块，所述滑块的侧面两端边缘对称开设有导孔，所述滑块的顶面两端边缘对称开设有限位插孔，所述滑块的顶面中心开设有插接孔，所述插接孔的内部活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺旋套接有转环，所述转环的中心底端外表面焊接有扣接板，所述螺纹杆的顶端面焊接有承接环，所述承接环的底面两端边缘对称焊接有插接杆。
[0005]优选的，所述滑块通过侧面两端的导孔与转动调节装置内部的导杆相活动套接。
[0006]优选的，所述承接环通过两端底面的插接杆与滑块顶面两端的限位插孔相活动插接。
[0007]优选的，所述转环通过中心底端的扣接板与滑块顶面中心的插接孔相活动扣接。
[0008]优选的，所述插接杆和螺纹杆贯穿滑块的顶面与底板顶面的限位滑道相活动插接。
[0009]优选的，所述转环在螺纹杆的外表面且位于承接环底面两端之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过滑块通过侧面两端的导孔与转动调节装置内部的导杆相活动套接，能够使滑块带动顶端的承接环在底板的上表面横向来回滑动，承接环通过两端底面的插接杆与滑块顶面两端的限位插孔相活动插接，从而使插接杆对承接环的两端上下升降时起到限制作用，防止承接环在上下升降时转动，转环通过中心底端的扣接板与滑块顶面中心的插接孔相活动扣接，从而能够使转环在转动时不发生偏移升降，插接杆和螺纹杆贯穿
滑块的顶面与底板顶面的限位滑道相活动插接，从而能够防止底板对插接杆和螺纹杆的底端阻挡，转环在螺纹杆的外表面且位于承接环底面两端之间，避免转环在转动时与插接杆外表面相碰撞，通过对承接环的高度上下调节，从而能够使承接环对不同尺寸的焊管一端进行支撑，避免焊管一端在焊接时晃动，提高对焊管焊接的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的转动调节装置结构示意图；
[0014]图3为本技术的支撑装置结构示意图。
[0015]图中：1
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转动调节装置、2
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支撑装置、3
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导杆、4
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驱动马达、5
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限位滑道、6
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底板、7
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扣接板、8
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限位插孔、9
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导孔、10
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滑块、11
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插接孔、12
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转环、13
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插接杆、14
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承接环、15
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螺纹杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：种不锈钢焊管用转动调节机构，包括转动调节装置1和支撑装置2，支撑装置2滑动安装在转动调节装置1的上部外表面，转动调节装置1的内部固定安装有底板6，底板6的一端顶面固定安装有驱动马达4，底板6的顶面中心均匀开设有限位滑道5，驱动马达4的一端面底部边缘对称焊接有导杆3，支撑装置2的内部固定安装有滑块10，滑块10的侧面两端边缘对称开设有导孔9，滑块10的顶面两端边缘对称开设有限位插孔8，滑块10的顶面中心开设有插接孔11，插接孔11的内部活动插接有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面螺旋套接有转环12，转环12的中心底端外表面焊接有扣接板7，螺纹杆15的顶端面焊接有承接环14，承接环14的底面两端边缘对称焊接有插接杆13，滑块10通过侧面两端的导孔9与转动调节装置1内部的导杆3相活动套接，能够使滑块10带动顶端的承接环14在底板6的上表面横向来回滑动，承接环14通过两端底面的插接杆13与滑块10顶面两端的限位插孔8相活动插接，从而使插接杆13对承接环14的两端上下升降时起到限制作用，防止承接环14在上下升降时转动，转环12通过中心底端的扣接板7与滑块10顶面中心的插接孔11相活动扣接，从而能够使转环12在转动时不发生偏移升降，插接杆13和螺纹杆15贯穿滑块10的顶面与底板6顶面的限位滑道5相活动插接，从而能够防止底板6对插接杆13和螺纹杆15的底端阻挡，转环12在螺纹杆15的外表面且位于承接环14底面两端之间，避免转环12在转动时与插接杆13外表面相碰撞，通过对承接环14的高度上下调节，从而能够使承接环14对不同尺寸的焊管一端进行支撑，避免焊管一端在焊接时晃动，提高对焊管焊接的质量。
[0018]滑块10通过侧面两端的导孔9与转动调节装置1内部的导杆3相活动套接，承接环14通过两端底面的插接杆13与滑块10顶面两端的限位插孔8相活动插接，转环12通过中心底端的扣接板7与滑块10顶面中心的插接孔11相活动扣接，插接杆13和螺纹杆15贯穿滑块
10的顶面与底板6顶面的限位滑道5相活动插接，转环12在螺纹杆15的外表面且位于承接环14底面两端之间。
[0019]工作原理：在对焊管进行焊接时吗，先将焊管与驱动马达4的一端面相固定两连接，然后推动滑块10在导杆3的外表面滑动，使得螺纹杆15顶端的承接环14靠近焊管的一端，直至承接环14移动到焊管的一端底部边缘，然后用外力正向拉动转环12在螺纹杆15的外表面转动，同时转环12会通过中心底端的扣接板7在插接孔11的内部转动，使得螺纹杆15在插接孔11的内部上升，同时螺纹杆15的顶端会推动承接环14上升，直至承接环14的顶面在与焊管的外表面接触为止，在承接环14上升的同时两端底面的插接杆13会在限位插孔8的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊管用转动调节机构，包括转动调节装置(1)和支撑装置(2)，其特征在于：所述支撑装置(2)滑动安装在转动调节装置(1)的上部外表面，所述转动调节装置(1)的内部固定安装有底板(6)，所述底板(6)的一端顶面固定安装有驱动马达(4)，所述底板(6)的顶面中心均匀开设有限位滑道(5)，所述驱动马达(4)的一端面底部边缘对称焊接有导杆(3)，所述支撑装置(2)的内部固定安装有滑块(10)，所述滑块(10)的侧面两端边缘对称开设有导孔(9)，所述滑块(10)的顶面两端边缘对称开设有限位插孔(8)，所述滑块(10)的顶面中心开设有插接孔(11)，所述插接孔(11)的内部活动插接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面螺旋套接有转环(12)，所述转环(12)的中心底端外表面焊接有扣接板(7)，所述螺纹杆(15)的顶端面焊接有承接环(14)，所述承接环(14)的底面两端边缘对称焊接有插接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李寨，
申请(专利权)人：泰州市泰业不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：