一种货叉焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货叉焊接变位机，具体涉及焊接技术领域，包括驱动箱，所述驱动箱顶端一侧向外延伸有一根可转动的旋转轴，所述旋转轴端部安装有连接板，所述连接板顶端固定安装有一个横杆，所述横杆的上方设置有用于置放货叉的焊接板，且焊接板的角度可调节，在所述焊接板的两侧边缘处向下延伸有焊接侧板，所述焊接侧板的外壁上设置有对货叉进行夹持的夹持组件。本实用新型专利技术可对不同规格的产品进行固定，操作过程简单便捷，易上手，降低了操作难度，有利于货叉焊接过程中的定位和变位，固定的更加紧固，不会脱落，提高了货叉的焊接效率，且对货叉的调节角度更加自由且范围更广，可实现对货叉不同角度的调节，从而适应复杂的焊接环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种货叉焊接变位机


[0001]本技术涉及焊接
，更具体地说，本实用涉及一种货叉焊接变位机。

技术介绍

[0002]焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。在我国，焊接变位机也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备，在焊接领域把它划为焊接辅机。近几年来，这一产品在我国工程机械行业，有了较大的发展，获得了广泛的应用。就型式系列和品种规格而言，已问世的，约有十余个系列，百余品种规格，正在形成一个小行业。在人们的眼里，可能认为焊接变位机是一个无足轻重的产品。焊接变位机是一个品种多，技术水平不低，小、中、大发展齐全的产品。
[0003]但是现有的焊接变位机在使用的过程中，操作复杂，操作过程繁琐，在焊接过程中容易出现晃动，能够变换的角度范围小，效率低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种货叉焊接变位机，包括驱动箱，所述驱动箱顶端一侧向外延伸有一根可转动的旋转轴，所述旋转轴端部安装有连接板，所述连接板顶端固定安装有一个横杆，所述横杆的上方设置有用于置放货叉的焊接板，且焊接板的角度可调节，在所述焊接板的两侧边缘处向下延伸有焊接侧板，所述焊接侧板的外壁上设置有对货叉进行夹持的夹持组件，所述焊接侧板底部设置有对焊接板的角度进行限位的限位组件，所述焊接板的上方设置有对货叉进行下压紧固的下压组件。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述横杆的两端均套设有轴承，所述轴承嵌设于焊接侧板上，所述焊接板和焊接侧板通过轴承和横杆与连接板进行角度调节。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述夹持组件包括第一夹板、第二夹板和外部设有螺纹的夹持螺杆，所述第一夹板固定在焊接侧板的侧壁上，所述夹持螺杆端部通过轴承固定在第一夹板远离连接板一侧的外壁上，所述第二夹板套设在夹持螺杆的外部，且通过螺纹与夹持螺杆活动连接，所述第二夹板的侧壁贴合在焊接侧板的外壁上。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括限位板、限位孔、限位杆和限位螺管，所述限位板为以横杆轴心为圆心的扇形侧板，其顶部贴合在焊接侧板的底部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述限位孔的数量为多个且以横杆轴心为圆心均匀分布，所述限位螺管固定在连接板的前侧壁上，所述限位杆一端插接于限位孔的内部，以及另一端插接于限位螺管的内部，所述限位杆远离限位板的一端为棱柱状。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述下压组件包括下压螺杆、第一螺管、调节杆、调节管和侧杆，所述侧杆底端固定焊接在焊接侧板的后侧壁上，所述调节管固定在侧杆顶端的外壁上，所述调节杆活动插接于调节管的内部，所述第一螺管竖直固定在调节杆位于焊接板上方的一端，所述下压螺杆活动插接于第一螺管的内部。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述调节杆为棱柱状，所述调节杆外壁与调节管内壁
相贴合，所述调节管顶端插接有限位螺杆。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本实用在使用过程中，可对不同规格的产品进行固定，操作过程简单便捷，易上手，降低了操作难度，有利于货叉焊接过程中的定位和变位，固定的更加紧固，不会脱落，提高了货叉的焊接效率，且对货叉的调节角度更加自由且范围更广，可实现对货叉不同角度的调节，从而适应复杂的焊接环境。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的焊接板部分左视结构示意图。
[0015]附图标记为：1驱动箱、2旋转轴、3连接板、4横杆、5焊接板、6焊接侧板、7夹持组件、8限位组件、9下压组件、10第一夹板、11第二夹板、12夹持螺杆、13限位板、14限位孔、15限位杆、16限位螺管、17下压螺杆、18第一螺管、19调节杆、20调节管、21侧杆、22限位螺杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0017]如图1
‑
2所示的一种货叉焊接变位机，包括驱动箱1，所述驱动箱1顶端一侧向外延伸有一根可转动的旋转轴2，所述旋转轴2端部安装有连接板3，所述连接板3顶端固定安装有一个横杆4，所述横杆4的上方设置有用于置放货叉的焊接板5，且焊接板5的角度可调节，在所述焊接板5的两侧边缘处向下延伸有焊接侧板6，所述焊接侧板6的外壁上设置有对货叉进行夹持的夹持组件7，所述焊接侧板6底部设置有对焊接板5的角度进行限位的限位组件8，所述焊接板5的上方设置有对货叉进行下压紧固的下压组件9，在工作时，将需要焊接的货叉置放在焊接板5上，利用夹持组件7对其进行夹持，限位组件8将焊接板5部分的角度固定，通过下压组件9对货叉进行固定，当旋转轴2转动时，带动连接板3转动，连接板3带动焊接板5转动，从而使货叉发送角度变化，实现货叉在焊接中的变位；
[0018]所述横杆4的两端均套设有轴承，所述轴承嵌设于焊接侧板6上，所述焊接板5和焊接侧板6通过轴承和横杆4与连接板3进行角度调节，当焊接板5在进行角度调节时，其两侧的焊接侧板6通过轴承在横杆4上转动，实现对焊接板5角度的调节；
[0019]所述夹持组件7包括第一夹板10、第二夹板11和外部设有螺纹的夹持螺杆12，所述第一夹板10固定在焊接侧板6的侧壁上，所述夹持螺杆12端部通过轴承固定在第一夹板10远离连接板3一侧的外壁上，所述第二夹板11套设在夹持螺杆12的外部，且通过螺纹与夹持螺杆12活动连接，所述第二夹板11的侧壁贴合在焊接侧板6的外壁上，由于货叉具有不同的规格宽度，因此将夹持组件7设置为可调节式的，在调节时，用户转动夹持螺杆12，使夹持螺杆12在第一夹板10上的轴承内转动，由于第二夹板11套设在夹持螺杆12外部，且其侧壁与焊接侧板6贴合，因此夹持螺杆12在转动时，会推动第二夹板11进行左右移动，调节两个夹
板之间的距离，从而实现对不同规格产品的固定；
[0020]所述限位组件8包括限位板13、限位孔14、限位杆15和限位螺管16，所述限位板13为以横杆4轴心为圆心的扇形侧板，其顶部贴合在焊接侧板6的底部，所述限位孔14的数量为多个且以横杆4轴心为圆心均匀分布，所述限位螺管16固定在连接板3的前侧壁上，所述限位杆15一端插接于限位孔14的内部，以及另一端插接于限位螺管16的内部，所述限位杆15远离限位板13的一端为棱柱状，为了对焊接板5角度调节后进行固定，当焊接板5角度调节后，利用扳手或其他工具夹持住限位杆15棱柱状的一端，转动限位杆15使其在限位螺管16内转动，从而使限位杆15向限位板13一侧移动，直至限位杆15插接在限位板13上对应的限位孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货叉焊接变位机，包括驱动箱，所述驱动箱顶端一侧向外延伸有一根可转动的旋转轴，所述旋转轴端部安装有连接板，其特征在于：所述连接板顶端固定安装有一个横杆，所述横杆的上方设置有用于置放货叉的焊接板，且焊接板的角度可调节，在所述焊接板的两侧边缘处向下延伸有焊接侧板，所述焊接侧板的外壁上设置有对货叉进行夹持的夹持组件，所述焊接侧板底部设置有对焊接板的角度进行限位的限位组件，所述焊接板的上方设置有对货叉进行下压紧固的下压组件。2.根据权利要求1所述的一种货叉焊接变位机，其特征在于：所述横杆的两端均套设有轴承，所述轴承嵌设于焊接侧板上，所述焊接板和焊接侧板通过轴承和横杆与连接板进行角度调节。3.根据权利要求1所述的一种货叉焊接变位机，其特征在于：所述夹持组件包括第一夹板、第二夹板和外部设有螺纹的夹持螺杆，所述第一夹板固定在焊接侧板的侧壁上，所述夹持螺杆端部通过轴承固定在第一夹板远离连接板一侧的外壁上，所述第二夹板套设在夹持螺杆的外部，且通过螺纹与夹持螺杆活动连接，所述第二夹板的侧壁贴合在焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高锡麟，时志平，汪文娟，何玉柱，
申请(专利权)人：安徽安鑫货叉有限公司，
类型：新型
国别省市：