一种不锈钢管体加工钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管体加工钻孔设备，包括调节装置，所述调节装置的顶部位置对称转动连接有放置装置，所述调节装置的内端底部设有轨道架，所述轨道架的侧端位置安装有电动机，所述电动机的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的上端位置贯通螺纹连接有推板，所述推板的上端位置对称固定连接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒之间通过内置杆相伸缩设置，所述第一套筒和第二套筒的侧端位置均固定连接有套盘，所述套盘的侧端位置转动连接有转动盘，所述放置装置的内端底部设有转动轴架，所述转动轴架的前端位置通过连接卡轴铰接有卡板。本实用新型专利技术为不锈钢管体加工钻孔设备，通过调节装置的设置，实现内端长度调节的目的。节的目的。节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管体加工钻孔设备


[0001]本技术涉及不锈钢管体设备
，具体为一种不锈钢管体加工钻孔设备。

技术介绍

[0002]不锈钢管体加工钻孔设备可以帮助进行不锈钢管体的加工钻孔工作，解决传统不锈钢管体加工钻孔的不便，同时可以方便进行安装设置，使得不锈钢管体加工钻孔设备可以适应更多的加工环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证产品的质量，但是目前不锈钢管体加工钻孔设备在以下问题：
[0003]存在不便于进行内端模体长度调节的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢管体加工钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管体加工钻孔设备，包括调节装置，所述调节装置的顶部位置对称转动连接有放置装置，所述调节装置的内端底部设有轨道架，所述轨道架的侧端位置安装有电动机，所述电动机的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的上端位置贯通螺纹连接有推板，所述推板的上端位置对称固定连接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒之间通过内置杆相伸缩设置，所述第一套筒和第二套筒的侧端位置均固定连接有套盘，所述套盘的侧端位置转动连接有转动盘，所述放置装置的内端底部设有转动轴架，所述转动轴架的前端位置通过连接卡轴铰接有卡板。
[0006]优选的，所述放置装置的内端通过转动轴架的底部与第一套筒和第二套筒相固定连接。
[0007]优选的，所述调节装置内端的第一套筒和第二套筒通过推板在轨道架内端滑动连接设置。
[0008]优选的，所述调节装置通过对称设置的转动盘与第一套筒和第二套筒的中心内端相连接。
[0009]优选的，所述调节装置内端的丝杆上的螺纹围绕中心位置采用对称反向设置。
[0010]优选的，所述调节装置内端的内置杆内置在第一套筒和第二套筒的内端处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过安装调节装置，调节装置内端通过电动机进行驱动，可带动丝杆进行转动，从而使得推板可在轨道架的内端进行滑动连接设置，且推板的顶部与第一套筒和第二套筒相固定，可带动第一套筒和第二套筒进行运动，且丝杆上的螺纹采用对称反向设置，可使得第一套筒和第二套筒进行对称反向的运动，从而扩大第一套筒和第二套筒之间的距离，中心的内置杆用于进行第一套筒和第二套筒的连接，防止第一套筒和第二套筒不能形成整体，且内置的第一套筒和第二套筒的内端处，使用者可通过转动盘插入至不锈钢管体内，通
过带动转动盘在套盘内端的转动，实现不锈钢管体的转动调节设置。
[0013]2、通过安装放置装置，放置装置内端通过转动轴架的底端位置与第一套筒和第二套筒相固定连接，实现调节装置与放置装置的连接固定，且转动轴架的侧端通过连接卡轴与卡板相连接，使得卡板可通过连接卡轴围绕转动轴架的中心进行转动，且通过卡板的上部可与钻孔设备进行连接，实现具体的加工任务。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本技术调节装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术放置装置的结构示意图。
[0017]图中：1
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调节装置；2
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放置装置；3
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内置杆；4
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第一套筒；5
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套盘；6
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转动盘；7
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推板；8
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轨道架；9
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丝杆；10
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电动机；11
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第二套筒；12
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转动轴架；13
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卡板；14
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连接卡轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管体加工钻孔设备，包括调节装置1，调节装置1的顶部位置对称转动连接有放置装置2，调节装置1的内端底部设有轨道架8，轨道架8的侧端位置安装有电动机10，电动机10的一侧转动连接有丝杆9，丝杆9的上端位置贯通螺纹连接有推板7，推板7的上端位置对称固定连接有第一套筒4和第二套筒11，第一套筒4和第二套筒11之间通过内置杆3相伸缩设置，第一套筒4和第二套筒11的侧端位置均固定连接有套盘5，套盘5的侧端位置转动连接有转动盘6，放置装置2的内端底部设有转动轴架12，转动轴架12的前端位置通过连接卡轴14铰接有卡板13，通过安装调节装置1，调节装置1内端通过电动机10进行驱动，可带动丝杆9进行转动，从而使得推板7可在轨道架8的内端进行滑动连接设置，且推板7的顶部与第一套筒4和第二套筒11相固定，可带动第一套筒4和第二套筒11进行运动，且丝杆9上的螺纹采用对称反向设置，可使得第一套筒4和第二套筒11进行对称反向的运动，从而扩大第一套筒4和第二套筒11之间的距离，中心的内置杆3用于进行第一套筒4和第二套筒11的连接，防止第一套筒4和第二套筒11不能形成整体，且内置的第一套筒4和第二套筒11的内端处，使用者可通过转动盘6插入至不锈钢管体内，通过带动转动盘6在套盘5内端的转动，实现不锈钢管体的转动调节设置。
[0020]放置装置2的内端通过转动轴架12的底部与第一套筒4和第二套筒11相固定连接，调节装置1内端的第一套筒4和第二套筒11通过推板7在轨道架8内端滑动连接设置，调节装置1通过对称设置的转动盘6与第一套筒4和第二套筒11的中心内端相连接，调节装置1内端的丝杆9上的螺纹围绕中心位置采用对称反向设置，调节装置1内端的内置杆3内置在第一套筒4和第二套筒11的内端处，通过安装放置装置2，放置装置2内端通过转动轴架12的底端位置与第一套筒4和第二套筒11相固定连接，实现调节装置1与放置装置2的连接固定，且转动轴架12的侧端通过连接卡轴14与卡板13相连接，使得卡板13可通过连接卡轴14围绕转动
轴架12的中心进行转动，且通过卡板13的上部可与钻孔设备进行连接，实现具体的加工任务。
[0021]工作原理：在需要工作时，使用者通过安装调节装置1，调节装置1内端通过电动机10进行驱动，可带动丝杆9进行转动，从而使得推板7可在轨道架8的内端进行滑动连接设置，且推板7的顶部与第一套筒4和第二套筒11相固定，可带动第一套筒4和第二套筒11进行运动，且丝杆9上的螺纹采用对称反向设置，可使得第一套筒4和第二套筒11进行对称反向的运动，从而扩大第一套筒4和第二套筒11之间的距离，中心的内置杆3用于进行第一套筒4和第二套筒11的连接，防止第一套筒4和第二套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管体加工钻孔设备，包括调节装置(1)，其特征在于：所述调节装置(1)的顶部位置对称转动连接有放置装置(2)，所述调节装置(1)的内端底部设有轨道架(8)，所述轨道架(8)的侧端位置安装有电动机(10)，所述电动机(10)的一侧转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的上端位置贯通螺纹连接有推板(7)，所述推板(7)的上端位置对称固定连接有第一套筒(4)和第二套筒(11)，所述第一套筒(4)和第二套筒(11)之间通过内置杆(3)相伸缩设置，所述第一套筒(4)和第二套筒(11)的侧端位置均固定连接有套盘(5)，所述套盘(5)的侧端位置转动连接有转动盘(6)，所述放置装置(2)的内端底部设有转动轴架(12)，所述转动轴架(12)的前端位置通过连接卡轴(14)铰接有卡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管体加工钻孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李寨，
申请(专利权)人：泰州市泰业不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：