一种不锈钢焊管加工用限位设备制造技术

技术编号:31405831 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-15 14:56
本实用新型专利技术公开一种不锈钢焊管加工用限位设备,包括安装板、螺纹杆、固定电机、限位机构、支撑机构、安装轴和支撑板,所述支撑板的上端面中心处固定连接有安装板。本实用新型专利技术在进行使用时固定电机能带动螺纹杆进行转动,进而使得螺纹杆在进行转动时能带动螺纹板向前部位移,进而带动限位卡环进行转动,从而使得限位卡环能带动限位座进行转动,三组限位座能同时带动导向板进行向心运动,进而使得三组滚轮能压合在不锈钢焊管的外部,从而能提高对不锈钢焊管的支撑稳定性,同时也能适应对不同的不锈钢焊管进行限位的适应性能。锈钢焊管进行限位的适应性能。锈钢焊管进行限位的适应性能。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊管加工用限位设备


[0001]本技术涉及不锈钢焊管设备
,具体为一种不锈钢焊管加工用限位设备。

技术介绍

[0002]不锈钢焊管可以作为流体管道,例如石油的输送管道,或者天然气等固体管道等,而且不锈钢焊管的质量也较小,无论是从运输的方面,还是从安装的过程中,不锈钢焊管都是一款经济的截面钢材,不锈钢焊管在进行加工时,需要对不锈钢焊管进行限位,从而提高后续进行加工的稳定性。
[0003]但是现有的不锈钢焊管在进行加工时,其加工限位机构不能根据不锈钢焊管的半径进行稳定的调节限位,降低了后续对不同大小半径的不锈钢焊管进行加工限位的适应性能,所以急需一种不锈钢焊管加工用限位设备来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢焊管加工用限位设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢焊管加工用限位设备,包括安装板、螺纹杆、固定电机、限位机构、支撑机构、安装轴和支撑板,
[0006]所述支撑板的上端面中心处固定连接有安装板,且位于所述支撑板的外端面均匀等距固定连接有三组用于限位的安装轴,所述支撑板的外端面转动连接有固定电机,且位于所述固定电机的前端面中心处固定连接有螺纹杆,所述支撑板的前端面中心处转动卡接有限位机构,所述支撑板的前端面通过安装轴转动卡接有支撑机构。
[0007]优选的,所述限位机构包括限位卡环、限位座、螺纹板和定位板,所述限位卡环的内端面均匀等距转动卡接有三组用于限位的限位座,且位于所述限位卡环的侧端面底部固定连接有用于支撑的定位板,所述定位板的上端面中心处转动卡接有螺纹板。
[0008]优选的,所述支撑机构包括导向板、弹簧轴、固定卡座、连接板、弹簧杆和滚轮,所述导向板的底端面均匀等距固定连接有四组弹簧轴,且所述导向板通过四组弹簧轴弹性按固定连接有固定卡座,所述固定卡座的内端面固定连接有连接板,且所述连接板共设有两组,两组所述连接板之间通过弹簧杆进行弹性连接,位于弹簧杆上部的所述连接板的上端面中心处转动连接有滚轮。
[0009]优选的,所述限位座与导向板相适配,且所述支撑机构通过限位座与导向板相适配进而与限位机构进行滑动连接,所述限位卡环的底端面中心处固定连接有卡接板,所述支撑板的前端面中心处开设有卡接槽,所述限位机构通过卡接板与卡接槽相适配进而转动卡接在支撑板的前端面,能为支撑机构提供足够的限位基础,方便后续对不锈钢焊管进行稳定的限位操作。
[0010]优选的,所述固定电机通过螺纹杆与螺纹板相适配进而与限位机构进行螺纹连
接,方便后续带动限位机构进行快速的位移,提高后续进行限位的稳定性。
[0011]优选的,所述弹簧轴包括用于支撑的套筒、滑动卡接在套筒内部的推杆以及用于连接套筒与推杆的连接弹簧,所述弹簧轴与弹簧杆结构相同,方便后续能为支撑的滚轮提供足够的弹力,为不锈钢焊管的外部进行缓冲,防止过刚性接触导致不锈钢焊管的外部发生凹陷等损伤。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术在进行使用时,若是需要对焊管进行加工,此时使用者可将不锈钢焊管通过外部输送机构输送至支撑板的中心处,若是需要对不同半径的不锈钢焊管进行限位,此时使用者可通过外部操控机构启动固定电机,固定电机能带动螺纹杆进行转动,进而使得螺纹杆在进行转动时能带动螺纹板向前部位移,进而带动限位卡环进行转动,从而使得限位卡环能带动限位座进行转动,三组限位座能同时带动导向板进行向心运动,进而使得三组滚轮能压合在不锈钢焊管的外部,从而能提高对不锈钢焊管的支撑稳定性,同时也能适应对不同的不锈钢焊管进行限位的适应性能。
[0014]2.本技术在进行限位时,弹簧轴和弹簧杆的组合,能有效提高后续对不锈钢焊管进行支撑的稳定性,进一步提高了对不锈钢焊管进行挤压支撑的紧密性,同时也能防止不锈钢焊管由于刚性接触造成焊管发生凹陷,提高对焊管的防护性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体爆炸图;
[0016]图2为本技术的主体装配图;
[0017]图3为本技术的限位机构结构示意图;
[0018]图4为本技术的支撑机构结构示意图。
[0019]图中:1

安装板、2

螺纹杆、3

固定电机、4

限位机构、5

支撑机构、 6

安装轴、7

支撑板、41

限位卡环、42

限位座、43

螺纹板、44

定位板、 51

导向板、52

弹簧轴、53

固定卡座、54

连接板、55

弹簧杆、56

滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种不锈钢焊管加工用限位设备,包括安装板1、螺纹杆2、固定电机3、限位机构4、支撑机构5、安装轴6和支撑板7,
[0022]支撑板7的上端面中心处固定连接有安装板1,且位于支撑板7的外端面均匀等距固定连接有三组用于限位的安装轴6,支撑板7的外端面转动连接有固定电机3,且位于固定电机3的前端面中心处固定连接有螺纹杆2,支撑板 7的前端面中心处转动卡接有限位机构4,支撑板7的前端面通过安装轴6转动卡接有支撑机构5。
[0023]限位机构4包括限位卡环41、限位座42、螺纹板43和定位板44,限位卡环41的内端面均匀等距转动卡接有三组用于限位的限位座42,且位于限位卡环41的侧端面底部固定连
接有用于支撑的定位板44,定位板44的上端面中心处转动卡接有螺纹板43。
[0024]支撑机构5包括导向板51、弹簧轴52、固定卡座53、连接板54、弹簧杆55和滚轮56,导向板51的底端面均匀等距固定连接有四组弹簧轴52,且导向板51通过四组弹簧轴52弹性按固定连接有固定卡座53,固定卡座53的内端面固定连接有连接板54,且连接板54共设有两组,两组连接板54之间通过弹簧杆55进行弹性连接,位于弹簧杆55上部的连接板54的上端面中心处转动连接有滚轮56。
[0025]限位座42与导向板51相适配,且支撑机构5通过限位座42与导向板51 相适配进而与限位机构4进行滑动连接,限位卡环41的底端面中心处固定连接有卡接板,支撑板7的前端面中心处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊管加工用限位设备,其特征在于:包括安装板(1)、螺纹杆(2)、固定电机(3)、限位机构(4)、支撑机构(5)、安装轴(6)和支撑板(7),所述支撑板(7)的上端面中心处固定连接有安装板(1),且位于所述支撑板(7)的外端面均匀等距固定连接有三组用于限位的安装轴(6),所述支撑板(7)的外端面转动连接有固定电机(3),且位于所述固定电机(3)的前端面中心处固定连接有螺纹杆(2),所述支撑板(7)的前端面中心处转动卡接有限位机构(4),所述支撑板(7)的前端面通过安装轴(6)转动卡接有支撑机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管加工用限位设备,其特征在于:所述限位机构(4)包括限位卡环(41)、限位座(42)、螺纹板(43)和定位板(44),所述限位卡环(41)的内端面均匀等距转动卡接有三组用于限位的限位座(42),且位于所述限位卡环(41)的侧端面底部固定连接有用于支撑的定位板(44),所述定位板(44)的上端面中心处转动卡接有螺纹板(43)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊管加工用限位设备,其特征在于:所述支撑机构(5)包括导向板(51)、弹簧轴(52)、固定卡座(53)、连接板(54)、弹簧杆(55)和滚轮(56),所述导向板(51)的底端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:李寨
申请(专利权)人:泰州市泰业不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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