一种油漆涂布模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油漆涂布模组，包括用于放置待加工物料的定位治具、以及用于对待加工物料进行划线和点漆的标记机构；所述定位治具包括一对立板、设置在一对立板之间的定位转台、以及驱动定位转台发生转动的驱动机构；所述标记机构包括划线笔、点漆笔、以及驱动划线笔及点漆笔运动至定位转台上方的直线运动模组；所述定位治具侧边还设置有用于防止点漆笔端部漆液凝固的防凝固组件；本实用新型专利技术主要应用于化油器的划线及点漆操作，为保证划线和点漆的高效性，用于定位化油器的定位转台能够实现翻转；标记机构可以通过直线运动模组的驱动实现范围内的任意位置运动及停留，同时非工作状态下还可通过防凝固组件防止点漆笔端部漆液凝固。液凝固。液凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆涂布模组


[0001]本技术涉及产品标记设备
，特别涉及一种油漆涂布模组。

技术介绍

[0002]产品在生产制造或检测的过程中，有时需通过划线点漆进行标识，便于后续的进一步调试、加工或使用；关于化油器在调试检测过程中，一般需通过上述方法进行标识，化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，其气密性十分重要，其结构一般包括本体、弹簧及螺丝等，其中划线需在本体、弹簧及螺丝整体结构上划一条直线，点漆需在另一侧端面上的螺丝端部进行点漆标识；在划线、点漆这两个标识步骤中，涉及到不同端面朝上的问题，否则油漆点完之后会顺着端面下流，因此整体结构需进行翻转，现有技术中，一般采用人工配合简易的设备进行操作，此时不仅造成人工投入过大，同时还降低了生产效率，因此本技术研制了一种油漆涂布模组，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术目的是：提供一种油漆涂布模组，以解决现有技术中投入大量人工进而降低生产效率的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种油漆涂布模组，包括用于放置待加工物料的定位治具、以及用于对待加工物料进行划线和点漆的标记机构；所述定位治具包括一对立板、设置在一对立板之间的定位转台、以及驱动定位转台发生转动的驱动机构；所述标记机构包括划线笔、点漆笔、以及驱动划线笔及点漆笔运动至定位转台上方的直线运动模组；所述定位治具侧边还设置有用于防止点漆笔端部漆液凝固的防凝固组件。
[0005]优选的，所述驱动机构包括贯穿定位转台并安装在一对立板上的转轴、与转轴端部固定连接的摆臂、以及驱动摆臂带动转轴发生转动的推动气缸；所述推动气缸包括缸体及活塞杆，所述缸体与立板端面转动连接，所述活塞杆端部与摆臂远离转轴的一端铰接。
[0006]优选的，所述推动气缸驱动定位转台发生90
°
转动，一对所述立板之间的侧边设置有连接板，所述连接板上端及端面上分别设置有用于对定位转台呈90
°
转动后进行限位缓冲的油压缓冲器。
[0007]优选的，所述直线运动模组包括X轴运动模组、Y轴运动模组、以及Z轴运动模组，所述X轴运动模组及Y轴运动模组选用电缸驱动，所述Z轴运动模组选用电机与皮带的组合。
[0008]优选的，所述防凝固组件包括上端开口的盒体及放置在盒体内的海绵，所述海绵内吸附有用于防止点漆笔端部漆液凝固的稀释剂。
[0009]优选的，所述盒体侧边设置有用于驱动盒体沿水平方向运动的伸缩气缸。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0011]本技术主要应用于化油器的划线及点漆操作，为保证划线和点漆的高效性，用于定位化油器的定位转台能够实现翻转；标记机构可以通过直线运动模组的驱动实现范
围内的任意位置运动及停留，工作过程中运动至定位治具上方进行操作，非工作状态下运动至防凝固组件上方防止点漆笔端部漆液凝固。
附图说明
[0012]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0013]图1为本技术所述的一种油漆涂布模组的结构示意图；
[0014]图2为本技术所述定位治具的结构示意图；
[0015]图3为本技术所述定位治具安装有化油器的结构示意图。
[0016]其中：1、定位治具，2、标记机构，3、防凝固组件，4、立板，5、定位转台，6、驱动机构，7、推动气缸，8、缸体，9、活塞杆，10、摆臂，11、转轴，12、连接板，13、油压缓冲器，14、划线笔，15、点漆笔，16、直线运动模组，17、X轴运动模组，18、Y轴运动模组，19、Z轴运动模组，20、盒体，21、伸缩气缸，22、拉伸弹簧，23、压块，24、化油器。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0018]如图1所示，一种油漆涂布模组，应用于化油器24的划线及点漆操作，其结构包括用于放置待加工物料的定位治具1、用于对待加工物料进行划线和点漆的标记机构2、以及防凝固组件3。
[0019]如图2、图3所示，定位治具1包括一对立板4、设置在一对立板4之间的定位转台5、以及驱动定位转台5发生转动的驱动机构6；化油器24固定在定位转台5上，因此能够随着定位转台5发生转动；驱动机构6包括贯穿定位转台5并安装在一对立板4上的转轴11、与转轴11端部固定连接的摆臂10、以及驱动摆臂10带动转轴11发生转动的推动气缸7；该推动气缸7包括缸体8及活塞杆9，缸体8与立板4端面转动连接，活塞杆9端部与摆臂10远离转轴11的一端铰接；推动气缸7能够驱动定位转台5发生90
°
转动，一对立板4之间的侧边设置有连接板12，连接板12上端及端面上分别设置有用于对定位转台5呈90
°
转动后进行限位缓冲的油压缓冲器13；当定位转台5发生转动后，为防止化油器24掉落，在定位转台5侧边设置了拉伸弹簧22及压块23，通过压块23按压在化油器24端部，防止掉落，实现有效定位。
[0020]如图1所示，标记机构2包括划线笔14、点漆笔15、以及驱动划线笔14及点漆笔15运动至定位转台5上方的直线运动模组16；直线运动模组16包括X轴运动模组17、Y轴运动模组18、以及Z轴运动模组19，其中X轴运动模组17及Y轴运动模组18选用电缸驱动，Z轴运动模组19选用电机与皮带的组合。
[0021]防凝固组件3设置在定位治具1侧边，主要用于防止点漆笔15端部漆液凝固，其结构包括上端开口的盒体20及放置在盒体20内的海绵，海绵内吸附有用于防止点漆笔15端部漆液凝固的稀释剂；同时，盒体20侧边设置有用于驱动盒体20沿水平方向运动的伸缩气缸21；结构设计时，为了使标记机构2工作状态下能够在最短时间内运动至定位转台5上方进行工作、以及降低整体结构的空间利用率(即尽可能缩小直线运动模组16在各个方向上的运动行程)，其非工作状态下的停留位置需尽可能靠近定位治具1，因此防凝固组件3的设置也需靠近定位治具1一侧，但是当标记机构2开始工作时，为了避免盒体20影响划线笔14、点漆笔15的运动，因此设置伸缩气缸21实现盒体20位置的移动。
[0022]本技术工作时，首先将化油器24定位放置在定位转台5上，划线笔14随着直线运动模组16运动至化油器24上方并进行划线操作；接着推动气缸7推动摆臂10带动转轴11及定位转台5翻转90
°
，点漆笔15随着直线运动模组16运动至化油器24上方并进行点漆操作；当不需要工作时，点漆笔15运动至防凝固组件3上方，下端部浸没在吸附有稀释剂的海绵内，有效防止端部凝固。
[0023]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆涂布模组，其特征在于：包括用于放置待加工物料的定位治具、以及用于对待加工物料进行划线和点漆的标记机构；所述定位治具包括一对立板、设置在一对立板之间的定位转台、以及驱动定位转台发生转动的驱动机构；所述标记机构包括划线笔、点漆笔、以及驱动划线笔及点漆笔运动至定位转台上方的直线运动模组；所述定位治具侧边还设置有用于防止点漆笔端部漆液凝固的防凝固组件。2.根据权利要求1所述的一种油漆涂布模组，其特征在于：所述驱动机构包括贯穿定位转台并安装在一对立板上的转轴、与转轴端部固定连接的摆臂、以及驱动摆臂带动转轴发生转动的推动气缸；所述推动气缸包括缸体及活塞杆，所述缸体与立板端面转动连接，所述活塞杆端部与摆臂远离转轴的一端铰接。3.根据权利要求2所述的一种油漆涂布模组，其特征在于：所述推动气...

【专利技术属性】
技术研发人员：常庆伟，董会祥，吴铭渊，
申请(专利权)人：苏州常济毓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：