本实用新型专利技术涉及包装盒涂胶技术领域，尤其是指一种包装盒涂胶装置的涂胶盘结构，一种包装盒涂胶装置的涂胶盘结构，包括位移支架、传送带和控制器，所述位移支架上设有涂胶盘和储胶桶，所述涂胶盘上设有升降电缸，所述传送带上设有限位挡板；所述涂胶盘包括方形框架，所述方形框架上间隔均匀平行设置有若干横杆，所述横杆上滑动设置有若干胶刷，所述胶刷上设有导胶管，所述导胶管连接所述储胶桶，所述方形框架的底部设有伸缩挂钩，所述位移支架的底部设有推动电缸，所述升降电缸和推动电缸均与控制器电连接。本实用新型专利技术能够均匀的涂胶，并且可以批量进行涂胶，结构简单，便于控制，大大提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒涂胶装置的涂胶盘结构
[0001]本技术涉及包装盒涂胶
，尤其是指一种包装盒涂胶装置的涂胶盘结构。
技术介绍
[0002]包装盒表面上一般需要贴附标签，现有技术中，标签主要有不干胶标签直接贴附或者纸质标签先涂胶后贴附两种形式，纸质标签的贴附涂胶时采用手工刷涂或者专用涂胶装置涂抹，手工涂胶效率低、不易控制胶量；而现有的涂胶装置的缺点是结构复杂，包装盒表面的胶的粘附力不足，涂胶不均匀；涂胶盘的带胶效果不佳。因此要解决上述问题就需要一种涂胶效果好的涂胶盘。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种包装盒涂胶装置的涂胶盘结构，能够均匀的涂胶，并且可以批量进行涂胶，结构简单，便于控制，大大提高了生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种包装盒涂胶装置的涂胶盘结构，包括位移支架、传送带和控制器，所述位移支架上设有涂胶盘和储胶桶，所述涂胶盘上设有升降电缸，所述传送带上设有限位挡板；所述涂胶盘包括方形框架，所述方形框架上间隔均匀平行设置有若干横杆，所述横杆上滑动设置有若干胶刷，所述胶刷上设有导胶管，所述导胶管连接所述储胶桶，所述方形框架的底部设有伸缩挂钩，所述位移支架的底部设有推动电缸，所述升降电缸和推动电缸均与控制器电连接。
[0006]进一步地，所述储胶桶包括外绝热桶壳和内导热桶壳，所述外绝热桶壳和内导热桶壳之间设有加热丝，所述加热丝与控制器电连接。
[0007]进一步地，所述导胶管的轴线上设有加热棒，所述导胶管上设有电磁阀，所述加热棒和电磁阀均与控制器电连接。
[0008]进一步地，所述胶刷包括柱形外壳，所述柱形外壳的柱面上开设有通槽，所述通槽上铺设有毛刷，所述毛刷对侧的柱形外壳上开设有通孔，所述导胶管与所述通孔连通。
[0009]进一步地，所述柱形外壳内设有导热棒，所述导热棒呈“T”字形，“T”字形的竖直部分与加热棒固定连接。
[0010]进一步地，所述限位挡板上设有限位电缸，所述限位电缸固定安装在传送带的支架上，所述限位电缸与控制器电连接
[0011]本技术的有益效果：
[0012]在实际使用情景中，工作时，将需要涂胶的产品按照需要批量放置在传送带上，由传送带传送到限位挡板处被挡住，然后控制器控制升降电缸推动涂胶盘下降，使得胶刷刚好接触产品需要刷胶的位置，此时伸缩挂钩刚好卡在限位挡板上，然后控制器控制推动电缸推动位移支架，使得支架带动涂胶盘的方形框架平行移动，在移动的过程中，胶刷进行涂
胶工作，储胶桶内的胶水经由导胶管导入胶刷上，胶刷滑动安装在横杆上，能够方便调整胶刷的位置，一遍使用不同规格的产品的刷胶工作。本技术能够均匀的涂胶，并且可以批量进行涂胶，结构简单，便于控制，大大提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0014]附图标记：
[0015]1‑
支架；11
‑
田推动电缸；2
‑
涂胶盘；21
‑
方形框架；22
‑
横杆；23
‑
胶刷； 231
‑
柱形外壳；232
‑
通槽；233
‑
毛刷；234
‑
导热棒；24
‑
导胶管；25
‑
伸缩挂钩； 26
‑
加热棒；3
‑
储胶桶；31
‑
外绝热桶壳；32
‑
内导热桶壳；33
‑
加热丝；4
‑
升降电缸；5
‑
限位挡板；51
‑
限位电缸。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0017]如图1所示，本技术提供一种包装盒涂胶装置的涂胶盘结构，包括位移支架1、传送带和控制器，所述位移支架1上设有涂胶盘2和储胶桶3，所述涂胶盘2上设有升降电缸4，所述传送带上设有限位挡板5；所述涂胶盘2包括方形框架21，所述方形框架21上间隔均匀平行设置有若干横杆22，所述横杆 22上滑动设置有若干胶刷23，所述胶刷23上设有导胶管24，所述导胶管24 连接所述储胶桶3，所述方形框架21的底部设有伸缩挂钩25，所述位移支架1 的底部设有推动电缸11，所述升降电缸4和推动电缸11均与控制器电连接。
[0018]本实施例中，工作时，将需要涂胶的产品按照需要批量放置在传送带上，由传送带传送到限位挡板5处被挡住，然后控制器控制升降电缸4推动涂胶盘 2下降，使得胶刷23刚好接触产品需要刷胶的位置，此时伸缩挂钩25刚好卡在限位挡板5上，然后控制器控制推动电缸11推动位移支架1，使得支架1带动涂胶盘2的方形框架21平行移动，在移动的过程中，胶刷23进行涂胶工作，储胶桶3内的胶水经由导胶管24导入胶刷23上，胶刷23滑动安装在横杆22 上，能够方便调整胶刷23的位置，一遍使用不同规格的产品的刷胶工作。本涂胶盘能够均匀的涂胶，并且可以批量进行涂胶，结构简单，便于控制，大大提高了生产效率。
[0019]如图1所示，所述储胶桶3包括外绝热桶壳31和内导热桶壳32，所述外绝热桶壳31和内导热桶壳32之间设有加热丝33，所述加热丝33与控制器电连接；本实施例中，控制器控制加热丝33随时对储胶桶3内的胶水进行加热，能有效的防止使用过程中胶水凝固。
[0020]如图1所示，所述导胶管24的轴线上设有加热棒26，所述导胶管24上设有电磁阀，所述加热棒26和电磁阀均与控制器电连接；本实施例中，加热棒26位于导胶管24的中心，能够对流下的胶水进行保温加热，防止凝固，电磁阀用于控制胶水的使用。
[0021]如图1所示，所述胶刷23包括柱形外壳231，所述柱形外壳231的柱面上开设有通槽232，所述通槽232上铺设有毛刷233，所述毛刷233对侧的柱形外壳231上开设有通孔，所述导胶管24与所述通孔连通；本实施例中，胶水由导胶管24导入柱形外壳231内，浸湿毛刷233，对需要涂胶的产品进行涂胶，均匀方便。
[0022]如图1所示，所述柱形外壳231内设有导热棒234，所述导热棒234呈“T”字形，“T”字形的竖直部分与加热棒26固定连接；本实施例中，利用导热棒 234给胶水提供保温的热量，
能有效利用加热棒26的余热。
[0023]如图1所示，所述限位挡板5上设有限位电缸51，所述限位电缸51固定安装在传送带的支架上，所述限位电缸51与控制器电连接；本实施例中，限位电缸51用于控制限位挡板5的收放，实现产品的通行和限行功能。
[0024]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
[0025]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒涂胶装置的涂胶盘结构，包括位移支架(1)、传送带和控制器，其特征在于：所述位移支架(1)上设有涂胶盘(2)和储胶桶(3)，所述涂胶盘(2)上设有升降电缸(4)，所述传送带上设有限位挡板(5)；所述涂胶盘(2)包括方形框架(21)，所述方形框架(21)上间隔均匀平行设置有若干横杆(22)，所述横杆(22)上滑动设置有若干胶刷(23)，所述胶刷(23)上设有导胶管(24)，所述导胶管(24)连接所述储胶桶(3)，所述方形框架(21)的底部设有伸缩挂钩(25)，所述位移支架(1)的底部设有推动电缸(11)，所述升降电缸(4)和推动电缸(11)均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种包装盒涂胶装置的涂胶盘结构，其特征在于：所述储胶桶(3)包括外绝热桶壳(31)和内导热桶壳(32)，所述外绝热桶壳(31)和内导热桶壳(32)之间设有加热丝(33)，所述加热丝(33)与控制器电连接。3.根据权利要求1所述的一种包装盒涂胶装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：深圳盛捷兴业半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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