一种壳体用自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种壳体用自动清洗机；上料机构，用于为下一清洗机构工位提供壳体；清洗机构，用于对壳体进行清洗和/或吹风处理；下料机构，将清洗机构处理完成的壳体移送至待取料处，以供下一工位取料；同步移栽机构，用于对上料机构、清洗机构上的壳体进行依次同步移栽至对应的下一工位上；同步移栽机构，用于同时将上料机构上的壳体移栽至初洗模组处、将初洗模组上的壳体移栽至二次清洗加冷风吹干模组处、将二次清洗加冷风吹干模上的壳体移栽至热风吹干模组处、将热风吹干模组上的壳体移栽至下料机构处；本实用新型专利技术可以对壳体内外、外侧周、顶面进行旋转清洗，自动化程度高、工作效率高，水的利用效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体用自动清洗机


[0001]本技术涉及清洗设备
，特别涉及一种壳体用自动清洗机。

技术介绍

[0002]发动机的壳体由数控机床加工形成，且壳体加工完成后表面上会残留有切削液和金属粉末，需要对壳体进行清洗然后进入下一流程；现有技术中壳体的清洗，一般由人工完成，由于壳体为盖状，壳体内部容易清洗不彻底，而且清洗液也无法循环使用，这种方式不仅效率低，同时导致企业的用人成本增加；现提出一种壳体用自动清洗机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是：提供一种壳体用自动清洗机，以解决现有技术中壳体的清洗般由人工完成，清洗液无法循环使用，这种方式不仅效率低，同时导致企业的用人成本增加的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种壳体用自动清洗机，包括：
[0005]上料机构，用于为下一清洗机构工位提供壳体；
[0006]清洗机构，用于对壳体进行清洗和/或吹风处理；
[0007]下料机构，将清洗机构处理完成的壳体移送至待取料处，以供下一工位取料；
[0008]同步移栽机构，用于对上料机构、清洗机构上的壳体进行依次同步移栽至对应的下一工位上。
[0009]优选的，所述清洗机构包括初洗模组、二次清洗加冷风吹干模组、热风吹干模组、为初洗模组提供清洗用水的第一供水模组、为二次清洗加冷风吹干模组提供清洗用水的第二供水模组、对初洗模组产生的污水进行排出的第一排水模组、对二次清洗加冷风吹干模组产生的污水进行排出的第二排水模组、对热风吹干模组产生的污水进行排出的第三排水模组、为二次清洗加冷风吹干模组提供冷风的第一供气模组、为热风吹干模组提供热风的第二供气模组；
[0010]所述同步移栽机构，用于同时将上料机构上的壳体移栽至初洗模组处、将初洗模组上的壳体移栽至二次清洗加冷风吹干模组处、将二次清洗加冷风吹干模上的壳体移栽至热风吹干模组处、将热风吹干模组上的壳体移栽至下料机构处。
[0011]优选的，所述上料机构包括运动部件沿Y轴向往复移动的上料气缸、与上料气缸的运动部件固定连接的上料夹具；
[0012]所述初洗模组包括初洗清洗室、设置在初洗清洗室内的初洗模块、固定在架体上用来放置壳体的第一旋转治具；所述第一旋转治具贯穿初洗清洗室的底板；
[0013]所述二次清洗加冷风吹干模组包括二次清洗室、设置在二次清洗室内的二次清洗模块、固定在架体上用来放置壳体的第二旋转治具、设置在第二旋转治具侧边的冷风吹出模块；所述第二旋转治具贯穿二次清洗室的底板；
[0014]所述热风吹干模组包括热风吹干室、固定在架体上用来放置壳体的第三旋转治具、设置在第三旋转治具侧边的热风吹出模块；所述第三旋转治具贯穿热风吹干室的底板；
[0015]所述下料机构包括运动部件沿Y轴向往复移动的下料气缸、与下料气缸的运动部件固定连接的下料治具；
[0016]所述同步移栽机构包括运动部件沿X轴向往复移动的移栽气缸、与移栽气缸的运动部件固定连接的连接板、四个并排设置在连接板上且运动部件沿Z轴向往复移动的升降气缸、四个固定在升降气缸的运动部件上的夹爪气缸。
[0017]优选的，所述第一供水模组包括与初洗清洗室通过第一水泵和第一过滤器相连通的第一水箱；
[0018]所述第二供水模组包括与二次清洗室通过第二水泵和第二过滤器相连通的第二水箱；
[0019]所述第一排水模组包括设置在初洗清洗室底板上的第一排水管道、与第一排水管道的末端相连接的第一过滤组件；所述第一排水管道中的水通过所述第一过滤组件过滤后流入第一水箱内部；
[0020]所述第二排水模组包括设置在二次清洗室底板上的第二排水管道、与第二排水管道的末端相连接的第二过滤组件；所述第二排水管中的水通过所述第二过滤组件过滤后流入第二水箱内部；
[0021]所述第三排水模组包括设置在热风吹干室底板上的第三排水管道、与第三排水管道的末端相连接的第二过滤组件，所述第三排水管道中的水通过所述第二过滤组件过滤后流入第二水箱内部。
[0022]优选的，所述壳体的顶端两侧对称设有一对侧耳，与上料气缸的运动部件固定连接的上料夹具的个数为二，每个所述上料夹具包括一对用来搭放侧耳的搭接板，一对所述搭接板设有与侧耳形状相吻合的凹槽；
[0023]所述初洗模块包括固定在初洗清洗室内壁的第一侧边清洗组件、第一顶部清洗组件、设置在第一旋转治具中心的第一内部清洗组件；
[0024]所述二次清洗模块包括固定在二次清洗室内壁的第二侧边清洗组件、第二顶部清洗组件、设置在第二旋转治具中心的第二内部清洗组件；所述冷风吹出模块包括通过管道连接的第一供气设备、第一出气喷嘴；
[0025]所述热风吹出模块包括依次通过管道连接的第二供气设备、管道式电加热器、第二出气喷嘴；所述第三旋转治具中心的设置有第三内部清洗组件；
[0026]所述第一水箱和第二水箱的结构相同，均包括对水箱内部清洗用水进行加热的加热管、对水箱内部水温进行监测的温度传感器、对水箱内部水位进行监测的液位传感器。
[0027]优选的，所述第一侧边清洗组件和第二侧边清洗组件的结构相同，均包括侧边喷头；两个所述侧边喷头分别与第一过滤器、第二过滤器的出水口通过管路连接；
[0028]所述第一顶部清洗组件和第二顶部清洗组件的结构相同，均包括顶部气缸、与顶部气缸的运动部件连接的顶部喷头；两个所述顶部喷头分别与第一过滤器、第二过滤器的出水口通过管路连接；
[0029]所述第一内部清洗组件、第二内部清洗组件、第三内部清洗组件的结构形同，均包括固定在机架上的中空轴、固定在中空轴顶端的内清洗头、固定在中空轴底端的进水口，所
述第一内部清洗组件、第二内部清洗组件的进水口分别与第一过滤器、第二过滤器的出水口通过管路连接；
[0030]所述第一旋转治具、第二旋转治具、第三旋转治具的结构相同，均包括通过轴承连接在中空轴上的轴承座、固定在轴承座顶端的防水罩、固定在防水罩顶端的治具安装板、固定在治具安装板边缘处的用于围合固定壳体的若干支撑杆、固定在治具安装板上壳体用第一垫块、与轴承座底端外周固定连接的同步带轮；所述内清洗头与中空轴之间固定设置有密封圈；所述轴承座的外围还设有由初洗清洗室的底板向上延伸的围挡圈；
[0031]所述第一旋转治具、第二旋转治具、第三旋转治具中的同步带轮与同一条同步带啮合，所述同步带与电机传动连接。
[0032]优选的，所述下料治具包括治具底板，治具底板的边缘安装有用于围合固定壳体的若干挡杆、治具底板上固定有壳体用第二垫块；
[0033]所述下料气缸安装在固定板上，所述下料气缸的侧边设有一对直线导轨，一对所述直线导轨的滑块上固定有转接板；
[0034]所述治具底板的底端固定有轴，所述轴贯穿转接板且通过轴承与转接板连接，所述轴远离固定板的一端固定连接有齿轮，一对直线导轨的中间设置有平行于一对直线导轨的直线齿条，所述直线齿条与齿轮相啮合。
[0035]优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体用自动清洗机，其特征在于，包括：上料机构，用于为下一清洗机构工位提供壳体；清洗机构，用于对壳体进行清洗和/或吹风处理；下料机构，将清洗机构处理完成的壳体移送至待取料处，以供下一工位取料；同步移栽机构，用于对上料机构、清洗机构上的壳体进行依次同步移栽至对应的下一工位上。2.根据权利要求1所述的一种壳体用自动清洗机，其特征在于：所述清洗机构包括初洗模组、二次清洗加冷风吹干模组、热风吹干模组、为初洗模组提供清洗用水的第一供水模组、为二次清洗加冷风吹干模组提供清洗用水的第二供水模组、对初洗模组产生的污水进行排出的第一排水模组、对二次清洗加冷风吹干模组产生的污水进行排出的第二排水模组、对热风吹干模组产生的污水进行排出的第三排水模组、为二次清洗加冷风吹干模组提供冷风的第一供气模组、为热风吹干模组提供热风的第二供气模组；所述同步移栽机构，用于同时将上料机构上的壳体移栽至初洗模组处、将初洗模组上的壳体移栽至二次清洗加冷风吹干模组处、将二次清洗加冷风吹干模上的壳体移栽至热风吹干模组处、将热风吹干模组上的壳体移栽至下料机构处。3.根据权利要求2所述的一种壳体用自动清洗机，其特征在于：所述上料机构包括运动部件沿Y轴向往复移动的上料气缸、与上料气缸的运动部件固定连接的上料夹具；所述初洗模组包括初洗清洗室、设置在初洗清洗室内的初洗模块、固定在架体上用来放置壳体的第一旋转治具；所述第一旋转治具贯穿初洗清洗室的底板；所述二次清洗加冷风吹干模组包括二次清洗室、设置在二次清洗室内的二次清洗模块、固定在架体上用来放置壳体的第二旋转治具、设置在第二旋转治具侧边的冷风吹出模块；所述第二旋转治具贯穿二次清洗室的底板；所述热风吹干模组包括热风吹干室、固定在架体上用来放置壳体的第三旋转治具、设置在第三旋转治具侧边的热风吹出模块；所述第三旋转治具贯穿热风吹干室的底板；所述下料机构包括运动部件沿Y轴向往复移动的下料气缸、与下料气缸的运动部件固定连接的下料治具；所述同步移栽机构包括运动部件沿X轴向往复移动的移栽气缸、与移栽气缸的运动部件固定连接的连接板、四个并排设置在连接板上且运动部件沿Z轴向往复移动的升降气缸、四个固定在升降气缸的运动部件上的夹爪气缸。4.根据权利要求3所述的一种壳体用自动清洗机，其特征在于：所述第一供水模组包括与初洗清洗室通过第一水泵和第一过滤器相连通的第一水箱；所述第二供水模组包括与二次清洗室通过第二水泵和第二过滤器相连通的第二水箱；所述第一排水模组包括设置在初洗清洗室底板上的第一排水管道、与第一排水管道的末端相连接的第一过滤组件；所述第一排水管道中的水通过所述第一过滤组件过滤后流入第一水箱内部；所述第二排水模组包括设置在二次清洗室底板上的第二排水管道、与第二排水管道的末端相连接的第二过滤组件；所述第二排水管中的水通过所述第二过滤组件过滤后流入第
二水箱内部；所述第三排水模组包括设置在热风吹干室底板上的第三排水管道、与第三排水管道的末端相连接的第二过滤组件，所述第三排水管道中的水通过所述第二过滤组件过滤后流入第二水箱内部。5.根据权利要求4所述的一种壳体用自动清洗机，其特征在于：所述壳体的顶端两侧对称设有一对侧耳，与上料气缸的运动部件固定连接的上料夹具的个数为二，每个所述上料夹具包括一对用来搭放侧耳的搭接板，一对所述搭接板设有与侧耳形状相吻合的凹槽；所述初洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：常庆伟，董会祥，吴铭渊，
申请(专利权)人：苏州常济毓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：