本实用新型专利技术涉及一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，包括用于固定化油器的定位治具、设置在定位治具下方的流量调整机构及负压发生装置、用于对化油器执行操作的螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、TPS通电测试机构及成品标记机构；所述定位治具包括用于放置化油器的承载座、以及用于压紧化油器的压紧组件；所述承载座实现化油器内部与流量调整机构及负压发生装置的连通；本实用新型专利技术应用于化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别，调节速度快，大约为13s/件，调节不良率低，一般为3％左右，不需要操作员过多操作设备，减少人力，每个操作员可以同时操作两台设备，大大提高了生产效率和减少人工成本。大大提高了生产效率和减少人工成本。大大提高了生产效率和减少人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构
[0001]本技术涉及化油器检测设备
，特别涉及一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构。
技术介绍
[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的，它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。
[0003]简单来说，化油器由上中下三部分组成，上部分有进气门和浮子室，中间部分有喉管、量孔和喷管，下部分有节气门等，根据发动机所需能量，控制节气门的开启角度，从而调节进气量的大小；化油器在出厂之前必须进行一系列的检测，包括怠速流量调整、TPS通电测试等；关于流量调整，需通过旋拧流量调整螺丝进行调节，现有技术中，一般利用手动调节，当套装在流量调整螺丝外侧的弹簧在调节OK完成后，螺丝刀批嘴往后撤出时很容易出现微小的反弹情况，有时出现反弹时，差压值的变化很大，达0.1～0.2Kpa，进而影响调整精度，提高调节不良率，且手动调节的速度慢，工作效率低下，人工投入成本又相对较高；因此本技术研制了一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构。以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
[0004]本技术目的是：提供一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，以解决现有技术中采用手动操作调整影响工作效率的问题，以及化油器调节不良率相对较高的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，包括用于固定化油器的定位治具、设置在定位治具下方的流量调整机构及负压发生装置、用于对化油器执行操作的螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、TPS通电测试机构及成品标记机构；所述定位治具包括用于放置化油器的承载座、以及用于压紧化油器的压紧组件；所述承载座实现化油器内部与流量调整机构及负压发生装置的连通；所述螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、TPS通电测试机构及成品标记机构依次环绕于定位在定位治具上的化油器进行设置。
[0006]优选的，所述承载座及压紧组件均固定安装在沿水平方向设置的工作台上；所述流量调整机构设置在工作台下方，并与承载座内部相连通，中部设置有流空板，所述流空板中部具有第一通气孔；所述负压发生装置包括与流量调整机构相连通的负压储存罐、与负压储存罐相连通的负压接入管道及负压压力调节管道；所述螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、TPS通电测试机构及成品标记机构固定在工作台上，所述螺丝刀自动调整机构包括螺丝刀本体、驱动螺丝刀本体旋转的第一驱动件、以及驱动螺丝刀本体及第一驱动件同步运动的第一直线运动模组；所述阀片自动打开机构包括拨转盘、驱动拨转盘旋转的第
二驱动件、以及驱动拨转盘及第二驱动件同步运动的第二直线运动模组；所述TPS通电测试机构包括通电测试接头、安定化电源、驱动通电测试接头运动的第三直线运动模组；所述成品标记机构包括标记笔及驱动标记笔运动的第四直线运动模组。
[0007]优选的，所述螺丝刀本体包括螺丝刀身、与螺丝刀身插套配合的缓冲滑竿、以及安装在缓冲滑竿端部的螺丝刀批嘴；所述缓冲滑竿内侧端与螺丝刀身内侧端之间设置有缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述流空板呈扁形柱状结构，沿水平方向设置的两端侧壁分别连接有通气管，一侧通气管与流空板上方相连通，并经过流量调整机构上方及承载座实现与定位在定位治具上的化油器内部相连通；另一侧通气管与流空板下方相连通，并经过流量调整机构下方与负压储存罐相连通；两个所述通气管之间连接有用于将气压值转化为电压值的电压表。
[0009]优选的，所述流空板上方设置有用于控制流量调整机构内部通断的气动球阀。
[0010]优选的，所述负压接入管道上设置有负压稳压装置，所述负压稳压装置由上至下依次设置的上套管、中套管及下套管、以及设置在中套管内侧的音速喷嘴；所述上套管与中套管、中套管与下套管之间通过夹紧环固定连接；所述音速喷嘴中部设置有第二通气孔，所述第二通气孔内径由上至下递减。
[0011]优选的，所述负压压力调节管道上设置有压力调节机构，所述压力调节机构包括延伸至负压压力调节管道内部的调节阀杆、以及驱动调节阀杆转动的第三驱动件。
[0012]优选的，所述第一驱动件选用电机与皮带轮的组合，所述第二驱动件选用电机与减速器的组合，所述第三驱动件选用电机与啮合齿轮的组合。
[0013]优选的，所述第一直线运动模组、第二直线运动模组及第三直线运动模组均能实现三维空间内的水平及竖直运动，并采用电缸、气缸中的任意一种或其组合进行驱动；所述第四直线运动模组沿水平方向的运动，并采用电缸或气缸中的一种进行驱动。
[0014]优选的，所述定位治具的侧边设置有用于检测化油器是否放置到位的光纤传感器。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016](1)本技术应用于化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别，调节速度快，大约为13s/件，调节不良率低，一般为3％左右，不需要操作员过多操作设备，减少人力，每个操作员可以同时操作两台设备，大大提高了生产效率和减少人工成本。
[0017](2)在化油器结构中，包含调整螺钉及使其保持稳定的弹簧，由于弹簧具有一定的反弹力，传统的调节方式在调节完成后，螺丝刀批嘴往后撤出时很容易出现微小的反弹情况，有时出现反弹时，差压值的变化很大，达0.1
‑
0.2Kpa，因此本技术采用由螺丝刀身、缓冲滑竿、螺丝刀批嘴及缓冲弹簧组合设置的螺丝刀本体对化油器的调整螺钉进行调节，调节精度高，差压值达到
±
0.01Kpa，需要注意的是，缓冲弹簧的选择需要考虑能够让调整螺钉保持稳定的弹簧的弹力、调整螺钉中心轴与螺纹孔中心轴的偏离角度、螺丝刀批嘴与调整螺钉接触面的摩擦力等因素。
[0018](3)本技术使用范围广，由于螺丝刀本体、拨转盘、通电测试接头及标记笔均可通过直线运动模组进行位置的调整，灵活性强，可以适用于不同的化油器结构，切换简便，工作时只需要更换相匹配的定位治具和相应的程序即可。
附图说明
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0020]图1为本技术涉及到的化油器的结构示意图；
[0021]图2为本技术涉及到的化油器不同于图1所视方向的结构示意图；
[0022]图3为本技术涉及到的化油器内部空气流道的结构示意图；
[0023]图4为本技术所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构的结构示意图；
[0024]图5为本技术所述定位治具、螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、TPS通电测试机构及成品标记机构的设置结构示意图；
[0025]图6为本技术所述定位治具、螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、TPS通电测试机构及成品标记机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：包括用于固定化油器的定位治具、设置在定位治具下方的流量调整机构及负压发生装置、用于对化油器执行操作的螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、TPS通电测试机构及成品标记机构；所述定位治具包括用于放置化油器的承载座、以及用于压紧化油器的压紧组件；所述承载座实现化油器内部与流量调整机构及负压发生装置的连通；所述螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、TPS通电测试机构及成品标记机构依次环绕于定位在定位治具上的化油器进行设置。2.根据权利要求1所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述承载座及压紧组件均固定安装在沿水平方向设置的工作台上；所述流量调整机构设置在工作台下方，并与承载座内部相连通，中部设置有流空板，所述流空板中部具有第一通气孔；所述负压发生装置包括与流量调整机构相连通的负压储存罐、与负压储存罐相连通的负压接入管道及负压压力调节管道；所述螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、TPS通电测试机构及成品标记机构固定在工作台上，所述螺丝刀自动调整机构包括螺丝刀本体、驱动螺丝刀本体旋转的第一驱动件、以及驱动螺丝刀本体及第一驱动件同步运动的第一直线运动模组；所述阀片自动打开机构包括拨转盘、驱动拨转盘旋转的第二驱动件、以及驱动拨转盘及第二驱动件同步运动的第二直线运动模组；所述TPS通电测试机构包括通电测试接头、安定化电源、驱动通电测试接头运动的第三直线运动模组；所述成品标记机构包括标记笔及驱动标记笔运动的第四直线运动模组。3.根据权利要求2所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述螺丝刀本体包括螺丝刀身、与螺丝刀身插套配合的缓冲滑竿、以及安装在缓冲滑竿端部的螺丝刀批嘴；所述缓冲滑竿内侧端与螺丝刀身内侧端之间设置有缓冲弹簧。4.根据权利要求2所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述流空板呈扁形柱状结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：常庆伟，董会祥，吴铭渊，
申请(专利权)人：苏州常济毓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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