一种压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻，包括底座和主轴箱，所述底座左侧顶部连接有转动座，且转动座顶部设置有立柱，所述立柱外侧连接有升降座，且升降座右侧设置有滑动座，所述主轴箱安置于滑动座前部，且主轴箱前部设置有转向盘。该压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻，钻头进行加工时，固定杆外侧的第一电机也会进行转动，通过第一电机的转动，能使清扫刷进行旋转，清扫刷采用硬质合金材质，通过清扫刷的旋转，能将钻头旋转带出的丝状废渣进行打碎，这使得清扫刷能对钻头清理出的废渣进行自动清理，从而能避免钻头钻出的废渣过多未及时清理而导致钻孔效率降低和钻孔精度下降的情况发生，这有利于提升设备的使用便利性。用便利性。用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻


[0001]本技术涉及压缩机加工
，具体为一种压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，压缩机加工过程中，需要对压缩机后罩进行螺纹孔钻孔处理，而进行钻孔处理通常需要使用摇臂钻。
[0003]而目前市面上有很多类型的压缩机后罩加工用摇臂钻无法自动对钻出的金属进行处理，导致钻头表面布满碎屑，使钻孔效率和精准度变差,针对上述情况我们推出了具体为一种压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻，以解决上述
技术介绍
中提出一般的压缩机后罩加工用摇臂钻无法自动对钻出的金属进行处理，导致钻头表面布满碎屑，使钻孔效率和精准度变差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻，包括底座和主轴箱，所述底座左侧顶部连接有转动座，且转动座顶部设置有立柱，所述立柱外侧连接有升降座，且升降座右侧设置有滑动座，所述主轴箱安置于滑动座前部，且主轴箱前部设置有转向盘，所述主轴箱底部连接有钻头，且钻头左右两侧设置有固定杆，所述固定杆底部外侧连接有第一电机，且第一电机靠近钻头一侧设置有清扫刷，所述底座顶部中端安置有固定座，且固定座内侧连接有第二电机，所述第二电机顶部设置有转动盘，且转动盘顶部安置有压缩机后罩，所述压缩机后罩左右两侧设置有卡接座，且卡接座底部开设有滑槽，所述固定座左侧设置有液压缸，且液压缸顶部安置有吹风风机，所述固定座右侧设置有废渣收集箱。
[0006]优选的，所述升降座与滑动座之间呈一体化结构，且主轴箱通过滑动座构成滑动结构。
[0007]优选的，所述主轴箱的竖直中心线与钻头的竖直中心线相互重合，且固定杆沿钻头的竖直中心线对称分布。
[0008]优选的，所述第一电机与固定杆之间呈固定连接，且清扫刷通过第一电机构成转动结构。
[0009]优选的，所述转动盘通过第二电机构成转动结构，且压缩机后罩下表面与转动盘上表面相贴合。
[0010]优选的，所述卡接座通过滑槽构成滑动结构，且卡接座与压缩机后罩之间呈卡合连接。
[0011]优选的，所述固定座与液压缸之间呈螺纹连接，且吹风风机通过液压缸构成升降结构。
[0012]优选的，所述废渣收集箱的中轴线与压缩机后罩的中轴线相互重合，且废渣收集箱与固定座之间呈固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻，钻头进行加工时，固定杆外侧的第一电机也会进行转动，通过第一电机的转动，能使清扫刷进行旋转，清扫刷采用硬质合金材质，通过清扫刷的旋转，能将钻头旋转带出的丝状废渣进行打碎，这使得清扫刷能对钻头清理出的废渣进行自动清理，从而能避免钻头钻出的废渣过多未及时清理而导致钻孔效率降低和钻孔精度下降的情况发生，这有利于提升设备的使用便利性。
[0015]该压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻，通过固定座内侧的第二电机的旋转，能使转动盘进行转动，压缩机后罩钻孔位置处于圆形的周边，并且每个孔的位置到压缩机后罩圆心位置相等，钻头定位一个点后，通过转动盘的旋转，便可对压缩机后罩上所有需要加工的位点进行钻孔，这能降低摇臂钻的操作频率，从而能提升加工过程的便利性，同时降低摇臂钻的操作频率也能提升整体的加工效率。
[0016]该压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻，通过吹风风机的工作，能对清扫刷打碎的废屑进行吹动，通过液压缸工作，能使吹风风机的高度发生变化，这能避免吹风风机工作过程中产生死角，因废渣收集箱的中轴线与压缩机后罩的中轴线相互重合，这使得被吹飞的碎屑能落入废渣收集箱中，这使得设备能在加工过程中自动对废屑进行清理，从而能降低加工完成后清理时间，这有利于提升设备的使用便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0018]图2为本技术转动盘俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、转动座；3、立柱；4、升降座；5、滑动座；6、主轴箱；7、转向盘；8、钻头；9、固定杆；10、第一电机；11、清扫刷；12、固定座；13、第二电机；14、转动盘；15、压缩机后罩；16、卡接座；17、滑槽；18、液压缸；19、吹风风机；20、废渣收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻，包括底座1和主轴箱6，底座1左侧顶部连接有转动座2，且转动座2顶部设置有立柱3，立柱3外侧连接有升降座4，且升降座4右侧设置有滑动座5，主轴箱6安置于滑动座5前部，且主轴箱6前部设置有转向盘7，主轴箱6底部连接有钻头8，且钻头8左右两侧设置有固定杆9，固定杆9底部外侧连接有第一电机10，且第一电机10靠近钻头8一侧设置有清扫刷11，升降座4
与滑动座5之间呈一体化结构，且主轴箱6通过滑动座5构成滑动结构，主轴箱6的竖直中心线与钻头8的竖直中心线相互重合，且固定杆9沿钻头8的竖直中心线对称分布，第一电机10与固定杆9之间呈固定连接，且清扫刷11通过第一电机10构成转动结构，转动座2与底座1之间采用法兰盘进行连接，这能提升转动座2与底座1之间的连接稳定性，通过转动座2的旋转，能使立柱3带动滑动座5进行旋转，从而能使主轴箱6带动钻头8进行位移，从而能使钻头8进行不同角度的钻孔，通过升降座4在立柱3上进行上下移动，能使主轴箱6的位置高度产生变化，从而能使设备对不同大小的压缩机后罩15进行加工，通过转动转向盘7，能使主轴箱6在滑动座5表面进行滑动，从而能使钻头8对压缩机后罩15表面不同位点进行加工，钻头8进行加工时，固定杆9外侧的第一电机10也会进行转动，通过第一电机10的转动，能使清扫刷11进行旋转，清扫刷11采用硬质合金材质，通过清扫刷11的旋转，能将钻头8旋转带出的丝状废渣进行打碎，这使得清扫刷11能对钻头8清理出的废渣进行自动清理，从而能避免钻头8钻出的废渣过多未及时清理而导致钻孔效率降低和钻孔精度下降的情况发生，这有利于提升设备的使用便利性；
[0023]底座1顶部中端安置有固定座12，且固定座12内侧连接有第二电机13，第二电机13顶部设置有转动盘14，且转动盘14顶部安置有压缩机后罩15，压缩机后罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻，包括底座(1)和主轴箱(6)，其特征在于：所述底座(1)左侧顶部连接有转动座(2)，且转动座(2)顶部设置有立柱(3)，所述立柱(3)外侧连接有升降座(4)，且升降座(4)右侧设置有滑动座(5)，所述主轴箱(6)安置于滑动座(5)前部，且主轴箱(6)前部设置有转向盘(7)，所述主轴箱(6)底部连接有钻头(8)，且钻头(8)左右两侧设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)底部外侧连接有第一电机(10)，且第一电机(10)靠近钻头(8)一侧设置有清扫刷(11)，所述底座(1)顶部中端安置有固定座(12)，且固定座(12)内侧连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)顶部设置有转动盘(14)，且转动盘(14)顶部安置有压缩机后罩(15)，所述压缩机后罩(15)左右两侧设置有卡接座(16)，且卡接座(16)底部开设有滑槽(17)，所述固定座(12)左侧设置有液压缸(18)，且液压缸(18)顶部安置有吹风风机(19)，所述固定座(12)右侧设置有废渣收集箱(20)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机后罩加工用多工位的摇臂钻，其特征在于：所述升降座(4)与滑动座(5)之间呈一体化结构，且主轴箱(6)通过滑动座(5)构成滑动结构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，赖培浩，
申请(专利权)人：成都金旺隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：