一种输送机生产用摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送机生产用摇臂钻床，具体涉及机械工程领域，包括运作基板，所述运作基板侧边外表面固定连接有固定底座，所述固定底座上端外表面通过轴承转动连接有滑动柱，所述滑动柱外表面滑动套接有滑动块，所述滑动块侧边外表面固定连接有移动导柱，所述移动导柱两侧外表面固定连接有滑动卡块，所述滑动卡块外表面滑动卡接有主操作块，所述主操作块上表面固定连接有主轴电机。本实用新型专利技术通过设置移动螺杆，使得通过转动二号转动盘既可以实现将主体移动板和工作台进行左右移动，以方便放置需要加工的物体，由于左右可以移动那么便可以适用于放置宽度不一的东西更加便于调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机生产用摇臂钻床


[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，本技术涉及一种输送机生产用摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，它也可以称为摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]但是在实际使用时，有些摇臂床的工作台是不可进行调节的，这使得有些较为大型的需要加工的部件在工作台上放置时，由于工作台高度位置原因，使得部件放置并不能够得到稳定。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种输送机生产用摇臂钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送机生产用摇臂钻床，包括运作基板，所述运作基板侧边外表面固定连接有固定底座，所述固定底座上端外表面通过轴承转动连接有滑动柱，所述滑动柱外表面滑动套接有滑动块，所述滑动块侧边外表面固定连接有移动导柱，所述移动导柱两侧外表面固定连接有滑动卡块，所述滑动卡块外表面滑动卡接有主操作块，所述主操作块上表面固定连接有主轴电机，所述滑动柱上端外表面通过轴承转动连接有升降小箱，所述升降小箱侧边上表面固定连接有摇臂升降电机，所述摇臂升降电机输出端固定连接有摇臂升降螺杆，所述运作基板上表面开设有移动槽，所述移动槽一端内壁开设有一号转槽，所述运作基板另一端内部开设有二号转槽，所述一号转槽和二号转槽内部穿设有移动螺杆，所述移动螺杆外表面螺纹连接有主体移动板，所述主体移动板下端内部开设有三号转槽，所述主体移动板上表面分别开设有一号转动卡槽、二号转动卡槽和三号转动卡槽，所述一号转动卡槽和二号转动卡槽上表面通过轴承转动卡接有一号转杆和二号转杆，所述一号转杆和二号转杆一端外表面套接有一号齿轮，所述一号转杆和二号转杆另一端外表面均套设有二号齿轮，所述二号齿轮内侧表面啮合连接有升降柱，所述升降柱外表面固定连接有啮合块，所述升降柱上表面固定连接有工作台，所述主体移动板中间上表面开设有升降活动槽，所述升降柱另一端穿设有升降活动槽内部。
[0006]进一步的，所述三号转动卡槽内部通过轴承转动卡接有一号转动盘，所述移动螺
杆另一端固定连接有二号转动盘。
[0007]进一步的，所述摇臂升降电机输出端通过轴承穿设于升降小箱侧边内部。
[0008]进一步的，所述摇臂升降螺杆另一端通过轴承转动连接于固定底座上表面。
[0009]进一步的，所述移动螺杆一端通过轴承转动连接于一号转槽内部。
[0010]进一步的，所述三号转槽与移动螺杆外表面螺纹连接。
[0011]进一步的，所述一号齿轮外表面与一号转动盘外表面啮合连接，所述啮合块外表面与二号齿轮外表面啮合连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置移动螺杆，与现有技术相比，使得通过转动二号转动盘既可以实现将主体移动板和工作台进行左右移动，以方便放置需要加工的物体，由于左右可以移动那么便可以适用于放置宽度不一的东西更加便于调节；
[0014]2、通过设置一号齿轮和二号齿轮，与现有技术相比，使得利用一号转动盘的转动趋势一号齿轮转动这样就会联动二号齿轮，而二号齿轮与升降柱是啮合连接，所以二号齿轮转动会带动升降柱上升或者下降，这样工作台就会实现上升或者下降，这样放置在工作台上的物体如果是不规则物体厚度不均匀时，由于工作台可调节那么不规则物体放置时更加方便，且工作台29外表面设置有凹凸纹路更加便于物体的放置。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术运作基板结构示意图。
[0017]图3为本技术升降柱结构示意图。
[0018]图4为本技术主体移动板结构示意图。
[0019]附图标记为：1、运作基板；2、固定底座；3、滑动柱；4、滑动块；5、移动导柱；6、滑动卡块；7、主操作块；8、主轴电机；9、升降小箱；10、摇臂升降电机；11、摇臂升降螺杆；12、移动槽；13、一号转槽；14、二号转槽；15、移动螺杆；16、主体移动板；17、三号转槽；18、一号转动卡槽；19、二号转动卡槽；20、三号转动卡槽；21、升降活动槽；22、升降柱；23、啮合块；24、一号转杆；25、二号转杆；26、一号齿轮；27、二号齿轮；28、一号转动盘；29、工作台；30、二号转动盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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4所示的一种输送机生产用摇臂钻床，包括运作基板1，运作基板1侧边外表面固定连接有固定底座2，固定底座2上端外表面通过轴承转动连接有滑动柱3，滑动柱3外表面滑动套接有滑动块4，滑动块4侧边外表面固定连接有移动导柱5，移动导柱5两侧外表面固定连接有滑动卡块6，滑动卡块6外表面滑动卡接有主操作块7，主操作块7上表面固定连接有主轴电机8，滑动柱3上端外表面通过轴承转动连接有升降小箱9，升降小箱9侧边
上表面固定连接有摇臂升降电机10，摇臂升降电机10输出端固定连接有摇臂升降螺杆11，运作基板1上表面开设有移动槽12，移动槽12一端内壁开设有一号转槽13，运作基板1另一端内部开设有二号转槽14，一号转槽13和二号转槽14内部穿设有移动螺杆15，移动螺杆15外表面螺纹连接有主体移动板16，主体移动板16下端内部开设有三号转槽17，主体移动板16上表面分别开设有一号转动卡槽18、二号转动卡槽19和三号转动卡槽20，一号转动卡槽18和二号转动卡槽19上表面通过轴承转动卡接有一号转杆24和二号转杆25，一号转杆24和二号转杆25一端外表面套接有一号齿轮26，一号转杆24和二号转杆25另一端外表面均套设有二号齿轮27，二号齿轮27内侧表面啮合连接有升降柱22，升降柱22外表面固定连接有啮合块23，升降柱22上表面固定连接有工作台29，主体移动板16中间上表面开设有升降活动槽21，升降柱22另一端穿设有升降活动槽21内部。
[0022]在一个优选地实施方式中，三号转动卡槽20内部通过轴承转动卡接有一号转动盘28，移动螺杆15另一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机生产用摇臂钻床，包括运作基板(1)，其特征在于：所述运作基板(1)侧边外表面固定连接有固定底座(2)，所述固定底座(2)上端外表面通过轴承转动连接有滑动柱(3)，所述滑动柱(3)外表面滑动套接有滑动块(4)，所述滑动块(4)侧边外表面固定连接有移动导柱(5)，所述移动导柱(5)两侧外表面固定连接有滑动卡块(6)，所述滑动卡块(6)外表面滑动卡接有主操作块(7)，所述主操作块(7)上表面固定连接有主轴电机(8)，所述滑动柱(3)上端外表面通过轴承转动连接有升降小箱(9)，所述升降小箱(9)侧边上表面固定连接有摇臂升降电机(10)，所述摇臂升降电机(10)输出端固定连接有摇臂升降螺杆(11)，所述运作基板(1)上表面开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)一端内壁开设有一号转槽(13)，所述运作基板(1)另一端内部开设有二号转槽(14)，所述一号转槽(13)和二号转槽(14)内部穿设有移动螺杆(15)，所述移动螺杆(15)外表面螺纹连接有主体移动板(16)，所述主体移动板(16)下端内部开设有三号转槽(17)，所述主体移动板(16)上表面分别开设有一号转动卡槽(18)、二号转动卡槽(19)和三号转动卡槽(20)，所述一号转动卡槽(18)和二号转动卡槽(19)上表面通过轴承转动卡接有一号转杆(24)和二号转杆(25)，所述一号转杆(24)和二号转杆(25)一端外表面套接有一号齿轮(26)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉峰，韩承富，张兆龙，
申请(专利权)人：山东昊德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：