一种料斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料传输技术领域，且公开了一种料斗式提升机，包括底板、支架、传输机、一号支撑板、二号支撑板，所述支架安装在底板顶部的一侧，所述传输机设置在底板的上方，且传输机的两端分别通过一号支撑板和二号支撑板与底板的上表面固定连接，所述传输机的一端向下倾斜且延伸至支架的底部，所述传输机为皮带输送机，且传输机的传输皮带外侧安装有多个且等距分布的料盒，所述支架的顶端中部安装有料斗，所述料斗的底端向下延伸至支架的内部且安装有下料管，所述下料管的下表面中部设置有下料口。本实用新型专利技术整体结构简单，操作便捷，能够实现物料的定量传输，为实际物料传输带来便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种料斗式提升机


[0001]本技术涉及物料传输
，具体为一种料斗式提升机。

技术介绍

[0002]在工业生产的过程中，需要对各种各样的粉状物料进行传输，在将粉状物料从低处向高处传输时，需要使用到斗式提升机。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件(环链、板链或皮带)上的一系列料斗，提升物料高度的连续输送机械，现已被各大领域广泛使用。
[0003]目前的斗式提升机仍采用的传统结构设计，通过在料斗下方设置传输机，利用传输机上的料盒对下落的物料进行承接，并向上传输，虽然能够实现物料的提升，但是不方便对物料进行定量传输，为实际物料传输带来不便，为此，我们提出一种料斗式提升机。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种料斗式提升机。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的一种料斗式提升机，包括底板、支架、传输机、一号支撑板、二号支撑板，所述支架安装在底板顶部的一侧，所述传输机设置在底板的上方，且传输机的两端分别通过一号支撑板和二号支撑板与底板的上表面固定连接，所述传输机的一端向下倾斜且延伸至支架的底部，所述传输机为皮带输送机，且传输机的传输皮带外侧安装有多个且等距分布的料盒，所述支架的顶端中部安装有料斗，所述料斗的底端向下延伸至支架的内部且安装有下料管，所述下料管的下表面中部设置有下料口，所述支架远离二号支撑板的一侧安装有电动马达，所述电动马达的输出轴朝下且安装有转盘，所述转盘的外沿安装有若干个挡板，所述挡板的另一端与下料管下表面的中部相贴合且滑动连接。/>[0006]优选的，所述料盒远离传输皮带的一侧设置为开口，且多个料盒随传输机的运转依次从下料管的下方传输而过。
[0007]优选的，所述支架为正四棱柱框架结构，所述一号支撑板的底端设置在支架的底端中部，且支架分别与料盒、转盘、挡板之间存在间隙。
[0008]优选的，所述挡板为L字形挡板，且L形短边与转盘的外沿固定连接，L形长边与下料管的下表面滑动连接。
[0009]优选的，所述传输机为电机驱动型皮带传输机，电机安装在底板的上表面，电机的输出轴通过皮带及皮带轮与传输机的轴端传动连接。
[0010]优选的，所述挡板的数量至少为两个且以转盘的圆心对称分布。
[0011]与现有技术相比较，本技术提供的料斗式提升机，具有以下有益效果：
[0012]本技术在使用时，向料斗内注入适量的粉状物料，粉状物料经由下料管底端的下料口下落至料盒内，同时通过电动马达带动转盘和挡板转动，利用挡板在下料管下表面的滑动，使得挡板能够间歇性地对下料口进行封堵，继而实现物料的间歇性下料，再通过
传输机的运转，使得料盒定期从下料管的下方经过，当料盒传输至下料口下方时，挡板与下料口不重合，物料正常下落，当料盒移动并脱离下料管的范围时，挡板与下料口重合，物料停止下落，重复上述步骤，即可实现物料的定量传输，整体结构简单，操作便捷，为实际物料传输带来便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术料斗的剖面结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、支架；3、传输机；4、一号支撑板；5、二号支撑板；6、料盒；7、料斗；8、下料管；9、电动马达；10、转盘；11、挡板；12、下料口。
具体实施方式
[0016]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0018]请参阅图1
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2，一种料斗式提升机，包括底板1、支架2、传输机3、一号支撑板4、二号支撑板5，支架2安装在底板1顶部的一侧，传输机3设置在底板1的上方，且传输机3的两端分别通过一号支撑板4和二号支撑板5与底板1的上表面固定连接，传输机3的一端向下倾斜且延伸至支架2的底部，传输机3为皮带输送机，且传输机3的传输皮带外侧安装有多个且等距分布的料盒6，支架2的顶端中部安装有料斗7，料斗7的底端向下延伸至支架2的内部且安装有下料管8，下料管8的下表面中部设置有下料口12，支架2远离二号支撑板5的一侧安装有电动马达9，电动马达9的输出轴朝下且安装有转盘10，转盘10的外沿安装有若干个挡板11，挡板11的另一端与下料管8下表面的中部相贴合且滑动连接。
[0019]料盒6远离传输皮带的一侧设置为开口，且多个料盒6随传输机3的运转依次从下料管8的下方传输而过，方便对下料管8下落的物料进行承接。
[0020]支架2为正四棱柱框架结构，一号支撑板4的底端设置在支架2的底端中部，且支架2分别与料盒6、转盘10、挡板11之间存在间隙，不影响设备各部件的正常运转。
[0021]挡板11为L字形挡板，且L形短边与转盘10的外沿固定连接，L形长边与下料管8的下表面滑动连接，利用电动马达9带动转盘10和挡板11转动，使得挡板11能够间歇性地从下料管8的下表面滑过，从而实现下料口12的封堵与打开，方便定量下料，在下料的空档期内进行料盒6的传输，以此实现物料的定量传输，需要说明的是，传输机3和电动马达9通过导线与外接电控箱连接，通过电控箱内的单片机控制器对传输机3和电动马达9的启停以及转速等参数，此处的电路连接为公知技术，通过本领域技术人员简单连接即可实现，因此不再
赘述。
[0022]传输机3为电机驱动型皮带传输机，电机安装在底板1的上表面，电机的输出轴通过皮带及皮带轮与传输机3的轴端传动连接。
[0023]挡板11的数量至少为两个且以转盘10的圆心对称分布，通过调节挡板11的数量或是调节电动马达9的转速，即可调节下料管8内物料的下落空档期，从而调节物料下落量，以此实现物料的定量传输。
[0024]本技术在使用时，向料斗7内注入适量的粉状物料，粉状物料经由下料管8底端的下料口12下落至料盒6内，同时通过电动马达9带动转盘10和挡板11转动，利用挡板11在下料管8下表面的滑动，使得挡板11能够间歇性地对下料口12进行封堵，继而实现物料的间歇性下料，再通过传输机3的运转，使得料盒6定期从下料管8的下方经过，当料盒6传输至下料口12下方时，挡板11与下料口12不重合，物料正常下落，当料盒6移动并脱离下料管8的范围时，挡板11与下料口12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料斗式提升机，包括底板(1)、支架(2)、传输机(3)、一号支撑板(4)、二号支撑板(5)，所述支架(2)安装在底板(1)顶部的一侧，所述传输机(3)设置在底板(1)的上方，且传输机(3)的两端分别通过一号支撑板(4)和二号支撑板(5)与底板(1)的上表面固定连接，所述传输机(3)的一端向下倾斜且延伸至支架(2)的底部，其特征在于：所述传输机(3)为皮带输送机，且传输机(3)的传输皮带外侧安装有多个且等距分布的料盒(6)，所述支架(2)的顶端中部安装有料斗(7)，所述料斗(7)的底端向下延伸至支架(2)的内部且安装有下料管(8)，所述下料管(8)的下表面中部设置有下料口(12)，所述支架(2)远离二号支撑板(5)的一侧安装有电动马达(9)，所述电动马达(9)的输出轴朝下且安装有转盘(10)，所述转盘(10)的外沿安装有若干个挡板(11)，所述挡板(11)的另一端与下料管(8)下表面的中部相贴合且滑动连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩承富，潘玉峰，张兆龙，陶青，刘鹏，李家晋，
申请(专利权)人：山东昊德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：