一种输送装置及熔块釉料生产线制造方法及图纸

技术编号:35506368 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-09 14:18
本实用新型专利技术涉及熔块釉料的上料输送领域,其公开一种输送装置及熔块釉料生产线,输送装置包括支架、冷却池、料斗和输送线组件;所述冷却池用于盛放熔块釉料;所述输送线组件设置在所支架上;所述料斗固定在所述输送线组件上,所述输送线组件带动所述料斗沿着输送线组件的输送方向运动,所述料斗用于打捞冷却池中的熔块釉料。还提供了一种熔块釉料生产线,其包括上述的输送装置。本实用新型专利技术用于对冷却后的固态的熔块釉料进行输送包装。固态的熔块釉料进行输送包装。固态的熔块釉料进行输送包装。

【技术实现步骤摘要】
一种输送装置及熔块釉料生产线


[0001]本技术涉及输送领域,特别是一种运输装置及熔块釉料生产线。

技术介绍

[0002]熔块釉料的生产过程中,经高温熔融状态的熔块液顺料口流入倒冷却水中骤冷形成。形成细小颗粒熔块釉料盛放装有冷却水的冷却池中,因而需要把这些熔块釉料打捞出来,可以长时间工作运行,用于盛放冷却水的冷却池中减少熔块釉料堆积,若在生产的过程中采用人工对熔块釉料进行打捞,由于刚冷却的熔块釉料温度仍然较高,操作时对打捞者存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:解决上述所提出的至少一个技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是:
[0005]一种输送装置,包括支架、冷却池、料斗和输送线组件;所述冷却池用于冷却熔融状态的熔块釉料,使熔融状态的熔块釉料冷却成固态的熔块釉料;所述输送线组件设置在所支架上;所述料斗固定在所述输送线组件上,所述输送线组件带动所述料斗沿着输送线组件的输送方向运动,所述料斗用于打捞冷却池中的固态的熔块釉料。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进,所述输送线组件包括设置在所述支架上的第一链轮和第二链轮,以及配合连接所述第一链轮和第二链轮的链条,所述料斗固定在所述链条上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述支架上设有支撑轮,所述支撑轮设置于所述第一链轮和所述第二链轮之间,所述支撑轮与所述支架之间可相对转动,所述支撑轮用于向上支撑所述链条。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑轮的圆周面开设有凹槽,所述凹槽用于支撑所述链条。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述料斗的底部开设有多个漏水孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述输送线组件并排设置两个,每一个所述料斗与两个所述输送线组件固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述料斗包括前侧板、后侧板以及连接所述前侧板和所述后侧板的连接板,所述前侧板和所述后侧板相互固定连接,所述前侧板和所述后侧板呈V字形设置,所述后侧板固定在所述输送线组件的活动部上,所述料斗在向上输送的过程中,所述V字形的开口朝上。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,输送装置还包括接料盘,所述接料盘固定在所述支架或所述冷却池上,所述接料盘设置于所述输送线组件的下方,所述接料盘倾斜向上设置,所述接料盘高度较低的一端设置于所述容器内或所述容器的正上方。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述输送线组件倾斜向上设置,所述输送线组
件高度较低的一端设置在所述冷却池内。
[0014]本技术还提供了一种熔块釉料生产线,包括上述任一技术方案中的输送装置。
[0015]本技术的有益效果是:熔融状态的熔块釉料加入到盛放有用于冷却熔融状态的熔块釉料的水的冷却池内,由于输送线组件是由轮子带动的,从而导致轮子的两侧的线运动的方向相反,从而设置在输送线组件上的料斗在打捞其熔块釉料后,使用者可在输送线组件的输送末端放置用于收集熔块釉料的物件,料斗在输送线组件的输送末端翻转,从而倾倒料斗所打捞到的熔块釉料,倒置的料斗在输送线组件的运动下再次往冷却池的方向运动,其使用十分便捷,可便于使用者对熔块釉料进行打捞。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0017]图1是本技术的运输装置的剖面结构示意图;
[0018]图2是本技术的料斗的轴测图;
[0019]图3是本技术的支撑轮的轴测图。
[0020]附图中:1

支架,2

冷却池,3

输送线组件,31

第一链轮,32

第二链轮,33

链条,4

料斗,40

漏水孔,41

前侧板,42

后侧板,43

连接板,5

支撑轮,51

凹槽,6

接料盘。
具体实施方式
[0021]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0022]参照图1~图3,一种输送装置,包括支架1、冷却池2、料斗4和输送线组件3;所述冷却池2用于冷却熔融状态的熔块釉料,使熔融状态的熔块釉料冷却成固态的熔块釉料;所述输送线组件3设置在所支架1上;所述料斗4固定在所述输送线组件3上,所述输送线组件带动所述料斗4沿着输送线组件的输送方向运动,所述料斗4用于打捞冷却池2中的固态的熔块釉料。
[0023]由上述可得,使用时,熔融状态的熔块釉料加入到盛放有用于冷却熔融状态的熔块釉料的水的冷却池2内,由于输送线组件3是由轮子带动的,从而导致轮子的两侧的线运动的方向相反,即输送线组件3的两侧的线运动方向相反,从而设置在输送线组件3上的料斗4在打捞其熔块釉料后,使用者可在输送线组件3的输送末端放置用于收集熔块釉料的物件,料斗4在输送线组件3的输送末端翻转,从而倾倒料斗4所打捞到的固态的熔块釉料,倒
置的料斗4在输送线组件3的运动下再次往冷却池2的方向运动,其使用十分便捷,可便于使用者对熔块釉料进行打捞。
[0024]为了实现对料斗4进行输送,在一些实施例中,所述输送线组件3包括设置在所述支架1上的第一链轮31和第二链轮32,以及配合连接所述第一链轮31和第二链轮32的链条33,所述料斗4固定在所述链条33上。
[0025]在实际使用中,使用者可把第一链轮31设置在冷却池2中,第二链轮32设置在冷却池2外,同时,使用者可在支架1设置设置电机,该电机用于带动第二链轮32转动,例如该电机的电机轴可以是直接驱动第二链轮32转动,也可以是通过同步带驱动第二链轮32转动。
[0026]料斗4在打捞熔块釉料后,料斗4具有一定的重量,长时间使用下,容易损坏链条33,此外,料斗4容易由于链条33较松的情况下出现晃动,而导致被料斗4所打捞的玻璃渣倾倒,在一些实施例中,所述支架1上设有支撑轮5,所述支撑轮5设置于所述第一链轮31和所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送装置,包括支架(1),其特征在于,还包括:冷却池(2),所述冷却池(2)用于冷却熔融状态的熔块釉料,使熔融状态的熔块釉料冷却成固态的熔块釉料;输送线组件(3),所述输送线组件(3)设置在所支架(1)上;料斗(4),所述料斗(4)固定在所述输送线组件(3)上,所述输送线组件带动所述料斗(4)沿着输送线组件的输送方向运动,所述料斗(4)用于打捞冷却池(2)中的固态的熔块釉料。2.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述输送线组件(3)包括设置在所述支架(1)上的第一链轮(31)和第二链轮(32),以及配合连接所述第一链轮(31)和第二链轮(32)的链条(33),所述料斗(4)固定在所述链条(33)上。3.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,所述支架(1)上设有支撑轮(5),所述支撑轮(5)设置于所述第一链轮(31)和所述第二链轮(32)之间,所述支撑轮(5)与所述支架(1)之间可相对转动,所述支撑轮(5)用于向上支撑所述链条(33)。4.根据权利要求3所述的输送装置,其特征在于,所述支撑轮(5)的圆周面开设有凹槽(51),所述凹槽(51)用于支撑所述链条(33)。5.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述料斗(4)的底部开设有多个漏水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛修强吴小军吴新明张波简润桐洪卫
申请(专利权)人:新明珠集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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