一种辊棒检测装置及烧结窑制造方法及图纸

本发明专利技术涉及瓷砖生产技术领域，具体公开了一种辊棒检测装置及烧结窑。该辊棒检测装置包括第一牵引结构和第二牵引结构来牵引一绳子，并且绳子与多个辊棒的排布方向平行，在绳子的上方设置有一个第一触发件。当辊棒发生断裂时，断裂的辊棒的端部将在重力的作用下翘起进而驱动绳子向上折弯一个角度，此时绳子不再和辊棒的排布发方向平行，弯折的绳子触发第一触发件，进而提醒操作人员对辊棒的状态进行检查，避免窑炉长时间堵塞。包括该辊棒检测装置的烧结窑具备该辊棒检测装置的所有优点。的烧结窑具备该辊棒检测装置的所有优点。的烧结窑具备该辊棒检测装置的所有优点。

【技术实现步骤摘要】
一种辊棒检测装置及烧结窑


[0001]本专利技术涉及瓷砖生产领域，特别涉及一种辊棒检测装置及烧结窑。

技术介绍

[0002]瓷砖生产过程中需要对砖胚进行高温烧结，以使得砖胚内的化学成分发生改变进而使得砖胚转变为瓷砖。烧结窑处长期处于高温状态，使得其周边温度也较高，故而少有操作人员会停留在烧结窑旁边。
[0003]窑炉通过氧化铝制成的辊棒来传送砖胚，但是辊棒在长期的使用过程中或者是在砖胚烧结完成后的急冷过程中容易出现断裂，断裂的不仅无法传送烧结的砖胚与瓷砖，还将导致窑炉堵塞。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开了一种辊棒检测装置及烧结窑，用以改善辊棒断裂后烧结窑无法继续传送砖胚及瓷砖的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0006]一种辊棒检测装置，包括：
[0007]第一牵引结构，包括：
[0008]第一安装架，用于安装在烧结窑的侧壁上；
[0009]第一触发件；
[0010]第一紧固件，用于将所述第一触发件固定在所述第一安装架上；以及
[0011]第一安装杆，用于安装在所述烧结窑的侧壁上；
[0012]第二牵引结构，包括：
[0013]第二安装架，用于安装在烧结窑的侧壁上；以及
[0014]第二安装杆，用于安装在所述烧结窑的侧壁上；
[0015]绳子，所述绳子的一端与所述第一安装杆连接，所述绳子的另一端与所述第二安装杆连接，所述绳子位于所述第一触发件和烧结窑的传送辊棒之间，所述绳子与多个辊棒的排布方向平行，所述绳子用于被断裂的辊棒驱动而与所述第一触发件抵接；
[0016]控制器，用于与所述第一触发件电性连接。
[0017]优选地，所述辊棒检测装置还包括第一传感器，所述第一传感器安装在所述第一安装杆的一端，所述第一传感器设于所述辊棒的上方。
[0018]优选地，所述第二牵引结构还包括第二触发件和第二紧固件，所述第二紧固件用于将所述第二触发件固定在所述第二安装架上。
[0019]优选地，所述辊棒检测装置还包括第二传感器，所述第二传感器安装在所述第二安装杆的一端，所述第二传感器设于所述辊棒的上方。
[0020]优选地，所述第一牵引结构还包括第一限位板，所述第一限位板上设置有第一长孔，所述绳子穿过所述第一长孔，所述第一长孔用于限位所述绳子。
[0021]优选地，所述第一限位板上还设置有第二长孔，所述第二长孔用于调节所述第一限位板的安装位置。
[0022]优选地，所述第二牵引结构还包括第二限位板，所述第二限位板上设置有第三长孔，所述绳子穿过所述第三长孔，所述第三长孔用于限位所述绳子；
[0023]所述第二限位板上还设置有第四长孔，所述第四长孔用于调节所述第二限位板的安装位置。
[0024]优选地，所述第一安装架、第二安装架、所述第一触发件、所述绳子以及烧结窑的侧壁均为导体，所述第一限位板和所述第二限位板为绝缘体，所述绳子为金属绳，所述第一安装杆与烧结窑的侧壁绝缘连接，所述第二安装杆与烧结窑的侧壁绝缘连接，所述第一触发件与所述第一安装架连接，所述第二触发件与所述第二安装架连接，所述控制器用于与所述第一安装架、所述第一触发件、所述绳子以及烧结窑电性连接。
[0025]本专利技术还公开了一种烧结窑，所述烧结窑包括如上述的辊棒检测装置。
[0026]优选地，所述烧结窑的侧壁上设有推杆结构，所述推杆结构用于推动倾斜的辊棒的端部；
[0027]所述推杆结构包括安装板，所述安装板上安装有直线驱动器，所述直线驱动器的输出端连接有推板，所述推板用于抵接辊棒。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0029]本专利技术提供的一种辊棒检测装置，设置第一牵引结构和第二牵引结构来牵引一绳子，并且绳子与多个辊棒的排布方向平行，在绳子的上方设置有一个第一触发件。当辊棒发生断裂时，断裂的辊棒的端部将在重力的作用下翘起进而驱动绳子向上折弯一个角度，此时绳子不再和辊棒的排布方向平行，弯折的绳子触发第一触发件，进而提醒操作人员对辊棒的状态进行检查，避免窑炉长时间堵塞。
[0030]此外，本专利技术还提供了一种烧结窑，该烧结窑包括上述的辊棒检测装置并且具备检测装置的所有优点。
附图说明
[0031]图1为本专利技术一实施例提供的辊棒检测装置的结构示意图；
[0032]图2为图1的A部结构放大图；
[0033]图3为图1的B部结构放大图；
[0034]图4为本专利技术一实施例提供的辊棒检测装置的使用状态参考图一；
[0035]图5为本专利技术一实施例提供的辊棒检测装置的使用状态参考图二；
[0036]图6为本专利技术一实施例提供的辊棒检测装置的原理示意图；
[0037]图7为图6中的C部结构放大图；
[0038]图8为本专利技术一实施例提供的带辊棒检测装置的烧结仓的结构示意图；
[0039]图9为本专利技术一实施例提供的带辊棒检测装置的烧结仓的结构示意图
[0040]图10为本专利技术一实施例提供的推杆结构的工作示意图；
[0041]图11为本专利技术一实施例提供的推杆结构的工作原理示意图；
[0042]图12为本专利技术一实施例提供的烧结窑的工作状态图。
[0043]主要元件符号说明：1
‑
辊棒检测装置，10
‑
第一牵引结构，11
‑
第一安装架，12
‑
第一
触发件，13
‑
第一紧固件，14
‑
第一安装杆，15
‑
第一传感器，16
‑
第一限位板，161
‑
第一长孔，162
‑
第二长孔，20
‑
第二牵引结构，21
‑
第二安装架，22
‑
第二触发件，23
‑
第二紧固件，24
‑
第二安装杆，25
‑
第二传感器，26
‑
第二限位板，261
‑
第四长孔，30
‑
绳子，4
‑
推杆结构，41
‑
第一安装板，42
‑
直线驱动器，43
‑
推板，44
‑
导向板，45
‑
第二安装板，G
‑
辊棒，G
’‑
断裂的辊棒，L
‑
传感器的感应波，5
‑
烧结仓，6
‑
烧结窑。
具体实施方式
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊棒检测装置，其特征在于，包括：第一牵引结构，包括：第一安装架，用于安装在烧结窑的侧壁上；第一触发件；第一紧固件，用于将所述第一触发件固定在所述第一安装架上；以及第一安装杆，用于安装在所述烧结窑的侧壁上；第二牵引结构，包括：第二安装架，用于安装在烧结窑的侧壁上；以及第二安装杆，用于安装在所述烧结窑的侧壁上；绳子，所述绳子的一端与所述第一安装杆连接，所述绳子的另一端与所述第二安装杆连接，所述绳子位于所述第一触发件和烧结窑的传送辊棒之间，所述绳子与多个辊棒的排布方向平行，所述绳子用于被断裂的辊棒驱动而与所述第一触发件抵接；控制器，用于与所述第一触发件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种辊棒检测装置，其特征在于，所述辊棒检测装置还包括第一传感器，所述第一传感器安装在所述第一安装杆的一端，所述第一传感器设于所述辊棒的上方。3.根据权利要求1所述的一种辊棒检测装置，其特征在于，所述第二牵引结构还包括第二触发件和第二紧固件，所述第二紧固件用于将所述第二触发件固定在所述第二安装架上。4.根据权利要求1所述的一种辊棒检测装置，其特征在于，所述辊棒检测装置还包括第二传感器，所述第二传感器安装在所述第二安装杆的一端，所述第二传感器设于所述辊棒的上方。5.根据权利要求1所述的一种辊棒检测装置，其特征在于，所述第一牵引结构还包括第一限位板，所述第一限位板上设置有第一长孔，所述绳子穿过所述第一长孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文贤，应兆军，陈德光，简润桐，邓伟国，
申请(专利权)人：新明珠集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：