一种自动式的连续提升机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动式的连续提升机，涉及提升机设备技术领域，包括升降架和升降座，所述升降座的两个内侧壁均固定连接有出料导轨，所述出料导轨的内侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有置物板，所述升降座的内底壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶端与所述置物板的底壁固定连接。本实用新型专利技术通过启动气缸，使气缸带动连接板移动，从而使连接板带动置物板移动，使置物板通过两端滑块在出料导轨上推动，置物板向升降座的外侧移动，从而使置物板搭接在建筑物的空隙上，便于直接将置物板上的货物取下，避免了货物掉落的安全隐患的问题，从而保障了在建筑使用提升机卸货时的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动式的连续提升机


[0001]本技术涉及提升机设备
，尤其涉及一种自动式的连续提升机。

技术介绍

[0002]在城市建筑建造过程中，对于高层的建筑，需要将建筑材料从底层运输到需要建设的楼层，此时需要连续提升机将建材从底层运输至高层，从而实现建材的快速运输，提升了高层建筑建设的效率。
[0003]在现有技术中，如中国专利CN212387253U的“连续提升机”，包括机架、驱动装置和输送单元，机架包括分别位于第一方向两端的第一物料进出口和第二物料进出口以及位于第一物料进出口和第二物料进出口之间的至少一个第三物料进出口，驱动装置设置于机架上，输送单元具有用于承载物料的承载面且输送单元在驱动装置的驱动下沿第一方向在第一物料进出口和第二物料进出口之间持续移动，当输送单元沿第一方向移动至目标物料进出口处时，输送单元的承载面被配置为沿与第一方向垂直的第二方向移动以带动物料移动。
[0004]但是在现有技术中，一般的建筑外侧搭建的连续提升机，其托板的底端与建筑物之间有镂空间隙，普通的提升机不具体货物水平运动的装置，需要工人到托板上搬运货物，增加了货物搬运过程中的货物掉落的可能性，增加了货物搬运过程中的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决一般的建筑外侧搭建的连续提升机，其托板的底端与建筑物之间有镂空间隙，普通的提升机不具体货物水平运动的装置，需要工人到托板上搬运货物，增加了货物搬运过程中的货物掉落的可能性，增加了货物搬运过程中的安全隐患的问题，而提出的一种自动式的连续提升机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动式的连续提升机，包括升降架和升降座，所述升降座的两个内侧壁均固定连接有出料导轨，所述出料导轨的内侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有置物板，所述升降座的内底壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶端与所述置物板的底壁固定连接，所述升降座的底端滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底端固定连接有限位座，所述限位座的内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端转动连接有转动座，所述转动座的侧壁与所述置物板的侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述升降架的内顶壁与内底壁之间固定连接有升降导轨，所述升降导轨的外侧壁滑动连接有滑动座。
[0008]优选的，所述滑动座的侧壁与所述升降座侧壁之间固定连接，所述升降导轨的外侧壁涂抹有润滑剂。
[0009]优选的，所述滑动柱的外侧壁设置有弹簧，所述滑动柱的顶端贯穿所述升降座的顶壁并固定连接有圆挡板。
[0010]优选的，所述弹簧的底端与所述限位座固定连接，所述弹簧的顶端与所述升降座固定连接。
[0011]优选的，所述升降座的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有滑动板。
[0012]优选的，所述滑动板的顶端涂抹有润滑剂，所述弹簧的外侧壁涂抹有防锈剂。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过启动气缸，使气缸带动连接板移动，从而使连接板带动置物板移动，使置物板通过两端滑块在出料导轨上推动，置物板向升降座的外侧移动，从而使置物板搭接在建筑物的空隙上，便于直接将置物板上的货物取下，避免了货物掉落的安全隐患的问题，从而保障了在建筑使用提升机卸货时的安全性。
[0015]2、本技术中，通过滑动置物板，使置物板上的转动座远离限位座，从而使转动杆发生偏移，转动杆偏转带动限位座向上移动，使限位座带动滑动柱向上移动，使滑动柱向上顶起置物板，通过在限位座和升降座之间设置弹簧，避免了圆挡板向上冲击力过大导致置物板上货物震动的问题，实现对置物板的支撑效果，提升了置物板移动的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种自动式的连续提升机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种自动式的连续提升机的升降座位置部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种自动式的连续提升机的升降座结构示意图一；
[0019]图4为本技术提出一种自动式的连续提升机的升降座结构示意图二。
[0020]图例说明：
[0021]1、升降架；2、升降导轨；3、升降座；4、置物板；5、滑动座；6、气缸；7、连接板；8、支撑柱；9、滑动板；10、出料导轨；11、滑块；12、滑动柱；13、弹簧；14、限位座；15、转动杆；16、转动座；17、圆挡板。
实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种自动式的连续提升机，包括升降架1和升降座3，升降座3的两个内侧壁均固定连接有出料导轨10，出料导轨10的内侧壁滑动连接有滑块11，两个滑块11之间固定连接有置物板4，升降座3的内底壁固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有连接板7，连接板7的顶端与置物板4的底壁固定连接，升降座3的底端滑动连接有滑动柱12，滑动柱12的底端固定连接有限位座14，限位座14的内侧壁转动连接有转动杆15，转动杆15的顶端转动连接有转动座16，转动座16的侧壁与置物板4的侧壁固定连接，使用时，将货物放置在置物板4的顶端，启动升降架1上的驱动电机，带动升降座3在
升降导轨2上滑动，实现在升降导轨2上竖直提升的效果，当需要拆卸货物时，启动气缸6，使气缸6带动连接板7移动，从而使连接板7带动置物板4在出料导轨10上推动，使置物板4向升降座3的外侧移动，从而使置物板4搭接在建筑物的空隙上，便于直接将置物板4上的货物取下，避免了货物掉落的安全隐患，当搬运货物结束后，使气缸6带动连接板7向力收缩置物板4，便于升降座3继续在升降导轨2之间滑动。
[0025]如图2、图3和图4所示，升降架1的内顶壁与内底壁之间固定连接有升降导轨2，升降导轨2的外侧壁滑动连接有滑动座5。滑动座5的侧壁与升降座3侧壁之间固定连接，升降导轨2的外侧壁涂抹有润滑剂。滑动柱12的外侧壁设置有弹簧13，滑动柱12的顶端贯穿升降座3的顶壁并固定连接有圆挡板17。弹簧13的底端与限位座14固定连接，弹簧13的顶端与升降座3固定连接。升降座3的顶端固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶端固定连接有滑动板9。滑动板9的顶端涂抹有润滑剂，弹簧13的外侧壁涂抹有防锈剂，当置物板4向升降座3的外侧移动时，使置物板4一端的转动座16与升降座3一侧的限位座14之间远离，从而使转动杆15发生偏移，由于转动杆15的长度是固定的，所以置物板4向外移动后，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动式的连续提升机，包括升降架（1）和升降座（3），其特征在于：所述升降座（3）的两个内侧壁均固定连接有出料导轨（10），所述出料导轨（10）的内侧壁滑动连接有滑块（11），两个所述滑块（11）之间固定连接有置物板（4），所述升降座（3）的内底壁固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的输出端固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的顶端与所述置物板（4）的底壁固定连接，所述升降座（3）的底端滑动连接有滑动柱（12），所述滑动柱（12）的底端固定连接有限位座（14），所述限位座（14）的内侧壁转动连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的顶端转动连接有转动座（16），所述转动座（16）的侧壁与所述置物板（4）的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动式的连续提升机，其特征在于：所述升降架（1）的内顶壁与内底壁之间固定连接有升降导轨（2），所述升降导轨（2）的外侧壁滑动连接有滑动座（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩承富，潘玉峰，张兆龙，陶青，刘鹏，李家晋，
申请(专利权)人：山东昊德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：