一种金属盘条端头对接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属盘条端头对接设备，包括对接基架，对接基架上部固定连接有固定对接架和滑杆架，滑杆架上滑动连接有活动对接架，滑杆架上部设置有用于驱动活动对接架滑移的挤压连动机构，固定对接架靠近活动对接架一侧设置有盘条预处理机构，盘条预处理机构包括预处理平板和内磨套管；预处理平板滑动设置于固定对接架靠近活动对接架一侧，预处理平板上部固定连接有转轴座，转轴座相邻位置设置有平转齿轮，平转齿轮转动设置于预处理平板上部，平转齿轮与活动对接架啮合传动。本实用新型专利技术通过内磨套管对两个盘条端头进行同时打磨清理，减少盘条端头的清理时间，提高盘条对焊的处理效率。的处理效率。的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属盘条端头对接设备


[0001]本技术涉及金属线材生产
，尤其涉及一种金属盘条端头对接设备。

技术介绍

[0002]盘条也叫线材，通常指成盘的小直径圆钢。盘条的直径在5
‑
19毫米范围内(通常为6
‑
9毫米)，其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸。盘条就是直径比较小的圆钢，商品形态是卷成盘供货，在工地上常见的有直径6、8、10、12毫米的，根据需要可再进行拉拔处理，为保持钢丝的连续拉拔生产，需要将不同卷的金属盘条头尾对焊。
[0003]现有授权专利公告号为CN211101315U的技术，公开了一种钢丝生产用组合式对焊机，包括对焊机本体，对焊机本体内部设置盘条前处理部和焊渣清除部，盘条前处理部包括依次布置的校直部、圆周打磨部和切头部，焊渣清除部包括沿水平轴线自转的打磨体，打磨体沿垂直于回转轴线设置V形槽，V形槽的槽壁设置摩擦纹，圆周打磨部包括绕工件轴线公转的打磨轮，打磨轮绕自身轴线自转，打磨轮的轴线与盘条轴线垂直，本钢丝生产用组合式对焊机将校直机构、打磨机构和除渣机构缩小后集成在移动的对焊机本体上，实现校直、打磨、焊接和打磨的一体化，减少移动的设备量，提升生产效率。
[0004]现有的盘条对焊设备，在对盘条进行对接前，需要工作人员人工将盘条端头进行简单打磨，减少端头外部的杂质对焊接质量的影响，这种方式需要分别对不同卷的盘条端头进行清理，从而造成盘条对焊效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种金属盘条端头对接设备，可以同时对不同卷的盘条端头进行打磨清理，减少盘条端头清理的时间，提高盘条对焊的效率。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种金属盘条端头对接设备，包括对接基架，所述对接基架上部固定连接有固定对接架和滑杆架，所述滑杆架上滑动连接有活动对接架，所述滑杆架上部设置有用于驱动活动对接架滑移的挤压连动机构，所述固定对接架靠近活动对接架一侧设置有盘条预处理机构，所述盘条预处理机构包括预处理平板和内磨套管；所述预处理平板滑动设置于固定对接架靠近活动对接架一侧，所述预处理平板上部固定连接有转轴座，所述转轴座相邻位置设置有平转齿轮，所述平转齿轮转动设置于预处理平板上部，所述平转齿轮与活动对接架啮合传动；所述内磨套管水平设置于预处理平板上侧，所述转轴座上部与内磨套管转动连接，所述内磨套管靠近固定对接架一侧设置有与平转齿轮啮合传动的连转机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在活动对接架的移动带动平转齿轮的转动，进而在连转机构的驱动下使平转齿轮带动内磨套管的转动，使内磨套管对两个盘条端头进行同时打磨清理，减少盘条端头的清理时间，提高盘条对焊的处理效率。
[0009]进一步设置为：所述连转机构包括主转锥齿轮和从动锥齿环，所述主转锥齿轮同轴固定设置于平转齿轮上部，所述从动锥齿环固定设置于内磨套管的端部，所述主转锥齿
轮和从动锥齿环啮合连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在连转机构中的平转齿轮带动主转锥齿轮同轴转动时，经由主转锥齿轮和从动锥齿环的啮合传动，带动内磨套管的转动，对两个盘条端头进行打磨处理。
[0011]进一步设置为：所述活动对接架下部固定连接有连动齿杆，所述连动齿杆与固定对接架底部滑动连接，所述连动齿杆与平转齿轮啮合连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在连动齿杆的平转齿轮的啮合连接下，使平转齿轮随活动对接架的移动而转动，从而完成对连转机构的驱动。
[0013]进一步设置为：所述预处理平板远离固定对接架一侧设置有底板限位机构，所述底板限位机构包括限位滑轨和卡位桩片，所述限位滑轨固定连接于对接基架上部，所述卡位桩片滑动设置于限位滑轨上部。
[0014]通过采用上述技术方案，在底板限位机构中的卡位桩片在限位滑轨上滑移后，使卡位桩片对预处理平板的移动位置进行阻隔，使移动后预处理平板上的平转齿轮保持与连动齿杆的啮合状态，从而使连动齿杆的横向移动带动平转齿轮的转动。
[0015]进一步设置为：所述内磨套管内部固定设置有金属毛刷，所述金属毛刷均匀贴合于内磨套管的内壁。
[0016]通过采用上述技术方案，在内磨套管内部设置的金属毛刷，使金属毛刷内部保持与盘条端头处抵接状态，在金属毛刷在随内磨套管而转动时，完成对盘条端头的清理效果。
[0017]进一步设置为：所述固定对接架靠近预处理平板一侧固定设置有弹簧卡销，所述弹簧卡销侧边与预处理平板相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，在固定对接架上设置的弹簧卡销，使预处理平板在移动后，对预处理平板的位置进行卡接限位，从而在完成清理工作后的预处理平板移动固定对接架上侧边位置，减少预处理平板对盘条对焊工作的影响。
[0019]进一步设置为：所述预处理平板下部设置有平板托辊，所述平板托辊转动设置于对接基架上部。
[0020]通过采用上述技术方案，在预处理平板下部设置的平板托辊，使平板托辊可以对预处理平板进程承托，减少预处理平板在固定对接架侧边滑移时的晃动，提高预处理平板上平转齿轮和内磨套管处于工作状态时的稳定性。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术通过使活动对接架的移动带动预处理平板上部的内磨套管的转动，从而使内磨套管对两个盘条端头外部进行打磨处理，提高盘条端头的处理效率。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的正视截面图，主要用于表现对接基架整体结构示意图；
[0024]图2是图1中A处的放大图，主要用于表现预处理平板的结构示意图；
[0025]图3是本技术一个实施例的俯视图，主要用于表现活动对接架的结构示意图。
[0026]附图标记：1、对接基架；2、固定对接架；3、滑杆架；4、活动对接架；5、平板托辊；6、挤压连动机构；7、预处理平板；8、转轴座；9、内磨套管；10、连动齿杆；11、平转齿轮；12、主转
锥齿轮；13、从动锥齿环；14、金属毛刷；15、限位滑轨；16、卡位桩片；17、弹簧卡销。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参照图1，为本技术公开的一种金属盘条端头对接设备，包括对接基架1，对接基架1上部固定连接有固定对接架2和滑杆架3，滑杆架3上滑动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属盘条端头对接设备，包括对接基架(1)，所述对接基架(1)上部固定连接有固定对接架(2)和滑杆架(3)，所述滑杆架(3)上滑动连接有活动对接架(4)，所述滑杆架(3)上部设置有用于驱动活动对接架(4)滑移的挤压连动机构(6)，其特征在于：所述固定对接架(2)靠近活动对接架(4)一侧设置有盘条预处理机构，所述盘条预处理机构包括预处理平板(7)和内磨套管(9)；所述预处理平板(7)滑动设置于固定对接架(2)靠近活动对接架(4)一侧，所述预处理平板(7)上部固定连接有转轴座(8)，所述转轴座(8)相邻位置设置有平转齿轮(11)，所述平转齿轮(11)转动设置于预处理平板(7)上部，所述平转齿轮(11)与活动对接架(4)啮合传动；所述内磨套管(9)水平设置于预处理平板(7)上侧，所述转轴座(8)上部与内磨套管(9)转动连接，所述内磨套管(9)靠近固定对接架(2)一侧设置有与平转齿轮(11)啮合传动的连转机构。2.根据权利要求1所述的一种金属盘条端头对接设备，其特征在于：所述连转机构包括主转锥齿轮(12)和从动锥齿环(13)，所述主转锥齿轮(12)同轴固定设置于平转齿轮(11)上部，所述从动锥齿环(13)固定设置于内磨套管(9)的端部，所述主转...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪梅，
申请(专利权)人：天津市合利兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：