本实用新型专利技术公开了一种轧尖机辅助上料装置，涉及铁丝拔丝设备技术领域，包括轧尖机本体，其特征在于：所述轧尖机本体进料一侧固定有上料架，所述上料架上滑移设置有滑动架，所述上料架上设置有驱动滑动架滑移的驱动机构；所述滑动架上滑移设置有两滑块，所述滑块上设置有驱动两滑块相向滑移的同步锁紧机构，两所述滑块上滑移设置有压紧块，两所述压紧块上均成型有压紧槽。本实用新型专利技术提供了使用便捷可靠、适用性强且能够降低工作人员劳动强度、提高装置使用安全性的一种轧尖机辅助上料装置。高装置使用安全性的一种轧尖机辅助上料装置。高装置使用安全性的一种轧尖机辅助上料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种轧尖机辅助上料装置
[0001]本技术涉及铁丝拉拔设备
，尤其涉及一种轧尖机辅助上料装置。
技术介绍
[0002]轧尖机是对金属线材轧压使之变尖的一种机械，主要构造为轧辊和减速传动装置，常与金属拉丝设备配合使用，轧尖机是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备，原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料，轧尖机供金属线材轧尖、穿模拔头之用，拉拔前头部轧尖作业。
[0003]现有授权公告号为CN206262992U的中国技术专利公布了一种轧尖机,包括动力机构、轧尖机构、润滑机构；动力机构的动力输出端与轧尖机构的动力输入端啮合；润滑机构安装在轧尖机构上.
[0004]采用上述技术方案，工作时,将铁丝放置到轧尖机构处,动力机构驱动轧尖机构进行轧尖操作；但是在实际操作过程中，需要人工手持铁丝进行轧压，劳动强度大，且容易受伤，不能很好的满足人们的使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种轧尖机辅助上料装置，利用压紧槽和同步锁紧机构夹紧铁丝，利用滑块和滑动架配合进行铁丝轧尖的送料和移动操作，从而降低工作人员的劳动强度，提高装置使用的安全性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种轧尖机辅助上料装置，包括轧尖机本体，其特征在于：所述轧尖机本体进料一侧固定有上料架，所述上料架上滑移设置有滑动架，所述上料架上设置有驱动滑动架滑移的驱动机构；所述滑动架上滑移设置有两滑块，所述滑块上设置有驱动两滑块相向滑移的同步锁紧机构，两所述滑块上滑移设置有压紧块，两所述压紧块上均成型有压紧槽。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，将铁丝放置到压紧槽处，同步锁紧机构带动两滑块相向滑移，从而使压紧槽锁紧铁丝，此时推动滑块靠近轧尖机本体，对铁丝进行第一步轧尖，然后工作人员带动铁丝往复运动，从而实现均匀轧尖操作,当需要进行不同直径的轧尖操作时，驱动机构带动滑动架移动位置，以对准不同尺寸的轧尖位置，从而实现不用尺寸的轧尖操作；轧尖完成后，同步锁紧机构带动压紧块分离，工作人员将轧制好的钢丝取出；通过这种方式，降低工作人员的劳动强度，提高装置使用的安全性。
[0009]本技术进一步设置为：所述滑块为L型结构，所述滑块上设置有锁紧块，所述锁紧块上铰接设置有第一连杆，所述第一连杆中部固定有与锁紧块固连的弹性件，所述第一连杆沿其长度方向远离铰接点的一端铰接设置有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端与压紧块上部铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用弹性设置的第一连杆和第二连杆为压紧块提供回弹力，从而进一步减轻工作人员的劳动强度。
[0011]本技术进一步设置为：所述锁紧块沿滑块长度方向滑移设置在滑块上，所述滑块上滑移设置有与锁紧块螺纹连接的锁紧螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，利用滑移设置的锁紧螺栓调整锁紧块的位置，从而进一步铁丝伸入轧尖机本体中的距离，从而满足不同长度的钢丝轧尖操作。
[0013]本技术进一步设置为：所述滑块上沿其长度方向固定有T型导轨，所述压紧块上成型有与T型导轨滑动配合的T型导槽。
[0014]通过采用上述技术方案，利用T型导槽和T型导轨配合，提高压紧块移动的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：所述压紧槽上固定有胶层。
[0016]通过采用上述技术方案，利用胶层提高压紧槽与铁丝之间的摩擦力，从而进一步提高装置使用的可靠性。
[0017]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括两转动设置在上料架上的链轮，所述上料架上固定有伸出端与其中一链轮固定连接的第一电机，两所述链轮之间传动连接有链条，所述链条上固定有与滑动架固连的推块。
[0018]通过采用上述技术方案，利用第一电机驱动链条旋转，进一步带动推块带动滑动架移动，从而实现铁丝依次进行多道轧尖操作，以达到最后的轧尖效果。
[0019]本技术进一步设置为：所述同步锁紧机构包括转动设置在滑动架上的螺杆，所述螺杆分别与两滑块螺纹连接，所述滑动架上固定有伸出端与螺杆固连的第二电机。
[0020]通过采用上述技术方案，工作时，第二电机正向转动，通过螺杆带动两滑块相向移动，进一步带动两压紧块压紧铁丝；当轧尖完成后，第二电机反向旋转，进一步带动两滑块相互远离，实现铁丝松开操作。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)利用压紧槽和同步锁紧机构夹紧铁丝，利用滑块和滑动架配合进行铁丝轧尖的送料和移动操作，从而降低工作人员的劳动强度，提高装置使用的安全性；
[0023](2)利用滑移设置的锁紧螺栓调整锁紧块的位置，从而能够轧出不同长度的轧尖操作，提高装置使用的适用性；
[0024](3)利用T型导槽和T型导轨、以及胶层等设置，提高轧尖过程中的稳定性，从而提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0026]图2是本技术一个实施例滑动架部分的轴测示意图，体现滑动架上各组件的结构；
[0027]图3是本技术一个实施例滑动架部分的中线剖面示意图，体现滑动架和滑块之间的连接关系；
[0028]图4是图2中A部分的局部放大图，体现锁紧块与滑块之间的连接关系。
[0029]附图标记：1、轧尖机本体；2、上料架；3、滑动架；4、链轮；5、第一电机；6、链条；7、推块；8、滑块；9、螺杆；10、第二电机；11、T型导轨；12、压紧块；13、T型导槽；14、压紧槽；15、胶层；16、锁紧块；17、锁紧螺栓；18、第一连杆；19、弹性件；20、第二连杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0031]参见附图，一种轧尖机辅助上料装置，包括轧尖机本体1，轧尖机本体1沿其宽度方向靠近进料一侧固定有上料架2，上料架2上沿其长度方向滑移设置有滑动架3，上料架2上设置有驱动滑动架3移动的驱动机构；驱动机构包括两转设与上料架2上部的链轮4，上料架2上固定有与其中一链轮4同轴固连的第一电机5，两链轮4上传动设置有链条6，链条6下部固定有与滑动架3固定连接的推块7。
[0032]滑动架3上沿其高度方向滑移设置有两滑块8，两滑块8沿滑动架3高度方向对称设置，且两滑块8均为L型结构，滑动架3上设置有驱动量化快相向或反向滑移的同步锁紧机构；同步锁紧机构包括螺杆9，螺杆9转动设置在滑动架3靠近滑块8竖直部分的一侧，螺杆9分别与两滑块8中部螺纹连接，滑动架3上部固定有第二电机10，第二电机10伸出端与螺杆9上部固连。
[0033]工作时，第二电机10正向转动，通过螺杆9带动两滑块8相向移动，进一步带动两压紧块12压紧铁丝；当轧尖完成后，第二电机10反向旋转，进一步带动两滑块8相互远离，实现铁丝松开操作。
[0034]两滑块8竖直部分沿其长度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧尖机辅助上料装置，包括轧尖机本体(1)，其特征在于：所述轧尖机本体(1)进料一侧固定有上料架(2)，所述上料架(2)上滑移设置有滑动架(3)，所述上料架(2)上设置有驱动滑动架(3)滑移的驱动机构；所述滑动架(3)上滑移设置有两滑块(8)，所述滑动架(3)上设置有驱动两滑块(8)相向或反向滑移的同步锁紧机构，两所述滑块(8)上滑移设置有压紧块(12)，两所述压紧块(12)上均成型有压紧槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种轧尖机辅助上料装置，其特征在于：所述滑块(8)为L型结构，所述滑块(8)上设置有锁紧块(16)，所述锁紧块(16)上铰接设置有第一连杆(18)，所述第一连杆(18)中部固定有与锁紧块(16)固连的弹性件(19)，所述第一连杆(18)沿其长度方向远离铰接点的一端铰接设置有第二连杆(20)，所述第二连杆(20)远离第一连杆(18)的一端与压紧块(12)上部铰接。3.根据权利要求2所述的一种轧尖机辅助上料装置，其特征在于：所述锁紧块(16)沿滑块(8)长度方向滑移...
【专利技术属性】
技术研发人员：边自东，
申请(专利权)人：天津市合利兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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