一种盘条放卷架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘条放卷架，涉及钢丝拉丝设备技术领域，包括支架，支架上固定有支撑臂，支撑臂上铰接设置有若干撑杆，支撑臂远离支架的一侧滑移设置有滑座，滑座上设置有用于固定滑座的锁紧机构，滑座上铰接设置有连杆，连杆远离滑座的一端固与支撑臂铰接，利用撑杆对盘条进行限位，确保盘条不会从支撑臂上整圈脱出，从而防止盘条发生乱线。本实用新型专利技术提供了使用可靠、适用性强且能够有效防止盘条乱线的一种盘条放卷架。乱线的一种盘条放卷架。乱线的一种盘条放卷架。

【技术实现步骤摘要】
一种盘条放卷架


[0001]本技术涉及钢丝拉丝设备
，尤其涉及一种盘条放卷架。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；钢丝在进行冷拉时，一般采用热轧盘条(俗称黑丝)为原料进行生产，而盘条一般为卷装，因此生产过程中需要用到放卷架。
[0003]参见附图，图中提供了现有的一种盘条卧式放线架的结构示意图,包括支架,支架上固定有用于套设盘条的支撑臂。采用上述技术方案，盘条从放线架拉出后，在整个行程中容易发生缠绕、乱线，缠绕及乱线很容易造成盘条线在进入后续拉丝机或拉丝机前处理时打结，一旦打死结，很容易造成放线机等设备停机，严重影响了后续工作的连续，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种盘条放卷架，利用多个撑杆对盘条进行限位，从而防止能够有效防止盘条整圈从支撑臂上脱出，有效防止焊丝产生缠绕、打结及乱线，确保后续工作的稳定进行。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种盘条放卷架，包括支架，所述支架上固定有支撑臂，其特征在于：所述支撑臂上铰接设置有若干撑杆，所述支撑臂远离支架的一侧滑移设置有滑座，所述滑座上设置有用于固定滑座的锁紧机构，所述滑座上铰接设置有连杆，所述连杆远离滑座的一端与撑杆铰接。
[0007]通过采用上述技术方案，工作前，当盘条放置到支撑臂上以后，推动滑座，进一步通过各连杆将各撑杆撑起，工作时，整圈的盘条受到呈放射状的撑杆的阻挡和限位，从而使盘条至能从撑杆处旋转绕出，通过这方式，有效防止焊丝产生缠绕、打结及乱线，确保后续工作的稳定进行。
[0008]本技术进一步设置为：所述支撑臂沿支架宽度方向两侧成型有T型槽，所述滑座内部成型有两分别与两T型槽滑动配合的滑块。
[0009]通过采用上述技术方案，利用T型槽和与T型槽滑移配合的滑块，提高滑座运行的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述锁紧机构包括滑移设置在滑座内的限位块，所述限位块沿其长度方向远离支撑臂的一端与滑座内部固定连接有弹性件，所述限位块中部固定有拨杆，所述支撑臂上成型有若干与限位块插接配合的限位孔。
[0011]通过采用上述技术方案，利用弹性设置的限位块和限位孔配合，从而对滑座进行固定，确保滑座对撑杆的稳定支撑。
[0012]本技术进一步设置为：各所述限位孔沿支撑臂长度方向均匀间隔设置，所述限位块宽度方向靠近支架的一侧成型有第一斜面。
[0013]通过采用上述技术方案，利用限位孔与第一斜面配合，确保推动滑块时，限位块能够从限位孔处穿过，从而方便工作人员进行撑杆的撑起操作。
[0014]本技术进一步设置为：各所述撑杆远离其铰接点的一端均固定有第一导杆，各所述第一导杆沿其长度方向从撑杆朝支撑臂方向倾斜设置。
[0015]通过采用上述技术方案，利用第一导杆，防止盘条在放线过程中，盘条与第一导杆发生干涉的可能。
[0016]本技术进一步设置为：所述第一导杆远离撑杆的一端均成型有两第二斜面，当各撑杆处于收缩状态时，各所述第一导杆的第二斜面分别与其相邻的第一导杆第二斜面贴合，各所述第一导杆组成锥台结构。
[0017]通过采用上述技术方案，利用第二斜面相互贴合，当各撑杆收缩时，各第一导杆端部之间组成锥台结构，从而确保各撑杆顺利从盘条卷中部的间隙穿过。
[0018]本技术进一步设置为：所述滑座上铰接设置有两把手，且所述滑座上远离支架一侧固定有用于卡紧把手的卡扣；所述滑座靠近支架一侧固定有与把手侧壁抵接的挡块。
[0019]通过采用上述技术方案，利用铰接设置的两把手和卡扣，在推进滑座时，将两把手从卡扣处去除，推动滑座向支架方向移动，撑紧完成后，将两把手卡接到卡扣处，从而防止把手与盘条发生干涉。
[0020]本技术进一步设置为：所述撑杆上分别铰接设置有第二导杆和套筒，所述第二导杆和套筒分别设置在撑杆两相对侧壁上，所述第二导杆与相邻撑杆上的第二套筒插接配合。
[0021]通过采用上述技术方案，利用第二导杆和套筒插接配合，能够进一步确保盘条放卷时不会与撑杆发生干涉，进一步降低放卷过程中出现问题的可能性。
[0022]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0023](1)利用多个撑杆对盘条进行限位，从而防止能够有效防止盘条整圈从支撑臂上脱出，有效防止焊丝产生缠绕、打结及乱线，确保后续工作的稳定进行；
[0024](2)利用多个限位孔使滑座能够根据不同大小的盘条卷调整位置，从而提高装置使用的适用性
[0025](3)利用第一导杆、第一导杆组成的锥台结构、第二导杆和套筒插接配合，从而确保盘条放卷过程中不会与撑杆发生干涉，确保放卷过程的稳定进行，提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0026]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图，体现滑座部分的结构；
[0028]图3是本技术一个实施例滑座部分的中线剖面示意图，体现锁紧机构的结构。
[0029]附图标记：1、支架；2、支撑臂；3、撑杆；4、第一导杆；5、第二斜面；6、第二导杆；7、套筒；8、滑座；9、T型槽；10、滑块；11、连杆；12、把手；13、卡扣；14、挡块；15、限位块；16、弹性
件；17、拨杆；18、限位孔；19、第一斜面。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0031]参见附图，一种盘条放卷架，包括支架1，支架1上部固定有支撑臂2，支撑臂2沿其长度方向远离支架1的一侧铰接设置有四个撑杆3，各撑杆3分别位于支撑臂2宽度方向两侧壁和高度方向两侧壁上；各撑杆3沿其长度方向远离铰接点的一端均固定连接有第一导杆4，第一导杆4沿其长度方向从撑杆3向支撑臂2方向倾斜设置，且各撑杆3与第一导杆4的连接处为圆滑过渡的圆弧面。各第一导杆4沿其长度方向远离撑杆3的一端均成型有两第二斜面5；第二斜面5与其相邻第一导杆4的第二斜面5向贴合，当各撑杆3收缩时，各第一导杆4端部的第二斜面5分别相互贴合并组成锥台结构，从而方便焊丝盘条从各撑杆3处穿入支撑臂2中。
[0032]各撑杆3沿其长度方向远离铰接点的一端分别铰接设置有第二导杆6和套筒7，第二导杆6和套筒7分别设置在撑杆3两相对侧壁上，且第二导杆6与相邻撑杆3上的第二套筒7插接配合；利用第二导杆6和套筒7能够有效防止盘条放卷过程中和撑杆3产生干涉，从而提高放卷的稳定性。
[0033]参见附图1和附图2，支撑臂2上设置有滑座8，支撑臂2宽度方向的两侧均成型有沿其长度方向延伸的T型槽9，滑座8内部成型有两分别与两T型槽9滑动配合的滑块10；滑座8上设置有用于固定滑座8的锁紧机构，滑座8上铰接设置有四个分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘条放卷架，包括支架(1)，所述支架(1)上固定有支撑臂(2)，其特征在于：所述支撑臂(2)上铰接设置有若干撑杆(3)，所述支撑臂(2)远离支架(1)的一侧滑移设置有滑座(8)，所述滑座(8)上设置有用于固定滑座(8)的锁紧机构，所述滑座(8)上铰接设置有连杆(11)，所述连杆(11)远离滑座(8)的一端与撑杆(3)铰接。2.根据权利要求1所述的一种盘条放卷架，其特征在于：所述支撑臂(2)沿支架(1)宽度方向两侧成型有T型槽(9)，所述滑座(8)内部成型有两分别与两T型槽(9)滑动配合的滑块(10)。3.根据权利要求2所述的一种盘条放卷架，其特征在于：所述锁紧机构包括滑移设置在滑座(8)内的限位块(15)，所述限位块(15)沿其长度方向远离支撑臂(2)的一端与滑座(8)内部固定连接有弹性件(16)，所述限位块(15)中部固定有拨杆(17)，所述支撑臂(2)上成型有若干与限位块(15)插接配合的限位孔(18)。4.根据权利要求3所述的一种盘条放卷架，其特征在于：各所述限位孔(18)沿支撑臂(2)长度方向均匀间隔设置，所述限位块(15)宽度方向靠近支架(1)的一侧成型有第一斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：边自东，
申请(专利权)人：天津市合利兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：