金属线材快速电解减径装置及方法制造方法及图纸

一种金属线材快速电解减径装置及方法，它包括电解装置、限位导向板、顶升夹持机构、检测装置、风干装置、控制系统，通过限位导向板与电解装置的绝缘座连接，顶升夹持机构与限位导向板连接，风干装置与顶升夹持机构的升降板连接，检测装置位于风干装置和限位导向板之间，通过三爪夹头夹持线材，控制系统控制顶升夹持机构驱动线材没入电解槽内电解减径，通过检测装置测量被电解后的线径，通过风干装置风干线材被电解段。本发明专利技术克服了原金属线材在拉丝前采用人工拉拔线头不稳定，易伤及操作者，线头无法穿过模孔的问题，具有结构简单，减径精确快捷，适应性好，安全可靠，操作简单方便的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
金属线材快速电解减径装置及方法


[0001]本专利技术属于金属线材减径
，涉及一种金属线材快速电解减径装置及方法。

技术介绍

[0002]在金属线材拉丝生产过程中，例如用于芯片上导电的金丝、银丝或铜丝导体，需要将较粗的导体线段的一端（俗称“线头”）穿过模孔直径小于导体线径的拉丝模具金刚石内孔，并使用外力夹紧并牵引“线头”，以实现对金属线材的减径拉拔。
[0003]要使粗线径的线头穿过小孔径的模具内孔，必须要对线头进行减径处理，一般来说对不同直径段的线头进行处理需要不同的处理方式。
[0004]要处理直径0.5mm以上的金属线头，一般采用锤击线头使其发生物理变形成锥尖状；处理直径0.05～0.50mm之间的金属线头，一般采用尖嘴钳固定住线头后采用人力进行拉拔；直径小于0.05mm的金属线头，特别是0.020mm以下的线材，操作人员采用特定的手法可以手动拔出一个细长且直的线头，以利于穿过肉眼不能清晰看清楚的金刚石模孔。这种手法的学习难度因人而异，不熟练时往往拔出来的线头是卷曲的，不能顺利穿过模孔，需要反复尝试，容易割伤拉丝操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属线材快速电解减径装置，其特征是：它包括电解装置（1）、限位导向板（2）、顶升夹持机构（3）、检测装置（4）、风干装置（5）、控制系统（6）；所述限位导向板（2）与电解装置（1）外两侧的绝缘座（13）连接，顶升夹持机构（3）与限位导向板（2）两端连接；检测装置（4）位于顶升夹持机构（3）的升降板（31）和限位导向板（2）之间与限位导向板（2）连接；风干装置（5）位于升降板（31）和限位导向板（2）之间与升降板（31）连接；电解装置（1）、顶升夹持机构（3）、检测装置（4）和风干装置（5）与控制系统（6）电性连接。2.根据权利要求1所述的金属线材快速电解减径装置，其特征是：所述电解装置（1）包括位于电解箱（11）内的电解槽（12）、位于电解槽（12）两侧的绝缘座（13）与电解箱（11）连接，多个阴极杆（14）与绝缘座（13）连接。3.根据权利要求1所述的金属线材快速电解减径装置，其特征是：所述电解装置（1）还包括电压档位开关（15），电压档位开关（15）与控制系统（6）连接。4.根据权利要求1所述的金属线材快速电解减径装置，其特征是：所述限位导向板（2）为平板，位于中心设置贯穿的限位孔（21），导向管（22）与限位孔（21）连接垂直于限位导向板（2）上侧面。5.根据权利要求1所述的金属线材快速电解减径装置，其特征是：所述顶升夹持机构（3）包括与升降板（31）两端连接的气缸（32），三爪夹头（33）位于升降板（31）上侧面与其连接，三爪夹头（33）的插入孔与升降板（31）的中心孔位于同一轴线。6.根据权利要求1所述的金属线材快速电解减径装置，其特征是：所述检测装置（4）包括与激光测径仪（41）连接的支腿（42），支腿（42）与限位导向板（2）连接。7.根据权利要求1所述的金属线材快速电解减径装置，其特征是：所述风干装置（5）为气动风扇，气动风扇的固定座（51）与升降板（31）连接，回转轮（52）上的轴孔与固定座（51）的座孔位于同一轴线。8.根据权利要求1所述的金属线材快速...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：宜昌给立金刚石工业有限公司，
类型：发明
国别省市：