一种不锈钢的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢的打磨装置，包括：装置支腿、装置底座、装置主体、控制电箱、滑动导轨、活动链轨、活动横杆、支撑竖杆、打磨装置支架、稳固杆、打磨装置及工作平台，装置底座设置于装置支腿顶部，装置主体设置于装置底座顶部，控制电箱设置于装置主体外壁，滑动导轨设置于装置主体外壁，活动链轨设置于活动导轨顶部，滑动横杆设置于滑动导轨内壁，支撑竖杆设置于滑动横杆顶部，打磨装置支架设置于支撑竖杆外壁，稳固杆设置于支撑竖杆外壁，打磨装置设置于打磨装置支架外壁，工作平台设置于装置主体顶部。设置的工作平台可以旋转提高了打磨的效率，设置的活动横杆及支撑竖杆利于打磨装置进行上下滑动提高了其适应范围，结构简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢的打磨装置


[0001]本技术涉及铝型材
，具体涉及一种不锈钢的打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等) 来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工。当要打磨窄小的位置时，可以用砂带机。
[0003]目前，市面上的打磨机普便只能单独进行单一方向打磨，无法进行多方向打磨，单一方打磨完后才能进行另一方打磨，影响了打磨效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于克服上述不足，提供一种不锈钢的打磨装置。
[0005]本技术的技术方案是为解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种不锈钢的打磨装置，包括：装置支腿、装置底座、装置主体、控制电箱、滑动导轨、活动链轨、活动横杆、支撑竖杆、打磨装置支架、稳固杆、打磨装置及工作平台，所述装置底座螺栓连接于所述装置支腿顶部，所述装置主体螺栓连接于所述装置底座顶部，所述控制电箱螺栓连接于所述装置主体外壁，所述滑动导轨焊接于所述装置主体外壁，所述活动链轨滑动连接于所述滑动导轨顶部，所述活动横杆滑动连接于所述滑动导轨内壁，所述支撑竖杆螺栓连接于所述活动横杆顶部，所述打磨装置支架滑动连接于所述支撑竖杆外壁，所述稳固杆滑动连接于所述支撑竖杆外壁，所述打磨装置螺栓连接于所述打磨装置支架外壁，所述工作平台枢轴连接于所述装置主体顶部；
[0007]作为本技术的进一步方案：所述滑动导轨内壁设置有导轨滑槽利于进行稳定的行走，所述活动横杆外壁枢轴连接有横杆滑轮减少了滑动产生的摩擦力提高了润滑度，所述横杆滑轮滚动连接于所述导轨滑槽内壁提高了滑动的效率；
[0008]作为本技术的进一步方案：所述支撑竖杆外壁设置有竖杆滑轨利于打磨装置支架进行平稳的滑动使其更稳定的进行打磨，所述竖杆滑轨内壁滑动连接有稳固杆滑块，所述稳固杆滑块外壁与所述稳固杆顶部螺栓连接提高了稳固杆的牢固性；
[0009]作为本技术的进一步方案：所述打磨装置，包括：打磨机、空气接口、打磨轮、打磨装置滑槽及打磨机滑块，所述打磨机滑动连接于所述打磨装置内壁，所述打磨机顶部设置有空气接口利于通过气管与压缩机进行连接为打磨机提供动力，所述打磨轮螺栓连接于所述打磨机底部利于进行更换打磨轮且提高了维护保养能力，所述打磨机滑块滑动连接于所述打磨装置滑槽利于进行稳定滑动使其滑动平稳；
[0010]作为本技术的进一步方案：所述工作平台设置为圆形，所述工作平台顶部设
置有散热孔，所述工作平台底部键连接有转轴，所述转轴底部设置有从动齿轮，所述从动齿轮外壁齿轮连接有主动齿轮，所述主动齿轮底部键连接有永磁电机利于工作平台进行旋转且可以进行多方位打磨提高了打磨效率。
[0011]与现有技术相比，本技术的得益效果是：工作平台可以旋转提高了打磨的效率，设置的活动横杆及支撑竖杆利于打磨装置进行上下滑动提高了其适应范围，本技术结构简单，维护保养方便操作简单。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术设备进一步说明：
[0013]图1是本技术设备的结构示意图；
[0014]图2是本技术设备的主视图；
[0015]图3是本技术设备的左视图；
[0016]图4是本技术设备的剖视图；
[0017]图中：1装置支腿、2装置底座、3装置主体、4控制电箱、5滑动导轨、6活动链轨、 7活动横杆、8支撑竖杆、9竖杆滑轨、10打磨装置支架、11稳固杆、12打磨装置、13工作平台、30底板、50导轨凹槽、70横杆滑轮、110稳固杆滑块、120打磨机、121空气接口、122打磨轮、123打磨装置滑槽、124打磨机滑块、130散热孔、131转轴、132从动齿轮、133主动齿轮、134永磁电机。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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图4，本实施例提供的一种不锈钢的打磨装置，包括：装置支腿1、装置底座2、装置主体3、控制电箱4、滑动导轨5、活动链轨6、活动横杆7、支撑竖杆8、打磨装置支架10、稳固杆11、打磨装置12及工作平台13，装置底座2螺栓连接于装置支腿 1顶部，装置主体3螺栓连接于装置底座2顶部，控制电箱4螺栓连接于装置主体3外壁，滑动导轨5焊接于装置主体3外壁，活动链轨6滑动连接于滑动导轨5顶部，活动横杆7 滑动连接于滑动导轨5内壁，支撑竖杆8螺栓连接于活动横杆7顶部，打磨装置支架10 滑动连接于支撑竖杆8外壁，稳固杆11滑动连接于支撑竖杆8外壁，打磨装置12螺栓连接于打磨装置支架10外壁，工作平台13枢轴连接于装置主体3顶部。
[0021]在本实施例中，如图1
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图4所示：滑动导轨5内壁设置有导轨滑槽50利于进行稳定的行走，活动横杆7外壁枢轴连接有横杆滑轮70减少了滑动产生的摩擦力提高了润滑度，横杆滑轮70滚动连接于导轨滑槽50内壁提高了滑动的效率。
[0022]在本实施例中，如图1
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图4所示：支撑竖杆8外壁设置有竖杆滑轨9利于打磨装置支架10进行平稳的滑动使其更稳定的进行打磨，竖杆滑轨9内壁滑动连接有稳固杆滑块110，稳固杆滑块110外壁与稳固杆11顶部螺栓连接提高了稳固杆11的牢固性。
[0023]在本实施例中，如图1
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图4所示：打磨装置12，包括：打磨机120、空气接口121、打磨轮122、打磨装置滑槽123及打磨机滑块124，打磨机120滑动连接于打磨装置12内壁，打磨机120顶部设置有空气接口121利于通过气管与压缩机进行连接为打磨机120提供动力，打磨轮122螺栓连接于打磨机120底部利于进行更换打磨轮122且提高了维护保养能力，打磨机滑块124滑动连接于打磨装置滑槽123利于进行稳定滑动使其滑动平稳。
[0024]在本实施例中，如图1
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图4所示：工作平台13设置为圆形，工作平台13顶部设置有散热孔130，工作平台13底部键连接有转轴131，转轴131底部设置有从动齿轮132，从动齿轮132外壁齿轮连接有主动齿轮133，主动齿轮133底部键连接有永磁电机134利于工作平台13进行旋转且可以进行多方位打磨提高了打磨效率。
[0025]工作原理：将本技术通上电源，将需要打磨的工件放在工作平台13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢的打磨装置，其特征在于，包括：装置支腿(1)、装置底座(2)、装置主体(3)、控制电箱(4)、滑动导轨(5)、活动链轨(6)、活动横杆(7)、支撑竖杆(8)、打磨装置支架(10)、稳固杆(11)、打磨装置(12)及工作平台(13)，所述装置底座(2)螺栓连接于所述装置支腿(1)顶部，所述装置主体(3)螺栓连接于所述装置底座(2)顶部，所述控制电箱(4)螺栓连接于所述装置主体(3)外壁，所述滑动导轨(5)焊接于所述装置主体(3)外壁，所述活动链轨(6)滑动连接于所述滑动导轨(5)顶部，所述活动横杆(7)滑动连接于所述滑动导轨(5)内壁，所述支撑竖杆(8)螺栓连接于所述活动横杆(7)顶部，所述打磨装置支架(10)滑动连接于所述支撑竖杆(8)外壁，所述稳固杆(11)滑动连接于所述支撑竖杆(8)外壁，所述打磨装置(12)螺栓连接于所述打磨装置支架(10)外壁，所述工作平台(13)枢轴连接于所述装置主体(3)顶部。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢的打磨装置，其特征在于：所述滑动导轨(5)内壁设置有导轨滑槽(50)，所述活动横杆(7)外壁枢轴连接有横杆滑轮(70)，所述横杆滑轮(70)滚动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭梅兰，
申请(专利权)人：徐州苏亮不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：