一种LCD平板撕膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及撕膜机构的技术领域，特别是涉及一种LCD平板撕膜机构，其能够有效提高LCD平板撕膜效率，降低撕膜人工成本，提高实用性；包括工作台、第一液压缸、电动滑轨、第三连接架和多组螺纹杆，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接架，工作台的顶端设置有多组夹具，第一液压缸的底部安装在工作台的右部，第一液压缸的顶部输出端设置有刺针，工作台顶端的左右两侧均设置有第二连接架，电动滑轨的左右两端分别与两组第二连接架连接，电动滑轨上可滑动设置有滑座，滑座的底端设置有第二液压缸，第二液压缸的底部输出端设置有连接块，连接块的底端设置有胶粘板，第三连接架的左右两端分别与两组第二连接架的上部连接。架的上部连接。架的上部连接。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD平板撕膜机构


[0001]本技术涉及撕膜机构的
，特别是涉及一种LCD平板撕膜机构。

技术介绍

[0002]LCD平板撕膜机构是一种用于LCD平板撕膜的辅助装置，其在撕膜机构的领域中得到了广泛的使用；现有的LCD平板撕膜方式多为人工手动进行撕膜，不仅工作强度大，并且耗费时间较长，撕膜效率较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高LCD平板撕膜效率，降低撕膜人工成本，提高实用性的LCD平板撕膜机构。
[0004]本技术的一种LCD平板撕膜机构，包括工作台、第一液压缸、电动滑轨、第三连接架和多组螺纹杆，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接架，工作台的顶端设置有多组夹具，第一液压缸的底部安装在工作台的右部，第一液压缸的顶部输出端设置有刺针，工作台顶端的左右两侧均设置有第二连接架，电动滑轨的左右两端分别与两组第二连接架连接，电动滑轨上可滑动设置有滑座，滑座的底端设置有第二液压缸，第二液压缸的底部输出端设置有连接块，连接块的底端设置有胶粘板，第三连接架的左右两端分别与两组第二连接架的上部连接，第三连接架上设置有多组螺纹孔，多组螺纹杆分别自上而下螺装插入至第三连接架的多组螺纹孔内，多组螺纹杆的底端均设置有固定座，多组螺纹杆的顶端均设置有手柄。
[0005]本技术的一种LCD平板撕膜机构，还包括多组固定螺母，多组固定螺母分别螺装套设在多组螺纹杆上。
[0006]本技术的一种LCD平板撕膜机构，四组第一连接架的底端均设置有底座。
[0007]本技术的一种LCD平板撕膜机构，还包括第四连接架和收纳盒，第四连接架的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组第一连接架连接，收纳盒置于第四连接架上，收纳盒的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通。
[0008]本技术的一种LCD平板撕膜机构，收纳盒的左端设置有连接座，连接座上设置有把手。
[0009]本技术的一种LCD平板撕膜机构，右侧第二连接架的右端设置有多组托架。
[0010]本技术的一种LCD平板撕膜机构，多组托架的底端均设置有支架，多组支架的底端均与右侧第二连接架的右端连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将LCD平板置于工作台上，并通过多组夹具对LCD平板进行固定，之后电动滑轨带动滑座移动到适合位置，然后第二液压缸带动胶粘板下降使胶粘板的底部与LCD平板上的膜相粘连，之后第二液压缸带动胶粘板和上升，然后电动滑轨带动滑座移动，通过移动的胶粘板将膜撕下，之后第一液压缸带动刺针上升，对胶粘板上的膜进行刺穿，然后电动滑轨带动滑座移动，使胶粘板上的膜脱落，在撕膜
作业结束后，电动滑轨带动滑座到合适位置，然后转动手柄，使固定座的底端与滑座的顶端贴紧，对滑座的位置进行固定即可，从而能够有效提高LCD平板撕膜效率，降低撕膜人工成本，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是连接块与胶粘板等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是螺纹杆与固定座等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是连接座与把手等结构的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作台；2、第一连接架；3、夹具；4、第一液压缸；5、刺针；6、第二连接架；7、电动滑轨；8、滑座；9、第二液压缸；10、连接块；11、胶粘板；12、第三连接架；13、螺纹杆； 14、固定座；15、手柄；16、固定螺母；17、底座；18、第四连接架； 19、收纳盒；20、连接座；21、把手；22、托架；23、支架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种LCD平板撕膜机构，包括工作台1、第一液压缸4、电动滑轨7、第三连接架12和多组螺纹杆13，工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接架2，工作台1的顶端设置有多组夹具3，第一液压缸4的底部安装在工作台1的右部，第一液压缸4的顶部输出端设置有刺针5，工作台1顶端的左右两侧均设置有第二连接架6，电动滑轨7的左右两端分别与两组第二连接架6连接，电动滑轨7上可滑动设置有滑座8，滑座8的底端设置有第二液压缸9，第二液压缸9的底部输出端设置有连接块10，连接块10的底端设置有胶粘板11，第三连接架12的左右两端分别与两组第二连接架6的上部连接，第三连接架12上设置有多组螺纹孔，多组螺纹杆13分别自上而下螺装插入至第三连接架12的多组螺纹孔内，多组螺纹杆13的底端均设置有固定座14，多组螺纹杆13的顶端均设置有手柄15；首先将LCD平板置于工作台上，并通过多组夹具对LCD平板进行固定，之后电动滑轨带动滑座移动到适合位置，然后第二液压缸带动胶粘板下降使胶粘板的底部与LCD平板上的膜相粘连，之后第二液压缸带动胶粘板和上升，然后电动滑轨带动滑座移动，通过移动的胶粘板将膜撕下，之后第一液压缸带动刺针上升，对胶粘板上的膜进行刺穿，然后电动滑轨带动滑座移动，使胶粘板上的膜脱落，在撕膜作业结束后，电动滑轨带动滑座到合适位置，然后转动手柄，使固定座的底端与滑座的顶端贴紧，对滑座的位置进行固定即可，从而能够有效提高LCD平板撕膜效率，降低撕膜人工成本，提高实用性。
[0019]本技术的一种LCD平板撕膜机构，还包括多组固定螺母16，多组固定螺母16分别螺装套设在多组螺纹杆13上；通过转动固定螺母，使固定螺母的底端与第三连接架的顶端贴紧，能够有效加强对滑座位置的固定，提高使用稳定性。
[0020]本技术的一种LCD平板撕膜机构，四组第一连接架2的底端均设置有底座17；通过设置四组底座，有效增大四组第一连接架与地面的连接面积，提高使用稳定性。
[0021]本技术的一种LCD平板撕膜机构，还包括第四连接架18和收纳盒19，第四连接
架18的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组第一连接架2连接，收纳盒19置于第四连接架18上，收纳盒19的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通；通过设置第四连接架和收纳盒，能够对加工过程中的废料进行有效收纳，防止废料四处散落，提高实用性。
[0022]本技术的一种LCD平板撕膜机构，收纳盒19的左端设置有连接座20，连接座20上设置有把手21；通过设置连接座和把手，便于拉动收纳盒移动，提高使用便利性。
[0023]本技术的一种LCD平板撕膜机构，右侧第二连接架6的右端设置有多组托架22；通过设置多组托架，便于对备用的胶粘板进行有效放置，提高使用便利性。
[0024]本技术的一种LCD平板撕膜机构，多组托架22的底端均设置有支架23，多组支架23的底端均与右侧第二连接架6的右端连接；通过设置多组支架，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD平板撕膜机构，其特征在于，包括工作台(1)、第一液压缸(4)、电动滑轨(7)、第三连接架(12)和多组螺纹杆(13)，工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接架(2)，工作台(1)的顶端设置有多组夹具(3)，第一液压缸(4)的底部安装在工作台(1)的右部，第一液压缸(4)的顶部输出端设置有刺针(5)，工作台(1)顶端的左右两侧均设置有第二连接架(6)，电动滑轨(7)的左右两端分别与两组第二连接架(6)连接，电动滑轨(7)上可滑动设置有滑座(8)，滑座(8)的底端设置有第二液压缸(9)，第二液压缸(9)的底部输出端设置有连接块(10)，连接块(10)的底端设置有胶粘板(11)，第三连接架(12)的左右两端分别与两组第二连接架(6)的上部连接，第三连接架(12)上设置有多组螺纹孔，多组螺纹杆(13)分别自上而下螺装插入至第三连接架(12)的多组螺纹孔内，多组螺纹杆(13)的底端均设置有固定座(14)，多组螺纹杆(13)的顶端均设置有手柄(15)。2.如权利要求1所述的一种LCD平板...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹辉，矫德君，
申请(专利权)人：深圳市凯士特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：