一种自动背光组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及工业生产设备技术领域，特别是涉及一种自动背光组装机，通过过滤箱对进去除静电风机内的空气进行除尘处理，且通过电机带动过滤网筒不断转动确保空气经均匀通过过滤网筒的中部进入过滤网筒内侧，提高除静电风机吹出的风的洁净，提高产品质量，且配合清理刷对过滤网筒进行清理，有效延长过滤网筒的使用寿命，保持装置整体不间断运行，提高其工作效率，实用性较强；包括底座、底柱、操作箱和传送装置；还包括底板、除静电风机、进风管、吹头、过滤箱、抽风机、连接管、电机、转轴、过滤网筒、进气口、清理架、清理刷和密封环槽，吹头固定设置于进风管的顶部下端并位于传送装置的上方，过滤箱内部设置有内腔。过滤箱内部设置有内腔。过滤箱内部设置有内腔。

【技术实现步骤摘要】
一种自动背光组装机


[0001]本技术涉及工业生产设备
，特别是涉及一种自动背光组装机。

技术介绍

[0002]众所周知，自动背光组装机是一种用于工业生产加工过程中，对背光设备进行组装，提高其生产效率的辅助装置，其在工业生产设备
中得到了广泛的使用；现有的自动背光组装机使用时需要对待组装的元器件进行除尘、除静电等操作，以确保产品的质量；但现有的自动背光组装机在除静电时对灰尘的过滤效果较差，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种操作便捷，除尘、除静电效果较好的自动背光组装机。
[0004]本技术的一种自动背光组装机，包括底座、底柱、操作箱和传送装置，底柱固定设置于底座的底部，操作箱固定设置于底座的顶部，操作箱的左部和右部均设置有开口，传送装置的右部自操作箱的左部穿过开口至操作箱的右方；还包括底板、除静电风机、进风管、吹头、过滤箱、抽风机、连接管、电机、转轴、过滤网筒、进气口、清理架、清理刷和密封环槽，底板固定设置于底柱的中部，除静电风机固定设置于底板的顶部左侧，进风管设置于除静电风机的顶部并向上插入操作箱内，吹头固定设置于进风管的顶部下端并位于传送装置的上方，过滤箱固定设置于底板的顶部右侧，过滤箱内部设置有内腔，抽风机固定设置于过滤箱的顶部左侧，连接管设置于抽风机的输出端，连接管的左部与除静电风机的右部连接，抽风机的底部设置有抽风管并向下插入内腔，电机固定设置于过滤箱的顶部，转轴设置于电机的底部并向下插入内腔内，过滤网筒固定设置于转轴的底部，密封环槽设置于内腔的顶部，过滤网筒的顶部插入密封环槽内，抽风管的底部位于过滤网筒内侧，进气口设置于过滤箱的右部，清理架固定设置于内腔的左部，清理刷固定设置于清理架的右部，清理刷的右部与过滤网筒的左部接触。
[0005]本技术的一种自动背光组装机，还包括扰流板，扰流板固定设置于内腔的中部并位于过滤网筒的右方。
[0006]本技术的一种自动背光组装机，还包括拉杆、刮板和排尘管，拉杆的左部自过滤箱的右部插入内腔，刮板固定设置于拉杆的左部，排尘管设置于过滤箱的右部下侧。
[0007]本技术的一种自动背光组装机，还包括限位杆，限位杆固定设置于内腔的中部，刮板的顶部圈套设置于限位杆的中部并可左右滑动。
[0008]本技术的一种自动背光组装机，还包括固定杆和底刷，固定杆固定设置于清理架的底部，底刷固定设置于固定杆的顶部，底刷的顶部与过滤网筒的底部接触。
[0009]本技术的一种自动背光组装机，还包括固定架，固定架固定设置于内腔的顶部，固定架的底部圈套设置于转轴的中部。
[0010]本技术的一种自动背光组装机，还包括防虫网，防虫网固定设置于过滤箱的
右部并位于进气口的右方。
[0011]本技术的一种自动背光组装机，还包括锁管和螺栓，锁管固定设置于过滤箱的右部并圈套设置于拉杆的中部，螺栓的一端自锁管的中部插入锁管内并与拉杆接触。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用自动背光组装机对背光组件进行除尘、除静电时，通过过滤箱对进去除静电风机内的空气进行除尘处理，且通过电机带动过滤网筒不断转动确保空气经均匀通过过滤网筒的中部进入过滤网筒内侧，提高除静电风机吹出的风的洁净，提高产品质量，且配合清理刷对过滤网筒进行清理，有效延长过滤网筒的使用寿命，减少对过滤网筒的拆卸维修次数，保持装置整体不间断运行，提高其工作效率，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的过滤箱的内部结构示意图；
[0015]图3是图2中A的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、操作箱；4、传送装置；5、底板；6、除静电风机；7、进风管；8、吹头；9、过滤箱；10、抽风机；11、连接管；12、电机；13、转轴；14、过滤网筒；15、进气口； 16、清理架；17、清理刷；18、密封环槽；19、扰流板；20、拉杆； 21、刮板；22、排尘管；23、限位杆；24、固定杆；25、底刷；26、固定架；27、防虫网；28、锁管；29、螺栓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种自动背光组装机，包括底座1、底柱2、操作箱3和传送装置4，底柱2固定设置于底座1的底部，操作箱3固定设置于底座1的顶部，操作箱3的左部和右部均设置有开口，传送装置4的右部自操作箱3的左部穿过开口至操作箱 3的右方；还包括底板5、除静电风机6、进风管7、吹头8、过滤箱 9、抽风机10、连接管11、电机12、转轴13、过滤网筒14、进气口 15、清理架16、清理刷17和密封环槽18，底板5固定设置于底柱2 的中部，除静电风机6固定设置于底板5的顶部左侧，进风管7设置于除静电风机6的顶部并向上插入操作箱3内，吹头8固定设置于进风管7的顶部下端并位于传送装置4的上方，过滤箱9固定设置于底板5的顶部右侧，过滤箱9内部设置有内腔，抽风机10固定设置于过滤箱9的顶部左侧，连接管11设置于抽风机10的输出端，连接管 11的左部与除静电风机6的右部连接，抽风机10的底部设置有抽风管并向下插入内腔，电机12固定设置于过滤箱9的顶部，转轴13设置于电机12的底部并向下插入内腔内，过滤网筒14固定设置于转轴 13的底部，密封环槽18设置于内腔的顶部，过滤网筒14的顶部插入密封环槽18内，抽风管的底部位于过滤网筒14内侧，进气口15 设置于过滤箱9的右部，清理架16固定设置于内腔的左部，清理刷 17固定设置于清理架16的右部，清理刷17的右部与过滤网筒14的左部接触；在使用自动背光组装机对背光组件进行除尘、除静电时，通过过滤箱对进去除静电风机内的空气进行除尘处理，且通过电机带动过滤网筒不断转动确保空气经均匀通过过滤网筒的中部进入过滤网筒内侧，提高除静电风机吹出的风的洁净，提高产品质量，且配合清理刷对过滤网筒进行
清理，有效延长过滤网筒的使用寿命，减少对过滤网筒的拆卸维修次数，保持装置整体不间断运行，提高其工作效率，实用性较强。
[0019]本技术的一种自动背光组装机，还包括扰流板19，扰流板 19固定设置于内腔的中部并位于过滤网筒14的右方；通过上述设置提高除尘效果。
[0020]本技术的一种自动背光组装机，还包括拉杆20、刮板21和排尘管22，拉杆20的左部自过滤箱9的右部插入内腔，刮板21固定设置于拉杆20的左部，排尘管22设置于过滤箱9的右部下侧；通过上述设置便于将过滤箱内的积尘排出。
[0021]本技术的一种自动背光组装机，还包括限位杆23，限位杆 23固定设置于内腔的中部，刮板21的顶部圈套设置于限位杆23的中部并可左右滑动。
[0022]本技术的一种自动背光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动背光组装机，包括底座(1)、底柱(2)、操作箱(3)和传送装置(4)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，操作箱(3)固定设置于底座(1)的顶部，操作箱(3)的左部和右部均设置有开口，传送装置(4)的右部自操作箱(3)的左部穿过开口至操作箱(3)的右方；其特征在于，还包括底板(5)、除静电风机(6)、进风管(7)、吹头(8)、过滤箱(9)、抽风机(10)、连接管(11)、电机(12)、转轴(13)、过滤网筒(14)、进气口(15)、清理架(16)、清理刷(17)和密封环槽(18)，底板(5)固定设置于底柱(2)的中部，除静电风机(6)固定设置于底板(5)的顶部左侧，进风管(7)设置于除静电风机(6)的顶部并向上插入操作箱(3)内，吹头(8)固定设置于进风管(7)的顶部下端并位于传送装置(4)的上方，过滤箱(9)固定设置于底板(5)的顶部右侧，过滤箱(9)内部设置有内腔，抽风机(10)固定设置于过滤箱(9)的顶部左侧，连接管(11)设置于抽风机(10)的输出端，连接管(11)的左部与除静电风机(6)的右部连接，抽风机(10)的底部设置有抽风管并向下插入内腔，电机(12)固定设置于过滤箱(9)的顶部，转轴(13)设置于电机(12)的底部并向下插入内腔内，过滤网筒(14)固定设置于转轴(13)的底部，密封环槽(18)设置于内腔的顶部，过滤网筒(14)的顶部插入密封环槽(18)内，抽风管的底部位于过滤网筒(14)内侧，进气口(15)设置于过滤箱(9)的右部，清理架(16)固定设置于内腔的左部，清理刷(17)固定设置于清理架(16)的右部，清理刷(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹辉，矫德君，
申请(专利权)人：深圳市凯士特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：