一种端子自动酒精清洗装置制造方法及图纸

技术编号:30485933 阅读:30 留言:0更新日期:2021-10-24 20:08
本实用新型专利技术涉及端子清洗的技术领域,特别是涉及一种端子自动酒精清洗装置,其能自动清洗,提高效率,改善工作环境;包括清洗桶、底板、酒精桶、导管和液体泵,清洗桶内部设有清洗腔,清洗桶与酒精桶均安装在底板上端面,桶盖盖装在酒精桶上,导管穿过桶盖伸入酒精桶底端,导管上设有控制阀,导管与液体泵连通;还包括顶盖、减速机、第一电机、加热盖、卡锁和镂空筒,顶盖盖装在清洗桶上,顶盖设有工作腔,减速机和第一电机均安装在工作腔内,减速机的输入端与第一电机的输出端连接,减速机的输出端与加热盖连接,加热盖左端设有销轴,卡锁上端铰接安装在加热盖右端,卡锁设有卡槽,镂空筒与销轴铰接,镂空筒右端面设有卡扣,卡扣与卡槽扣合连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种端子自动酒精清洗装置


[0001]本技术涉及端子清洗的
,特别是涉及一种端子自动酒精清洗装置。

技术介绍

[0002]端子自动酒精清洗装置是一种用于端子自动清洗的辅助装置,其在端子清洗处理的领域中得到了广泛的使用;现有的端子自动酒精清洗装置包括清洗桶、底板、酒精桶、桶盖、导管、控制阀和液体泵,清洗桶内部设有清洗腔,清洗桶上端设有取放口,取放口与清洗腔相通,清洗桶下端面安装在底板上端面,酒精桶内部设有储存腔,酒精桶上端设有开口,开口与储存腔相通,酒精桶安装在底板上端面,桶盖盖装在酒精桶开口上,导管输入端穿过桶盖伸入至储存腔底端,导管输出端设有控制阀,并且导管输出端与液体泵输入端连接,液体泵的输出端设置有喷枪;现有的端子自动酒精清洗装置使用时,首先将金属端子放在清洗腔内,然后手持喷枪,打开控制阀,然后启动液体泵,开始用喷枪对金属端子进行清洗,还需要不断对金属端子进行移位和翻转,使端子清洗干净;现有的一种端子自动酒精清洗装置使用中发现,通过手持喷枪对金属端子进行清洗,端子需要不断移动,导致工作效率低;酒精易挥发,工作时,会有刺激性气味,导致工作环境差;清洗桶内部残余酒精处理不方便,导致操作性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置镂空筒,使零件进行旋转减少人工翻动,提高工作效率;并且通过喷管组,使装置实现自动清洗;并且通过排风扇和活性炭过滤网,酒精挥发时,减少刺激性气味,改善工作环境的一种端子自动酒精清洗装置。
[0004]本技术的一种端子自动酒精清洗装置,包括清洗桶、底板、酒精桶、桶盖、导管、控制阀和液体泵,清洗桶内部设有清洗腔,清洗桶上端设有取放口,取放口与清洗腔相通,清洗桶下端面安装在底板上端面,酒精桶内部设有储存腔,酒精桶上端设有开口,开口与储存腔相通,酒精桶安装在底板上端面,桶盖盖装在酒精桶开口上,导管输入端穿过桶盖伸入至储存腔底端,导管输出端设有控制阀,并且导管输出端与液体泵输入端连接,液体泵的输出端设置有喷枪;还包括顶盖、减速机、第一电机、加热盖、销轴、卡锁、镂空筒和卡扣,顶盖盖装在清洗桶取放口上,顶盖内部设有工作腔,顶盖上设有进气孔和排气口,减速机和第一电机均安装在工作腔下端面,减速机的输入端与第一电机的输出端连接,减速机的输出端与加热盖上端面连接,加热盖处于清洗腔内,加热盖左端面设有销轴,卡锁上端铰接安装在加热盖右端面,卡锁下端设有卡槽,镂空筒左端面与销轴铰接,镂空筒右端面设有卡扣,卡扣与卡槽扣合连接,并且加热盖盖装在镂空筒上端。
[0005]本技术的一种端子自动酒精清洗装置,还包括第一喷管、第一支座、第二支座、第二喷管、第三喷管、第三支座和第四支座,第一喷管的输入端与液体泵的输出端连通,第一喷管的输出端伸入至清洗桶清洗腔内,第一喷管通过第一支座和第二支座固定安装在清洗腔底部,第二喷管和第三喷管均与第一喷管伸入至清洗腔的部分连通,第二喷管通过
第三支座固定安装在清洗腔左端面,第三喷管通过第四支座固定安装在清洗腔右端面,第一喷管、第二喷管和第三喷管均设有喷嘴。
[0006]本技术的一种端子自动酒精清洗装置,还包括第一支台、第二支台、第三支台、第四支台、第一液压缸和第二液压缸,第一支台和第二支台分别安装在顶盖左右两端面,第三支台和第四支台分别安装在清洗桶左右两端面,第一液压缸的活动端与第一支台底端面连接,第一液压缸固定端安装在第三支台上端面,第二液压缸的活动端与第二支台底端面连接,第二液压缸固定端安装在第四支台上端面。
[0007]本技术的一种端子自动酒精清洗装置,还包括排风扇和活性炭过滤网,排风扇安装在顶盖的排气口内部下端,活性炭过滤网安在排气口内部上端。
[0008]本技术的一种端子自动酒精清洗装置,还包括吸水管、自吸泵、排水管和水阀,吸水管输入端伸入至清洗腔底部,吸水管输出端连通外部的自吸泵,自吸泵安装在底板上端面,自吸泵输出端与排水管连通,排水管上设有水阀。
[0009]本技术的一种端子自动酒精清洗装置,所述加热盖,加热盖内部设有加热丝。
[0010]本技术的一种端子自动酒精清洗装置,所述第一支台、第二支台、第三支台和第四支台均设有加强筋。
[0011]本技术的一种端子自动酒精清洗装置,所述顶盖,顶盖材质为轻质高硬度金属。
[0012]本技术的一种端子自动酒精清洗装置,所述第一液压缸和第二液压缸,第一液压缸和第二液压缸由两支相通流量油管带动同步工作。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过设置镂空筒用来盛放端子零件,在减速机和第一电机的配合工作下,带动加热盖旋转,通过卡锁与卡扣的扣合作用使镂空筒旋转,从而达到移动端子零件的目的,提高装置的工作效率;通过设置喷管组,在液体泵的工作下,将酒精输送到第一喷管、第二喷管、第三喷管内部,经喷嘴喷出,使装置实现自动清洗;通过设置第一液压缸和第二液压缸,使顶盖实现自动打开和闭合,同时减少了镂空筒在工作中产生的震动,提高装置的可靠性;顶盖通过设置进气孔和排气口,使清洗腔形成空气流通的环境,酒精蒸发过程中,在排风扇的工作下,使酒精加快蒸发,并且通过设置活性炭过滤网,减少酒精散发出来的刺激性气味,提高装置的安全性;自吸泵通过吸水管将清洗废液吸出,清洗废液经过排水管排出,提高装置操作性;通过设置加热丝,加热丝的最高温度在酒精燃点以下,加快金属端子表面的酒精挥发,使零件表面干爽;通过设置加强筋,提高装置在工作时的稳定性;顶盖材质为轻质高硬度金属,有足够强度支撑加热盖和满载端子零件的镂空筒的重量,提高装置可靠性;第一液压缸和第二液压缸的同步工作,减少顶盖在上下移动时发生侧偏的情况,提高装置稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]附图中标记:1、清洗桶;2、底板;3、酒精桶;4、桶盖;5、导管;6、控制阀;7、液体泵;8、顶盖;9、减速机;10、第一电机; 11、加热盖;12、销轴;13、卡锁;14、镂空筒;15、卡扣;16、第一喷管;17、第一支座;18、第二支座;19、第二喷管;20、第三喷管;21、第三支座;22、第四支座;23、第一支台;24、第二支台; 25、第三支台;26、第四支台;27、第一液压缸;28、第二液
压缸; 29、排风扇;30、活性炭过滤网;31、吸水管;32、自吸泵;33、排水管;34、水阀。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1所示,本技术的一种端子自动酒精清洗装置,包括清洗桶1、底板2、酒精桶3、桶盖4、导管5、控制阀6和液体泵7,清洗桶 1内部设有清洗腔,清洗桶1上端设有取放口,取放口与清洗腔相通,清洗桶1下端面安装在底板2上端面,酒精桶3内部设有储存腔,酒精桶3上端设有开口,开口与储存腔相通,酒精桶3安装在底板2上端面,桶盖4盖装在酒精桶3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子自动酒精清洗装置,包括清洗桶(1)、底板(2)、酒精桶(3)、桶盖(4)、导管(5)、控制阀(6)和液体泵(7),清洗桶(1)内部设有清洗腔,清洗桶(1)上端设有取放口,取放口与清洗腔相通,清洗桶(1)下端面安装在底板(2)上端面,酒精桶(3)内部设有储存腔,酒精桶(3)上端设有开口,开口与储存腔相通,酒精桶(3)安装在底板(2)上端面,桶盖(4)盖装在酒精桶(3)开口上,导管(5)输入端穿过桶盖(4)伸入至储存腔底端,导管(5)输出端设有控制阀(6),并且导管(5)输出端与液体泵(7)输入端连接,液体泵(7)的输出端设置有喷枪;其特征在于,还包括顶盖(8)、减速机(9)、第一电机(10)、加热盖(11)、销轴(12)、卡锁(13)、镂空筒(14)和卡扣(15),顶盖(8)盖装在清洗桶(1)取放口上,顶盖(8)内部设有工作腔,顶盖(8)上设有进气孔和排气口,减速机(9)和第一电机(10)均安装在工作腔下端面,减速机(9)的输入端与第一电机(10)的输出端连接,减速机(9)的输出端与加热盖(11)上端面连接,加热盖(11)处于清洗腔内,加热盖(11)左端面设有销轴(12),卡锁(13)上端铰接安装在加热盖(11)右端面,卡锁(13)下端设有卡槽,镂空筒(14)左端面与销轴(12)铰接,镂空筒(14)右端面设有卡扣(15),卡扣(15)与卡槽扣合连接,并且加热盖(11)盖装在镂空筒(14)上端。2.如权利要求1所述的一种端子自动酒精清洗装置,其特征在于,还包括第一喷管(16)、第一支座(17)、第二支座(18)、第二喷管(19)、第三喷管(20)、第三支座(21)和第四支座(22),第一喷管(16)的输入端与液体泵(7)的输出端连通,第一喷管(16)的输出端伸入至清洗桶(1)清洗腔内,第一喷管(16)通过第一支座(17)和第二支座(18)固定安装在清洗腔底部,第二喷管(19)和第三喷管(20)均与第一喷管(16)伸入至清洗腔的部分连通,第二喷管(19)通过第三支座(21)固定安装在清洗腔左端面,第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹辉矫德君
申请(专利权)人:深圳市凯士特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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