一种ACF自动贴附机构制造技术

技术编号:29727124 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-17 15:16
本实用新型专利技术涉及ACF贴附机的技术领域,特别是涉及一种ACF自动贴附机构,其将物料摆放与两组传送带的顶端,打开电机,经两组传动轴传动,使两组传送带运行,将物料由右向左输送至顶板的上方,通过多组液压缸伸展,使顶板将物料顶起,再打开真空泵,通过第三吸气管、第一吸气管和多组第二吸气管的连接,使多组真空吸盘将物料吸住,通过ACF贴附机对物料进行组装,再通过多组液压缸收缩,将物料放回至两组传送带的顶端,使两组传送带将组装完成的物料运出,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的实用性;包括工作台、ACF贴附机、多组支撑板、两组传动轴、两组传送带、电机、真空泵、多组液压缸、顶板、第一吸气管、多组第二吸气管、第三吸气管和真空吸盘。

【技术实现步骤摘要】
一种ACF自动贴附机构
本技术涉及ACF贴附机的
,特别是涉及一种ACF自动贴附机构。
技术介绍
随着时代的发展,电子设备广泛地应用在人们的日常生活中,为人们的工作和生活提供了更快捷与方便的服务。电子设备上通常设置有液晶显示器,加工及装配液晶显示器所用设备的综合性能对于获得的液晶显示器成品的质量及生产效率起着至关重要的作用。一般通过ACF贴附机对液晶显示屏进行组装,但是现有的ACF贴附机为半自动,需要工作人员辅助设备上料和下料,费时费力,并且人工操作的精度较低,导致设备的实用性较差,因此需要一种ACF自动贴附机构。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种将物料摆放与两组传送带的顶端,打开电机,经两组传动轴传动,使两组传送带运行,将物料由右向左输送至顶板的上方,通过多组液压缸伸展,使顶板将物料顶起,再打开真空泵,通过第三吸气管、第一吸气管和多组第二吸气管的连接,使多组真空吸盘将物料吸住,通过ACF贴附机对物料进行组装,再通过多组液压缸收缩,将物料放回至两组传送带的顶端,使两组传送带将组装完成的物料运出,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的实用性的一种ACF自动贴附机构。本技术的一种ACF自动贴附机构,包括工作台、ACF贴附机、多组支撑板、两组传动轴、两组传送带、电机、真空泵、多组液压缸、顶板、第一吸气管、多组第二吸气管、第三吸气管和真空吸盘,ACF贴附机的底端与工作台的顶端相连接,多组支撑板的底端均与工作台的顶端相连接,两组传动轴的前端和后端分别与多组支撑板转动连接,两组传送带均套装于两组传动轴的表面,电机的底端通过固定板与左前侧支撑板的前端相连接,电机的后端与左侧传动轴的前端相连接,工作台的内部设置有腔室,真空泵的顶端与工作台内的顶端相连接,并且真空泵的顶端设置有吸气口,真空泵的侧端设置有排气口,多组液压缸的底端均与工作台的顶端相连接,多组液压缸的顶端均与顶板的底端相连接,多组第二吸气管的顶端均贯穿顶板分别与多组真空吸盘相连接,多组第二吸气管的底端均与第一吸气管的顶端相连接,第三吸气管的顶端与第一吸气管的底端相连接,第三吸气管的底端贯穿工作台的顶端与真空泵的吸气口相连接。本技术的一种ACF自动贴附机构,还包括防划垫,防划垫的底端与顶板的顶端相连接。本技术的一种ACF自动贴附机构,还包括防尘罩,防尘罩的底端与工作台的顶端相连接。本技术的一种ACF自动贴附机构,还包括照明灯和两组观察窗,照明灯的后端与ACF贴附机的前端相连接,两组观察窗的后端均与防尘罩的前端相连接。本技术的一种ACF自动贴附机构,还包括传感器,传感器的顶端与ACF贴附机的前侧底端相连接。本技术的一种ACF自动贴附机构,还包括控制器,控制器的后端与防尘罩的前端相连接,并且控制器的内部设置有控制端,控制器内部的控制端分别与ACF贴附机、电机、真空泵和多组液压缸相连接。本技术的一种ACF自动贴附机构,还包括多组自锁万向轮,多组自锁万向轮的顶端均与工作台的底端相连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:将物料摆放与两组传送带的顶端,之后打开电机,经两组传动轴传动,使两组传送带运行,将物料由右向左输送至顶板的上方,之后通过多组液压缸伸展,使顶板将物料顶起,再打开真空泵,通过第三吸气管、第一吸气管和多组第二吸气管的连接,使多组真空吸盘将物料吸住,之后通过ACF贴附机对物料进行组装,再通过多组液压缸收缩,将物料放回至两组传送带的顶端,使两组传送带将组装完成的物料运出,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的实用性。附图说明图1是本技术的正视剖面结构示意图;图2是本技术的正视结构示意图;图3是本技术的正视剖面局部放大结构示意图;图4是本技术顶板的俯视放大结构示意图;图5是本技术支撑板、传动轴、传送带和电机的俯视放大结构示意图;附图中标记:1、工作台;2、ACF贴附机;3、支撑板;4、传动轴;5、传送带;6、电机;7、真空泵;8、液压缸;9、顶板;10、第一吸气管;11、第二吸气管;12、第三吸气管;13、真空吸盘;14、防划垫;15、防尘罩;16、照明灯;17、观察窗;18、传感器;19、控制器;20、自锁万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种ACF自动贴附机构,包括工作台1、ACF贴附机2、多组支撑板3、两组传动轴4、两组传送带5、电机6、真空泵7、多组液压缸8、顶板9、第一吸气管10、多组第二吸气管11、第三吸气管12和真空吸盘13,ACF贴附机2的底端与工作台1的顶端相连接,多组支撑板3的底端均与工作台1的顶端相连接,两组传动轴4的前端和后端分别与多组支撑板3转动连接,两组传送带5均套装于两组传动轴4的表面,电机6的底端通过固定板与左前侧支撑板3的前端相连接,电机6的后端与左侧传动轴4的前端相连接,工作台1的内部设置有腔室,真空泵7的顶端与工作台1内的顶端相连接,并且真空泵7的顶端设置有吸气口,真空泵7的侧端设置有排气口,多组液压缸8的底端均与工作台1的顶端相连接,多组液压缸8的顶端均与顶板9的底端相连接,多组第二吸气管11的顶端均贯穿顶板9分别与多组真空吸盘13相连接,多组第二吸气管11的底端均与第一吸气管10的顶端相连接,第三吸气管12的顶端与第一吸气管10的底端相连接,第三吸气管12的底端贯穿工作台1的顶端与真空泵7的吸气口相连接;将物料摆放与两组传送带5的顶端,之后打开电机6,经两组传动轴4传动,使两组传送带5运行,将物料由右向左输送至顶板9的上方,之后通过多组液压缸8伸展,使顶板9将物料顶起,再打开真空泵7,通过第三吸气管12、第一吸气管10和多组第二吸气管11的连接,使多组真空吸盘13将物料吸住,之后通过ACF贴附机2对物料进行组装,再通过多组液压缸8收缩,将物料放回至两组传送带5的顶端,使两组传送带5将组装完成的物料运出,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的实用性。本技术的一种ACF自动贴附机构,还包括防划垫14,防划垫14的底端与顶板9的顶端相连接;通过设置防划垫14,减少顶板9对物料的剐蹭,从而提高设备的实用性。本技术的一种ACF自动贴附机构,还包括防尘罩15,防尘罩15的底端与工作台1的顶端相连接;通过多组防尘罩15,减少落于物料表面的灰尘,从而提高设备的防尘效果。本技术的一种ACF自动贴附机构,还包括照明灯16和两组观察窗17,照明灯16的后端与ACF贴附机2的前端相连接,两组观察窗17的后端均与防尘罩15的前端相连接;通过打开照明灯16,照亮物料的表面,方便工作人员通过两组观察窗17对物料的组装过程进行观察,从而提高设备的便捷性。本技术的一种ACF自动贴附机构,还包括传感器18,传感器18的顶端与ACF贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ACF自动贴附机构,其特征在于,包括工作台(1)、ACF贴附机(2)、多组支撑板(3)、两组传动轴(4)、两组传送带(5)、电机(6)、真空泵(7)、多组液压缸(8)、顶板(9)、第一吸气管(10)、多组第二吸气管(11)、第三吸气管(12)和真空吸盘(13),ACF贴附机(2)的底端与工作台(1)的顶端相连接,多组支撑板(3)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,两组传动轴(4)的前端和后端分别与多组支撑板(3)转动连接,两组传送带(5)均套装于两组传动轴(4)的表面,电机(6)的底端通过固定板与左前侧支撑板(3)的前端相连接,电机(6)的后端与左侧传动轴(4)的前端相连接,工作台(1)的内部设置有腔室,真空泵(7)的顶端与工作台(1)内的顶端相连接,并且真空泵(7)的顶端设置有吸气口,真空泵(7)的侧端设置有排气口,多组液压缸(8)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,多组液压缸(8)的顶端均与顶板(9)的底端相连接,多组第二吸气管(11)的顶端均贯穿顶板(9)分别与多组真空吸盘(13)相连接,多组第二吸气管(11)的底端均与第一吸气管(10)的顶端相连接,第三吸气管(12)的顶端与第一吸气管(10)的底端相连接,第三吸气管(12)的底端贯穿工作台(1)的顶端与真空泵(7)的吸气口相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种ACF自动贴附机构,其特征在于,包括工作台(1)、ACF贴附机(2)、多组支撑板(3)、两组传动轴(4)、两组传送带(5)、电机(6)、真空泵(7)、多组液压缸(8)、顶板(9)、第一吸气管(10)、多组第二吸气管(11)、第三吸气管(12)和真空吸盘(13),ACF贴附机(2)的底端与工作台(1)的顶端相连接,多组支撑板(3)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,两组传动轴(4)的前端和后端分别与多组支撑板(3)转动连接,两组传送带(5)均套装于两组传动轴(4)的表面,电机(6)的底端通过固定板与左前侧支撑板(3)的前端相连接,电机(6)的后端与左侧传动轴(4)的前端相连接,工作台(1)的内部设置有腔室,真空泵(7)的顶端与工作台(1)内的顶端相连接,并且真空泵(7)的顶端设置有吸气口,真空泵(7)的侧端设置有排气口,多组液压缸(8)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,多组液压缸(8)的顶端均与顶板(9)的底端相连接,多组第二吸气管(11)的顶端均贯穿顶板(9)分别与多组真空吸盘(13)相连接,多组第二吸气管(11)的底端均与第一吸气管(10)的顶端相连接,第三吸气管(12)的顶端与第一吸气管(10)的底端相连接,第三吸气管(12)的底端贯穿工作台(1)的顶端与真空泵(7)的吸气口相连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:尹辉矫德君
申请(专利权)人:深圳市凯士特科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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