本实用新型专利技术公开了一种填料包装机的启盖装置，包括包装机主体，包装机主体顶端的表面固定安装有安装框，安装框内部的一侧可拆卸安装有气动滑轨，气动滑轨的一侧活动套接有滑块，滑块的一侧可拆卸安装有液压杆，液压杆的一侧可拆卸安装有启盖钢板，启盖钢板的一侧可拆卸安装有固定螺栓，包装机主体底端的一侧固定安装有支撑柱，支撑柱底端的表面可拆卸安装有吸盘，吸盘顶端的一侧开设有吸气孔。上述方案中，启盖装置利用液压杆，气动滑轨和滑块之间的相互配合，从而提高了装置的启盖效率，避免了因为是采用一边启盖的方法，所以一旦盒盖的一侧没有完全启开，就会导致重新对盒盖进行工作，进而降低装置启盖效率的问题。进而降低装置启盖效率的问题。进而降低装置启盖效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种填料包装机的启盖装置
[0001]本技术涉及包装机
，更具体地说，本技术涉及一种填料包装机的启盖装置。
技术介绍
[0002]翻盖盒的填料包装过程需要先将盒盖启开，才能进行填料和包装作业；包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；主要包括：液体灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。
[0003]现有的填料包装机的启盖装置存在着启盖效率低的问题，现有的填料包装机的启盖装置在工作过的时候，因为是采用一边启盖的方法，所以一旦盒盖的一侧没有完全启开，就会导致重新对盒盖进行工作，进而降低装置的启盖效率，而且还不利于装置的发展；现有的填料包装机的启盖装置还存在着包装机易发生偏移的问题，现有填料包装机的启盖装置在工作的时候，因为包装机是放置在地面上的，没有加以固定，所以一旦包装机受到碰撞，就会导致包装机发生偏移，进而导致启盖不准确，而且包装机发生偏移，还会降低装置的启盖效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种填料包装机的启盖装置，以解决现有技术的启盖装置利用液压杆，气动滑轨和滑块之间的相互配合，从而提高了装置的启盖效率，避免了因为是采用一边启盖的方法，所以一旦盒盖的一侧没有完全启开，就会导致重新对盒盖进行工作，进而降低装置启盖效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种填料包装机的启盖装置，包括包装机主体，所述包装机主体顶端的表面固定安装有安装框，所述安装框内部的一侧可拆卸安装有气动滑轨，所述气动滑轨的一侧活动套接有滑块，所述滑块的一侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的一侧可拆卸安装有启盖钢板，所述启盖钢板的一侧可拆卸安装有固定螺栓，所述包装机主体底端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端的表面可拆卸安装有吸盘，所述吸盘顶端的一侧开设有吸气孔，所述吸盘的顶端固定安装有连接柱，所述连接柱的内部开设有连接凹槽。
[0006]其中，所述连接凹槽的内表面与所述支撑柱的底端相适配，所述连接凹槽的数量为四个。
[0007]其中，所述安装框内部的顶端可拆卸安装有固定设备，所述固定设备的内部卡接有翻盖盒本体。
[0008]其中，所述包装机主体正面的一侧可拆卸安装有开关按钮，所述包装机主体正面的另一侧可拆卸安装有控制板，所述开关按钮的数量为三个。
[0009]其中，所述固定设备包括安装环，所述安装环的顶端可拆卸安装有升降杆，所述升
降杆的长度大于液压杆的长度，所述升降杆的长度大于所述安装环的半径。
[0010]其中，所述升降杆顶端的表面可拆卸安装有限位板，所述升降杆底端的表面可拆卸安装有防护垫。
[0011]其中，所述安装环的表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为若干个，所述安装孔的直径大于吸气孔的直径。
[0012]其中，所述防护垫的材质为橡胶质构件，所述防护垫的数量为若干个，所述防护垫的形状呈弧形。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述启盖装置利用液压杆，气动滑轨和滑块之间的相互配合，从而提高了装置的启盖效率，避免了因为是采用一边启盖的方法，所以一旦盒盖的一侧没有完全启开，就会导致重新对盒盖进行工作，进而降低装置启盖效率的问题；上述方案中，所述启盖装置利用吸盘内部形成负压环境，产生的吸力，将地面进行吸附，从而保证包装机不会发生偏移，避免了因为包装机是放置在地面上的，没有加以固定，所以一旦包装机受到碰撞，就会导致包装机发生偏移，进而导致启盖不准确的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的吸盘结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装框主视结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定设备结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、包装机主体；2、安装框；3、气动滑轨；4、滑块；5、液压杆；6、启盖钢板；7、固定螺栓；8、支撑柱；9、吸盘；10、吸气孔；11、连接柱；12、连接凹槽；13、固定设备；14、翻盖盒本体；15、开关按钮；16、控制板；131、安装环；132、升降杆；133、限位板；134、防护垫；135、安装孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种填料包装机的启盖装置，包括包装机主体1，所述包装机主体1顶端的表面固定安装有安装框2，所述安装框2内部的一侧可拆卸安装有气动滑轨3，所述气动滑轨3的一侧活动套接有滑块4，所述滑块4的一侧可拆卸安装有液压杆5，所述液压杆5的一侧可拆卸安装有启盖钢板6，所述启盖钢板6的一侧可拆卸安装有固定螺栓7，所述包装机主体1底端的一侧固定安装有支撑柱8，所述支撑柱8底端的表面可拆卸安装有吸盘9，所述吸盘9顶端的一侧开设有吸气孔10，所述吸盘9的顶端固定安装有连接柱11，所述连接柱11的内部开设有连接凹槽12，所述连接凹槽12的内表面与所述支撑柱8的底端相适配，所述连接凹槽12的数量为四个，所述安装框2内部的顶端可拆卸安装有固定设备13，所述固定设备13的内部卡接有翻盖盒本体14，所述包装机主体1正面的一侧可拆卸安装有开关按钮15，所述包装机主体1正面的另一侧可拆卸安装有控制板16，所述
开关按钮15的数量为三个，所述固定设备13包括安装环131，所述安装环131的顶端可拆卸安装有升降杆132，所述升降杆132的长度大于液压杆5的长度，所述升降杆132的长度大于所述安装环131的半径，所述升降杆132顶端的表面可拆卸安装有限位板 133，所述升降杆132底端的表面可拆卸安装有防护垫134，所述安装环131的表面开设有安装孔135，所述安装孔135的数量为若干个，所述安装孔135的直径大于吸气孔10的直径，所述防护垫134的材质为橡胶质构件，所述防护垫134 的数量为若干个，所述防护垫134的形状呈弧形。
[0024]如图3，所述连接凹槽12的内表面与所述支撑柱8的底端相适配，所述连接凹槽12的数量为四个。
[0025]具体的，所述连接凹槽12的设置是为了有利于将支撑柱8的底端固定在连接柱11的内部，从而保证包装机主体1的稳定性，增强了装置的实用性。
[0026]其中，所述液压杆5和升降杆132均为龙翔牌，支撑气弹簧型号；所述气动滑轨3为迪尔牌，MXS型号。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]所述启盖装置在工作的时候，为了保证装置的启盖效率，所以在翻盖盒本体14的两侧设置有启盖钢板6，将翻盖盒本体14放置在固定设备13的内部，然后启动升降杆132，升降杆132带动防护垫134朝向固定设备13的中心运动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种填料包装机的启盖装置，包括包装机主体，所述包装机主体顶端的表面固定安装有安装框，其特征在于，所述安装框内部的一侧可拆卸安装有气动滑轨，所述气动滑轨的一侧活动套接有滑块，所述滑块的一侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的一侧可拆卸安装有启盖钢板，所述启盖钢板的一侧可拆卸安装有固定螺栓，所述包装机主体底端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端的表面可拆卸安装有吸盘，所述吸盘顶端的一侧开设有吸气孔，所述吸盘的顶端固定安装有连接柱，所述连接柱的内部开设有连接凹槽。2.根据权利要求1所述的填料包装机的启盖装置，其特征在于，所述连接凹槽的内表面与所述支撑柱的底端相适配，所述连接凹槽的数量为四个。3.根据权利要求1所述的填料包装机的启盖装置，其特征在于，所述安装框内部的顶端可拆卸安装有固定设备，所述固定设备的内部卡接有翻盖盒本体。4.根据权利要求1所述的填料包装机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勃，
申请(专利权)人：刘勃，
类型：新型
国别省市：
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