本实用新型专利技术公开了一种基于车床加工高精度、高硬度异形零件加工装置，加工装置通过安装板上的安装孔固定在车床中拖板上，安装板上设置动力源、动力源通过驱动带轮)作为皮带的主动端，皮带的从动端通过传动轴驱动砂轮旋转；所述砂轮)为异形结构，砂轮中间为内凹结构，采用与其形状匹配、内凹的压板螺钉紧固砂轮，压板螺钉的压板面与砂轮端面在同一侧、且低于砂轮端面，压板螺钉的螺钉面与传动轴嵌入式连接，通过设计选用加工砂轮和动力源，通过不同直径的大、小带轮实现所需的切削速度；根据高精度、高硬度异形零件的加工特点，该装置空间位置相对有限，对动力源的体积和功率选用要求高，综合考虑选用高功率密度的永磁同步电机；采用异形砂轮结构，中间内凹砂轮。中间内凹砂轮。中间内凹砂轮。
【技术实现步骤摘要】
一种基于车床加工高精度、高硬度异形零件加工装置
[0001]本技术属于机械加工领域，涉及一种基于车床加工高精度、高硬度异形零件加工装置。
技术介绍
[0002]电动缸是某火控系统高低向调炮电动系统中的关键部件，零件采用了高强度、高硬度、高精度设计方案，采取纯机械装配方式，导向套筒则是电动缸部件中最关键零件之一。导向套筒外圆面上对称伸出的两个小圆柱，其设计要求镀铬后进行加工，零件为异型件，两耳轴位置到两端面距离比为1:4(总长224.5)，回转直径大，磨床装夹后和床身产生干涉，无法进行磨削机床加工。由于镀铬层比较硬脆，无法用车刀直接进行加工，现在车床上通过油石研磨的方式进行加工，劳动强度高，加工效率特别低，为解决此类零件的加工问题，设计了一种可应用于车床的加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提供了一种基于车床加工高精度、高硬度异形零件加工装置，解决了加工高精度、高硬度异形零件磨床装夹后和床身产生干涉，无法进行磨削加工，在车床上通过油石研磨的方式进行加工，加工精度无法控制，劳动强度高，加工效率低等问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种基于车床加工高精度、高硬度异形零件加工装置，加工装置通过安装板上的安装孔固定在车床中拖板上，安装板上设置动力源、动力源通过驱动带轮)作为皮带的主动端，皮带的从动端通过传动轴驱动砂轮旋转；所述砂轮)为异形结构，砂轮中间为内凹结构，采用与其形状匹配、内凹的压板螺钉紧固砂轮，压板螺钉的压板面与砂轮端面在同一侧、且低于砂轮端面，压板螺钉的螺钉面与传动轴嵌入式连接。
[0006]进一步地，还包括进刀控制块，所述进刀控制块通过千分表实现进刀量的调整。
[0007]进一步地，所述传动轴通过轴承与轴承安装座连接，且轴承安装座与安装板之间采用键连接。
[0008]进一步地，所述轴承安装座上设置轴承盖。
[0009]进一步地，所述传动轴采用双轴承支撑。
[0010]进一步地，所述千分表通过千分表支架与安装板连接，千分表进度可达0.0001mm。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计选用加工砂轮和动力源，通过不同直径的大、小带轮实现所需的切削速度；采用双轴承支撑的方式安装砂轮，在轴承安装座和安装板之间设置了定位平键等方式创新设计出一种车床加工高精度、高硬度一种基于车床加工高精度、高硬度异形零件加工装置。
[0013]2.本技术中根据高精度、高硬度异形零件的加工特点，该装置空间位置相对
有限，对动力源的体积和功率选用要求高，综合考虑选用高功率密度的永磁同步电机；采用异形砂轮结构，中间内凹砂轮，同时采用内凹压板和螺钉紧固砂轮，螺钉及压板低于砂轮端面，解决了加工干涉的问题。
[0014]3.为控制进给尺寸，设置了进刀控制块，通过千分表实现进刀量精确控制；此装置采用平稳三级传动机构，采用改变主、被动带轮直径比，使砂轮获得所需的加工速度，电动机轴和主动带连接，通过皮带带动从动带轮和砂轮旋转，安装从动带轮和砂轮的传动轴采用双轴承的方式进行支撑，此传动方式保证了装置运行的平稳性。
[0015]4.轴承安装座与安装板之间采用平键连接，便于砂轮和电机的相对位置调整，保证安装位置正确；设计了砂轮修整附件，此附件安装在车床的尾座套筒孔内，随时可以对砂轮进行修整，提升加工效率，具有布局合理、体积小、结构紧凑、强度高、刚性好、工艺性强、可靠性高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
[0017]图1本技术车床加工高精度、高硬度一种基于车床加工高精度、高硬度异形零件加工装置示意图；
[0018]图2本技术动力源结构图；
[0019]图3本技术进刀控制块结构图；
[0020]图4本技术异形砂轮结构图；
[0021]图5本技术双轴承支撑传动机构结构图；
[0022]图6本技术轴承安装座与安装板连接结构图；
[0023]图7本技术砂轮修整工装结构图；
[0024]图中标记：1
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动力源，2
‑
进刀控制块，3
‑
安装板，4
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千分表固定架，5
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千分表，6
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砂轮，7
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传动轴，8
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轴承，9
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轴承安装座，10
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轴承盖，11
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带轮，12
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压板螺钉，13
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定位键，14
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金刚石，15
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锥度套，16
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车床尾座，17
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皮带，18
‑
安装孔。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]下面结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0029]实施例一
[0030]本技术较佳实施例提供的一种基于车床加工高精度、高硬度异形零件加工装置，如图1所示，该装置由1动力源(电机)、2进刀控制块、3安装板、6砂轮、7传动轴、9轴承安装座、11带轮、皮带、轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于车床加工高精度、高硬度异形零件加工装置，其特征在于：加工装置通过安装板(3)上的安装孔(18)固定在车床中拖板上，安装板(3)上设置动力源(1)、动力源(1)通过驱动带轮(11)作为皮带(17)的主动端，皮带(17)的从动端通过传动轴(7)驱动砂轮(6)旋转；所述砂轮(6)为异形结构，砂轮(6)中间为内凹结构，采用与其形状匹配、内凹的压板螺钉(12)紧固砂轮，压板螺钉(12)的压板面与砂轮(6)端面在同一侧、且低于砂轮(6)端面，压板螺钉(12)的螺钉面与传动轴(7)嵌入式连接。2.根据权利要求1所述的一种基于车床加工高精度、高硬度异形零件加工装置，其特征在于：还包括进刀控制块(2)，所述进刀控制块(2)通过千分表(...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐银波，张鑫，卜伟伟，蔡兵兵，周镇宇，徐新，赵佳，冯加正，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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