一种能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置。所述能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置包括：箱体；打磨装置，所述打磨装置固定于所述箱体内壁的顶部；分离装置，所述分离装置固定于所述箱体内壁的一侧，所述分离装置包括安装架，所述安装架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有转动杆。本实用新型专利技术提供的能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置通过在完成打磨后将电磁板断电并转动至倾斜状态，使得打磨后的磁芯和打磨产生的碎屑都会从电磁板上方滑落，使得电磁板的表面没有碎屑残留，保持光滑的状态，方便下一次放置新的磁芯进行打磨。新的磁芯进行打磨。新的磁芯进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置


[0001]本技术涉及磁芯
，尤其涉及一种能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置。

技术介绍

[0002]磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰
‑
锌铁氧体和镍
‑
锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰
‑
锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。
[0003]软磁铁氧体磁芯不但具有加大电磁线圈磁路的磁通密度(磁通量)降低铜损耗，以增加电磁感应强度，提高电压转换效率的作用，还具有软磁铁氧体的导磁特性，在磁芯生产加工时需要对磁芯进行打磨，将磁芯加工成合适的尺寸。
[0004]在对磁芯进行打磨时，通常使用电磁板对磁芯进行吸附，再采用砂轮对磁芯进行打磨，而打磨磁芯时会产生碎屑，打磨产生的碎屑会落到电磁板上，若不进行清理就放置磁芯进行下一次打磨，则新打磨的磁芯则会因为底部不平稳而导致打磨位置产生偏差。
[0005]在现有技术中，为了避免碎屑残留在电磁板上影响到对磁芯打磨的精度，在每次完成打磨后都需要手动清理残留在电磁板上的碎屑，不但增加了打磨磁芯时的劳动强度，而且无法做到快速更换新的磁芯进行打磨。
[0006]因此，有必要提供一种能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置，解决了每次完成打磨后都需要手动清理残留在电磁板上的碎屑的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置包括：箱体；
[0009]打磨装置，所述打磨装置固定于所述箱体内壁的顶部；
[0010]分离装置，所述分离装置固定于所述箱体内壁的一侧，所述分离装置包括安装架，所述安装架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有转动杆，所述安装架的外表面固定连接有连接外架，所述连接外架内壁的一侧转动连接有多个转动轴；
[0011]翻转装置，所述翻转装置设置于所述箱体的内部，所述翻转装置包括主控外架，所述主控外架的外表面均匀固定连接有多个支杆，所述支杆的一端固定连接有电磁板。
[0012]优选的，所述安装架固定于所述箱体内壁的一侧，所述转动轴的两端分别和所述连接外架内壁的两侧转动连接。
[0013]优选的，所述主控外架固定于所述转动杆的一端，所述电磁板共设置有六个，六个所述电磁板呈正六边形均匀设置在主控外架的外侧。
[0014]优选的，所述打磨装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有打磨
电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨轮，所述电动伸缩杆固定于所述箱体内壁的顶部。
[0015]优选的，所述电磁板的上方设置有磁芯，所述磁芯位于所述打磨轮的下方。
[0016]优选的，所述箱体的顶部固定连接有除尘装置，所述除尘装置包括吸尘风机和除尘室，所述吸尘风机上固定连接有抽气管口和排气管口，所述除尘室内壁的一侧固定连接有三个除尘布袋，并且除尘室的顶部的一侧设置有出气管口。
[0017]优选的，所述吸尘风机固定于所述箱体的顶部，所述除尘室设置于所述安装架的内部，所述抽气管口的一端位于箱体的内部，所述排气管口的一端位于除尘室的内部，所述箱体的一侧设置有防尘网，并且箱体底部的一侧固定连接有碎屑排出管。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置，通过在完成打磨后将电磁板断电并转动至倾斜状态，使得打磨后的磁芯和打磨产生的碎屑都会从电磁板上方滑落，使得电磁板的表面没有碎屑残留，保持光滑的状态，方便下一次快速放置新的磁芯进行打磨。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示箱体外部的结构示意图；
[0022]图3为图1所示电磁板侧视部分的立体结构示意图；
[0023]图4为图1所示连接外架俯视部分的立体结构示意图。
[0024]图中标号：
[0025]1、箱体；
[0026]2、打磨装置，21、电动伸缩杆，22、打磨电机，23、打磨轮；
[0027]3、分离装置，31、安装架，32、驱动电机，33、转动杆，34、连接外架，35、转动轴；
[0028]4、翻转装置，41、主控外架，42、支杆，43、电磁板；
[0029]5、磁芯；
[0030]6、除尘装置，61、吸尘风机，62、除尘室，63、抽气管口，64、排气管口，65、除尘布袋，66、出气管口；
[0031]7、防尘网；
[0032]8、碎屑排出管。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体外部的结构示意图；图3为图1所示电磁板侧视部分的立体结构示意图；图4为图1所示连接外架俯视部分的立体结构示意图。能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置包括：箱
体1；
[0035]打磨装置2，所述打磨装置2固定于所述箱体1内壁的顶部；
[0036]分离装置3，所述分离装置3固定于所述箱体1内壁的一侧，所述分离装置3包括安装架31，所述安装架31的内部固定连接有驱动电机32，所述驱动电机32的一端固定连接有转动杆33，所述安装架31的外表面固定连接有连接外架34，所述连接外架34内壁的一侧转动连接有多个转动轴35；
[0037]翻转装置4，所述翻转装置4设置于所述箱体1的内部，所述翻转装置4包括主控外架41，所述主控外架41的外表面均匀固定连接有多个支杆42，所述支杆42的一端固定连接有电磁板43。
[0038]箱体1的外侧有两个箱门，通过打开两个箱门分别可以对箱体1的内部进行操作或者对除尘室62进行清理，驱动电机32为步进电机，外接电源且在外部设置有对应的控制开关，驱动电机32每次启动时都会旋转60
°
，保持每次旋转后都会位于最上方的电磁板43处于水平状态，连接外架34的顶部为斜面，可以避免碎屑堆积在连接外架34的上方。
[0039]主控设备安装在主控外架41的内部，通过主控设备对六个电磁板43进行控制，保证只对位于最上方的电磁板43进行供电，其他的电磁板43均处于断电状态，每个电磁板43都通过单独的电源线和主控设备连接进行取电，主控设备有内部电源，电源线从支杆42中穿过。
[0040]所述安装架31固定于所述箱体1内壁的一侧，所述转动轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置，其特征在于，包括：箱体；打磨装置，所述打磨装置固定于所述箱体内壁的顶部；分离装置，所述分离装置固定于所述箱体内壁的一侧，所述分离装置包括安装架，所述安装架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有转动杆，所述安装架的外表面固定连接有连接外架，所述连接外架内壁的一侧转动连接有多个转动轴；翻转装置，所述翻转装置设置于所述箱体的内部，所述翻转装置包括主控外架，所述主控外架的外表面均匀固定连接有多个支杆，所述支杆的一端固定连接有电磁板。2.根据权利要求1所述的能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置，其特征在于，所述安装架固定于所述箱体内壁的一侧，所述转动轴的两端分别和所述连接外架内壁的两侧转动连接。3.根据权利要求1所述的能够去除碎屑以及烟尘的软磁铁氧体磁芯打磨装置，其特征在于，所述主控外架固定于所述转动杆的一端，所述电磁板共设置有六个，六个所述电磁板呈正六边形均匀设置在主控外架的外侧。4.根据权利要求1所述的能够去除碎屑以及烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传礼，王传伟，
申请(专利权)人：山东嘉诺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：