一种不锈钢丝连体弹簧齐头刷制造技术

本实用新型专利技术属于钢丝刷制造技术领域，尤其为一种不锈钢丝连体弹簧齐头刷，包括刷头本体，刷头本体的外表面固定安装有管套，管套的内侧面转动安装有内管，内管的上端面焊接有夹柱，支架的外表面固定安装有水管，管套远离夹柱的一端焊接有夹杆，夹杆的内侧面转动安装有滚柱，内管的外表面开设有滑槽，内管靠近管套的一侧活动安装有弹簧，内管远离弹簧的一侧焊接有刷丝，管套靠近刷丝的一侧转动安装有卡管。本实用新型专利技术通过设置水管，在刷头进行打磨过程中喷出水流，不仅可以为刷头降温散热，还可以将打磨掉的锈屑冲刷干净，通过设置卡管，对刷丝进行限位保护，避免施工人员在打磨过程中用力过大导致刷丝无法恢复原形。中用力过大导致刷丝无法恢复原形。中用力过大导致刷丝无法恢复原形。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝连体弹簧齐头刷


[0001]本技术涉及钢丝刷制造
，具体为一种不锈钢丝连体弹簧齐头刷。

技术介绍

[0002]机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程，随着现代的工业生产活动发展，产品的结构越来越复杂，质量要求也越来越高，一些产品的加工需要进行精细打磨，传统方式为使用简单的工具进行打磨。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、刷丝在摩擦过程中会产生热量，如果这部分热量不能及时散发出去就会对刷丝造成损伤。
[0005]2、在打磨过程中，如果施工人员用力过猛很容易造成刷丝被压弯的幅度过大，长时间的过压环境会致使刷丝很难再恢复原形。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢丝连体弹簧齐头刷，解决了刷丝在摩擦过程中会产生热量会对刷丝造成损伤与施工人员在打磨过程中用力过大很容易使刷丝无法恢复原形的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢丝连体弹簧齐头刷，包括刷头本体，所述刷头本体的外表面固定安装有管套，所述管套的内侧面转动安装有内管，所述内管的上端面焊接有夹柱，所述夹柱的外表面开设有凹槽，所述管套的外表面焊接有支架，所述支架的外表面固定安装有水管，所述水管的上端面开设有注水口，所述水管的下端面固定安装有喷头，所述管套远离夹柱的一端焊接有夹杆，所述夹杆的内侧面转动安装有滚柱，所述内管的外表面开设有滑槽，所述内管靠近管套的一侧活动安装有弹簧，所述内管远离弹簧的一侧焊接有刷丝，所述管套靠近刷丝的一侧转动安装有卡管，所述卡管的外表面转动安装有螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述管套、内管、夹柱、夹杆与卡管的材质均为铝合金，所述水管的材质为聚氯乙烯。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述内管的竖直剖面为T形，所述夹柱的竖直剖面为正六边形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的数量为四组，四组所述支架呈环形阵列分布于管套的外表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚柱的材质为镀锌钢，所述夹杆与滚柱均呈环形阵列分布于管套的外侧面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述刷丝的材质为奥氏体不锈钢，所述刷丝呈环形阵列分布于内管的外侧面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧与螺栓的材质均为铬合金，所述
螺栓贯穿卡管与管套内侧的螺纹孔相连。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡管与管套螺纹连接，所述管套、内管与卡管均为空心圆柱。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢丝连体弹簧齐头刷，具备以下有益效果：
[0016]1、该不锈钢丝连体弹簧齐头刷，通过设置水管，在刷头进行打磨过程中喷出水流，不仅可以为刷头降温散热，还可以将打磨掉的锈屑冲刷干净。
[0017]2、该不锈钢丝连体弹簧齐头刷，通过设置卡管，对刷丝进行限位保护，避免施工人员在打磨过程中用力过大导致刷丝无法恢复原形。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术内管结构俯视图；
[0020]图3为本技术滑槽结构示意图。
[0021]图中：1、刷头本体；2、管套；3、内管；4、夹柱；5、凹槽；6、支架；7、水管；8、注水口；9、喷头；10、夹杆；11、滚柱；12、滑槽；13、弹簧；14、刷丝；15、卡管；16、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种不锈钢丝连体弹簧齐头刷，包括刷头本体1，刷头本体1的外表面固定安装有管套2，管套2的内侧面转动安装有内管3，内管3的上端面焊接有夹柱4，夹柱4的外表面开设有凹槽5，管套2的外表面焊接有支架6，支架6的外表面固定安装有水管7，水管7的上端面开设有注水口8，水管7的下端面固定安装有喷头9，管套2远离夹柱4的一端焊接有夹杆10，夹杆10的内侧面转动安装有滚柱11，内管3的外表面开设有滑槽12，内管3靠近管套2的一侧活动安装有弹簧13，内管3远离弹簧13的一侧焊接有刷丝14，管套2靠近刷丝14的一侧转动安装有卡管15，卡管15的外表面转动安装有螺栓16。
[0024]本实施方案中，刷头本体1用于打磨工件上的锈斑，水管7在打磨过程中为刷丝14喷水降温，注水口8连接外部供水装置，滑槽12是引导滚柱11活动的轨道。
[0025]具体的，管套2、内管3、夹柱4、夹杆10与卡管15的材质均为铝合金，水管7的材质为聚氯乙烯。
[0026]本实施例中，由铝合金材料制成的管套2与内管3质量更轻，不易变形且具有较好的耐磨性。
[0027]具体的，内管3的竖直剖面为T形，夹柱4的竖直剖面为正六边形。
[0028]本实施例中，T形内管3用于抵住弹簧13的底部，正六边形夹柱4保证刷头本体1在电钻上转动时不会打滑。
[0029]具体的，支架6的数量为四组，四组支架6呈环形阵列分布于管套2的外表面。
[0030]本实施例中，四组支架6呈环形阵列分布保证水管7可以在多个方向为刷丝14喷水降温。
[0031]具体的，滚柱11的材质为镀锌钢，夹杆10与滚柱11均呈环形阵列分布于管套2的外侧面。
[0032]本实施例中，夹杆10固定滚柱11，滚柱11可以减少管套2与内管3间的摩擦。
[0033]具体的，刷丝14的材质为奥氏体不锈钢，刷丝14呈环形阵列分布于内管3的外侧面。
[0034]本实施例中，由奥氏体不锈钢材料制成的刷丝14更加柔韧，有利于更好地打磨锈斑。
[0035]具体的，弹簧13与螺栓16的材质均为铬合金，螺栓16贯穿卡管15与管套2的内侧的螺纹孔相连。
[0036]本实施例中，弹簧13在打磨过程中起减震作用，螺栓16用于加固卡管15。
[0037]具体的，卡管15与管套2螺纹连接，管套2、内管3与卡管15均为空心圆柱。
[0038]本实施例中，卡管15为刷丝14提供限位保护，避免施工人员在打磨过程中用力过大导致刷丝14被压弯。
[0039]本技术的工作原理及使用流程：打磨前，先将刷头本体1安装到电钻上，拧下螺栓16，转动卡管15调节到合适的位置对刷丝14进行限位保护，防止工作人员在打磨过程中推力过大导致刷丝14无法恢复原形，拧紧螺栓16后启动电钻带动内管3转动，内管3带动刷丝14转动，将刷头本体1贴近待打磨工件，缓缓推动电钻使刷丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝连体弹簧齐头刷，包括刷头本体（1），其特征在于：所述刷头本体（1）的外表面固定安装有管套（2），所述管套（2）的内侧面转动安装有内管（3），所述内管（3）的上端面焊接有夹柱（4），所述夹柱（4）的外表面开设有凹槽（5），所述管套（2）的外表面焊接有支架（6），所述支架（6）的外表面固定安装有水管（7），所述水管（7）的上端面开设有注水口（8），所述水管（7）的下端面固定安装有喷头（9），所述管套（2）远离夹柱（4）的一端焊接有夹杆（10），所述夹杆（10）的内侧面转动安装有滚柱（11），所述内管（3）的外表面开设有滑槽（12），所述内管（3）靠近管套（2）的一侧活动安装有弹簧（13），所述内管（3）远离弹簧（13）的一侧焊接有刷丝（14），所述管套（2）靠近刷丝（14）的一侧转动安装有卡管（15），所述卡管（15）的外表面转动安装有螺栓（16）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝连体弹簧齐头刷，其特征在于：所述管套（2）、内管（3）、夹柱（4）、夹杆（10）与卡管（15）的材质均为铝合金，所述水管（7）的材质为聚氯...

【专利技术属性】
技术研发人员：施权展，施权起，
申请(专利权)人：杭州展起刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：