一种用艺术雕塑的表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:30465472 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-24 19:12
本实用新型专利技术公开了一种用艺术雕塑的表面抛光装置,包括装置本体,装置本体一侧设置有打磨开关与除尘开关;该一种用艺术雕塑的表面抛光装置通过设置滑块在滑槽里滑动来带动第一固定片改变与第二固定片的距离,使得装置可以适用于不同尺寸的打磨头,通过第一固定片与第二固定片套接打磨头,再通过螺纹柱与螺纹口、螺纹槽螺纹连接,来加固打磨头的连接,使得打磨头既便于更换又固定牢固,可以达到适用性广的作用,通过设置围绕打磨头呈圆形分布的通风口与通风管,使得打磨头打磨产生的灰尘,可以被吸风机围绕打磨头均匀的从通风口吸入通风管,并进入集尘箱,使得装置除尘均匀,无除尘死角,大幅减少散入到空气中的粉尘,保证人员的呼吸健康。的呼吸健康。的呼吸健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用艺术雕塑的表面抛光装置


[0001]本技术涉及打磨装置
,具体为一种用艺术雕塑的表面抛光装置。

技术介绍

[0002]艺术雕塑包含石膏雕塑和玉石雕塑等,在雕刻过程中以及雕刻后需要对部分区域进行打磨处理,以去除多余材料或者使得其表面更光滑,目前的打磨装置打磨后,会产生较多的粉尘,不仅需要费力打理,而且粉尘在空气中还影响呼吸道健康,并且现有的打磨装置的打磨头通常是固定在打磨装置上的,不能更换,然而不同的雕塑部位需要用到不同的打磨头,这样就需要多个打磨装置,会造成资源的浪费。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有技术存在打磨装置打磨后,会产生较多的粉尘,不仅需要费力打理,而且粉尘在空气中还影响呼吸道健康的问题;
[0005]2、现有技术存在打磨装置的打磨头通常是固定在打磨装置上的,不能更换,并且打磨装置适用打磨头的尺寸大多是固定的,不能适用不同尺寸的打磨头,然而不同的雕塑部位需要用到不同的打磨头,这样就需要多个打磨装置,会造成资源的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种用艺术雕塑的表面抛光装置,以达到保障人体呼吸道健康、适用性广目的。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用艺术雕塑的表面抛光装置,包括装置本体,所述装置本体一侧设置有打磨开关与除尘开关,所述装置本体内设置有打磨电机,所述打磨电机上设置有转轴,所述转轴上设置有转盘,所述转盘上设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块下端设置有固定块,所述滑块上设置有第一固定片,所述固定块上设置有第二固定片,所述第一固定片与第二固定片上设置有螺纹口,所述第一固定片与第二固定片之间设置有打磨头,所述打磨头上设置有螺纹槽,所述螺纹口与螺纹槽内设置有螺纹柱。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述装置本体靠近转盘的一侧设置有若干通风口,所述通风口一侧设置有通风管,所述通风管远离通风口的一端设置有吸风机,所述吸风机远离通风管的一侧设置有集尘箱。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述滑块的外径尺寸与滑槽的内径尺寸相匹配,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块与第一固定片固定连接,所述滑槽与转盘固定连接,所述第一固定片与转盘通过滑块与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述打磨头的外径尺寸与第一固定片、第二固定片的内径尺寸相匹配,所述打磨头与第一固定片、第二固定片套接。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述螺纹柱的外径尺寸与螺纹槽、螺纹口的内径尺寸相匹配,所述螺纹柱与螺纹槽、螺纹口螺纹连接,所述螺纹槽与打磨头固定连接,所
述螺纹口与第一固定片、第二固定片固定连接,所述打磨头与第一固定片、第二固定片通过螺纹柱、螺纹槽、螺纹口螺纹连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述通风口与装置本体固定连接,所述通风口与通风管固定连接,所述通风口围绕打磨头呈圆形分布。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述通风管的内径尺寸与通风口的内径尺寸相匹配,所述通风管对应通风口呈圆形分布,所述通风管与吸风机固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用艺术雕塑的表面抛光装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种用艺术雕塑的表面抛光装置,通过设置围绕打磨头呈圆形分布的通风口与通风管,使得打磨头打磨产生的灰尘,可以被吸风机围绕打磨头均匀的从通风口吸入通风管,并进入集尘箱,使得装置除尘均匀,无除尘死角,大幅减少散入到空气中的粉尘,保证人员的呼吸健康;
[0016]2、该一种用艺术雕塑的表面抛光装置,通过设置滑块在滑槽里滑动来带动第一固定片改变与第二固定片的距离,使得装置可以适用于不同尺寸的打磨头,通过第一固定片与第二固定片套接打磨头,来初步固定打磨头,再通过螺纹柱与螺纹口、螺纹槽螺纹连接,来加固打磨头的连接,使得打磨头既便于更换又固定牢固,可以达到适用性广的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图;
[0018]图2为本技术内部结构示意图;
[0019]图3为本技术正面结构示意图;
[0020]图4为本技术打磨头固定结构示意图。
[0021]图中:1、装置本体;2、打磨开关;3、除尘开关;4、打磨电机;5、转轴;6、转盘;7、滑槽;8、滑块;9、固定块;10、第一固定片;11、第二固定片;12、螺纹口;13、打磨头;14、螺纹槽;15、螺纹柱;16、通风口;17、通风管;18、吸风机;19、集尘箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种用艺术雕塑的表面抛光装置,包括装置本体1,装置本体1一侧设置有打磨开关2与除尘开关3,装置本体1内设置有打磨电机4,打磨电机4上设置有转轴5,转轴5上设置有转盘6,转盘6上设置有滑槽7,滑槽7内设置有滑块8,滑块8下端设置有固定块9,滑块8上设置有第一固定片10,固定块9上设置有第二固定片11,第一固定片10与第二固定片11上设置有螺纹口12,第一固定片10与第二固定片11之间设置有打磨头13,打磨头13上设置有螺纹槽14,螺纹口12与螺纹槽14内设置有螺纹柱15。
[0024]本实施例中,装置本体1靠近转盘6的一侧设置有若干通风口16,通风口16一侧设置有通风管17,通风管17远离通风口16的一端设置有吸风机18,吸风机18远离通风管17的
一侧设置有集尘箱19,均匀除尘;滑块8的外径尺寸与滑槽7的内径尺寸相匹配,滑块8与滑槽7滑动连接,滑块8与第一固定片10固定连接,滑槽7与转盘6固定连接,第一固定片10与转盘6通过滑块8与滑槽7滑动连接,使得装置可适用于不同尺寸的打磨头13;打磨头13的外径尺寸与第一固定片10、第二固定片11的内径尺寸相匹配,打磨头13与第一固定片10、第二固定片11套接,初步固定打磨头13;螺纹柱15的外径尺寸与螺纹槽14、螺纹口12的内径尺寸相匹配,螺纹柱15与螺纹槽14、螺纹口12螺纹连接,螺纹槽14与打磨头13固定连接,螺纹口12与第一固定片10、第二固定片11固定连接,打磨头13与第一固定片10、第二固定片11通过螺纹柱15、螺纹槽14、螺纹口12螺纹连接,加固打磨头13;通风口16与装置本体1固定连接,通风口16与通风管17固定连接,通风口16围绕打磨头13呈圆形分布,均匀吸收打磨产生的灰尘;通风管17的内径尺寸与通风口16的内径尺寸相匹配,通风管17对应通风口16呈圆形分布,通风管17与吸风机18固定连接,均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用艺术雕塑的表面抛光装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)一侧设置有打磨开关(2)与除尘开关(3),所述装置本体(1)内设置有打磨电机(4),所述打磨电机(4)上设置有转轴(5),所述转轴(5)上设置有转盘(6),所述转盘(6)上设置有滑槽(7),所述滑槽(7)内设置有滑块(8),所述滑块(8)下端设置有固定块(9),所述滑块(8)上设置有第一固定片(10),所述固定块(9)上设置有第二固定片(11),所述第一固定片(10)与第二固定片(11)上设置有螺纹口(12),所述第一固定片(10)与第二固定片(11)之间设置有打磨头(13),所述打磨头(13)上设置有螺纹槽(14),所述螺纹口(12)与螺纹槽(14)内设置有螺纹柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种用艺术雕塑的表面抛光装置,其特征在于:所述装置本体(1)靠近转盘(6)的一侧设置有若干通风口(16),所述通风口(16)一侧设置有通风管(17),所述通风管(17)远离通风口(16)的一端设置有吸风机(18),所述吸风机(18)远离通风管(17)的一侧设置有集尘箱(19)。3.根据权利要求1所述的一种用艺术雕塑的表面抛光装置,其特征在于:所述滑块(8)的外径尺寸与滑槽(7)的内径尺寸相匹配,所述滑块(8)与滑槽(7)滑动连接,所述滑块(8)与第一固定片(10)固定连接,所述滑槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔浩
申请(专利权)人:苏州市九天雕塑艺术有限公司
类型:新型
国别省市:

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