一种带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心，包括控制系统、加工机头及夹手装置，控制系统控制连接加工机头及夹手装置；加工机头设有自动换刀电主轴；还包括刀库装置，刀库装置设有安装板、刀库滑座、换刀气缸及至少两个用于夹持刀柄的刀夹，刀库滑座与安装板滑动连接，换刀气缸驱动连接刀库滑座，刀夹安装在对应的刀库滑座的端部上，刀夹设为沿直线排列，控制系统控制连接换刀气缸。本实用新型专利技术的带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心能够自动换刀，有利于实现多元化及复杂结构的加工，有利于提高工作效率，实现了“一机多用”的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心


[0001]本技术涉及数控六面钻领域，具体涉及一种带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心。

技术介绍

[0002]现有数控六面钻铣加工中心用于加工制作家具用的板材，数控六面钻铣加工中心设有加工机头，加工机头滑动连接在数控六面钻铣加工中心的横梁上，加工机头设有用于带动加工机头作横向移动的横移伺服电机，加工机头设有钻孔单元及铣削主轴，钻孔单元设有用于在板材的顶面及四周侧面钻孔的排钻包，铣削主轴用于对板材进行铣削加工，加工机头设有用于带动钻孔单元及铣削主轴作升降移动的升降伺服电机，数控六面钻铣加工中心还设有夹手装置，夹手装置用于夹持板材的边缘部，夹手装置能够在前后方向上拖动放置在数控六面钻铣加工中心的工作台上的板材。
[0003]由于现有技术数控六面钻铣加工中心只设置了一套铣削主轴，当需要加工不同形状及尺寸规格的孔或槽时必须要通过人手更换刀具，导致生产效率低下，劳动强度大，仅通过一台现有技术的数控六面钻铣加工中心难以实现复杂结构加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心，它能够自动换刀，从而有利于实现多元化及复杂结构的加工，有利于提高工作效率。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0006]本技术公开的带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心，包括控制系统、加工机头及夹手装置，所述控制系统控制连接所述加工机头及所述夹手装置；其中，所述加工机头设有自动换刀电主轴；还包括刀库装置，所述刀库装置设有安装板、刀库滑座、换刀气缸及至少两个用于夹持刀柄的刀夹，所述刀库滑座与所述安装板滑动连接，所述换刀气缸驱动连接所述刀库滑座，所述刀夹安装在对应的所述刀库滑座 的端部上，所述刀夹设为沿直线排列，所述控制系统控制连接所述换刀气缸。
[0007]优选地，所述刀库滑座的数量设为至少两个，所述换刀气缸的数量设为至少两个，各个换刀气缸驱动连接对应的所述刀库滑座，每个刀库滑座对应安装至多两个所述刀夹。
[0008]优选地，所述刀库装置还包括直线导轨，所述直线导轨安装在对应的所述刀库滑座上，每条所述直线导轨对应滑动连接有两个滑块，所述滑块安装在所述安装板的底面上。
[0009]优选地，还包括主机架，所述刀库装置设有刀库支撑座，所述安装板的顶面与所述支撑座固定连接，所述支撑座安装在所述主机架上。
[0010]优选地，所述换刀气缸设在所述安装板与对应的所述刀库滑座之间。
[0011]优选地，所述刀夹包括基板，所述基板形成有用于容置刀柄的夹持腔，所述基板形成有用于刀柄通过的能够弹性变形张开并且能弹性复位的弹性口，所述弹性口与所述夹持
腔连通，所述夹持腔内形成有用于插入在刀柄的环形凹槽内的第一内凸块。
[0012]优选地，所述弹性口内形成有用于通过刀柄的环形凹槽的第二内凸块。
[0013]优选地，所述基板形成有弹性变形槽，所述弹性变形槽与所述夹持腔连通,所述夹持腔设于所述弹性变形槽与所述弹性口之间。
[0014]优选地，所述基板形成有弹性变形缝，所述弹性变形缝的开口端设于所述弹性口与所述夹持腔之间，所述弹性变形缝的封闭端设于所述夹持腔的外侧。
[0015]优选地，所述基板设为尼龙基板。
[0016]本技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置自动换刀电主轴及刀库装置，刀库装置设有安装板、刀库滑座、换刀气缸及至少两个用于夹持刀柄的刀夹，刀库滑座与安装板滑动连接，换刀气缸驱动连接刀库滑座，刀夹安装在对应的刀库滑座的端部上，刀夹设为沿直线排列，控制系统控制连接换刀气缸，使得本技术的数控六面钻铣加工中心可以通过控制系统控制自动换刀电主轴及换刀气缸配合实现自动换刀，从而有利于实现多元化及复杂结构的加工，有利于提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的数控六面钻铣加工中心的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的刀库装置的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的刀库装置的分解示意图。
[0020]图4为本技术的刀库装置的剖视结构示意图。
[0021]图5为本技术的加工机头的立体结构示意图。
[0022]图6为本技术的刀夹的立体结构示意图。
[0023]图7为本技术的刀夹的俯视结构示意图。
[0024]图8为现有技术的刀柄的正视结构示意图。
[0025]标号说明：1
‑
刀库装置；11
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刀库滑座；12
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刀夹；120
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基板；121
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夹持腔；1211
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第一内凸块；122
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弹性口；1221
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第二内凸块；123
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弹性变形槽；124
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内夹指部；1241
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弹性变形缝；1242
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开口端；1243
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封闭端；13
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换刀气缸；131
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第一连接块；132
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第二连接块；14
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安装板；15
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刀库支撑座；16
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直线导轨；17
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滑块；2
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加工机头；21
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钻孔单元；22
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自动换刀电主轴；23
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升降伺服电机；24
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横移伺服电机；25
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横移座；26
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升降座；27
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升降气缸；3
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主机架；4
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横梁；5
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夹手装置；99
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刀柄；991
‑
拉钉；992
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环形凹槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0027]本技术的带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心，如图1所示，包括控制系统、加工机头2及夹手装置5，控制系统控制连接加工机头2及夹手装置5。加工机头2通过对应的直线导轨副滑动连接在数控六面钻铣加工中心的横梁4上；如图5所示，加工机头2设有横移座25及用于带动加工机头2作横向移动的横移伺服电机24，具体是横移伺服电机24安装在横移座25上，横移伺服电机24安装有齿轮，横梁4上安装有齿条，上述齿轮和上述齿条啮合连接；加工机头2设有升降座26及钻孔单元21，升降座26通过对应的直线导轨副与横移座25滑动连接，钻孔单元21设有用于在板材的顶面及四周侧面钻孔的排钻包，加工
机头2设有用于带动钻孔单元21作升降移动的升降伺服电机23，具体是升降伺服电机23安装在横移座25上，钻孔单元21安装在升降座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心，包括控制系统、加工机头（2）及夹手装置（5），所述控制系统控制连接所述加工机头（2）及所述夹手装置（5）；其特征在于：所述加工机头（2）设有自动换刀电主轴（22）；还包括刀库装置（1），所述刀库装置（1）设有安装板（14）、刀库滑座（11）、换刀气缸（13）及至少两个用于夹持刀柄（99）的刀夹（12），所述刀库滑座（11）与所述安装板（14）滑动连接，所述换刀气缸（13）驱动连接所述刀库滑座（11），所述刀夹（12）安装在对应的所述刀库滑座（11）的端部上，所述刀夹（12）设为沿直线排列，所述控制系统控制连接所述换刀气缸（13）。2.根据权利要求1所述带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心，其特征在于：所述刀库滑座（11）的数量设为至少两个，所述换刀气缸（13）的数量设为至少两个，各个换刀气缸（13）驱动连接对应的所述刀库滑座（11），每个刀库滑座（11）对应安装至多两个所述刀夹（12）。3.根据权利要求2所述带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心，其特征在于：所述刀库装置（1）还包括直线导轨（16），所述直线导轨（16）安装在对应的所述刀库滑座（11）上，每条所述直线导轨（16）对应滑动连接有两个滑块（17），所述滑块（17）安装在所述安装板（14）的底面上。4.根据权利要求3所述带排式刀库可自动换刀的数控六面钻铣加工中心，其特征在于：还包括主机架（3），所述刀库装置（1）设有刀库支撑座（15），所述安装板（14）的顶面与所述支撑座（15）固定连接，所述支撑座（15）安装在所述主机架（3）上。5.根据权利要求4所述带...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭中方，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：