本实用新型专利技术公开一种新型钢筋切割套丝装置，包括机体、行进驱动机构、切割设备、套丝设备和接料盒，机体上设有机座；切割设备包括切割机和切割支座，套丝设备包括套丝机和套丝支座，切割机通过切割支座连接在机座的前部上，套丝机通过套丝支座连接在机座的后部上；切割支座和套丝支座之间的机座内设置接料壳；行进驱动机构包括电池组件、推架组件和连接在机体下端的电机行进轮组件；推架组件包括主推管架和定位支管，主推管架的开口端部通过第一转轴组件与机体后端连接，定位支管的一端通过第二转轴组件与机体的侧端连接，定位支管通过螺杆定位组件与主推管架的下部连接。该装置提高可切割套丝的效率，整体移动操作方便，结构简单新颖。新颖。新颖。
【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋切割套丝装置
[0001]本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种新型钢筋切割套丝装置。
技术介绍
[0002]在现代工业和民用建筑中，由于受钢筋生产、运输等各种条件的限制，致使钢筋原材料到达施工现场，需经加工后方可进行连接使用，常见的钢筋连接包括搭接连接、焊接连接、机械连接等形式。针对直径较大钢筋，目前采用较多的是机械连接(直螺纹套筒连接)。但受钢筋原材的影响，套丝之前应进行钢筋端头(马蹄形)切除作业。传统做法是切割机与套丝机分离，分别设置在不同位置，作业时需进行钢筋的二次搬运，降低了施工功效，增加了施工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型钢筋切割套丝装置，该切割套丝装置有效的解决了钢筋端头的切除质量，同时操作简便，施工效率显著提高，大大降低了成本。
[0004]本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
[0005]一种新型钢筋切割套丝装置，包括机体、行进驱动机构、切割设备、套丝设备和接料盒，机体上设有机座；切割设备包括切割机和切割支座，套丝设备包括套丝机和套丝支座，切割机通过切割支座连接在机座的前部上，套丝机通过套丝支座连接在机座的后部上，切割支座和套丝支座之间的机座内设置接料壳；
[0006]行进驱动机构包括电池组件、推架组件和连接在机体下端的电机行进轮组件，蓄电池组件通过电池支架连接在机体内，蓄电池组件的一端通过第一电线与电机行进轮组件连接；
[0007]推架组件包括主推管架和定位支管，主推管架的开口端部通过第一转轴组件与机体后端连接，定位支管的一端通过第二转轴组件与机体的侧端连接，定位支管的另一端通过螺杆定位组件与主推管架的下部连接，定位支管上侧的机体后端面上连接有工具放置壳。
[0008]优选的，所述机体包括机体壳和机体支架，机体支架呈长方形框架状，机体壳连接在机体支架外；
[0009]机体支架下端连接有车底架，车底架下端连接两组电机行进轮组件，两组电机行进轮组件相互平行设置。
[0010]优选的，所述蓄电池组件包括锂电池、通电座和连接在通电座上的通电控制器，通电座通过电池支架固连在机体支架上；
[0011]机体壳的侧端面上开设有第一电池安装口，第一电池安装口内设置有第一电池保护盖，锂电池通过第一电池安装口固定在通电座上；
[0012]所述电机行进轮组件包括两个电动行进轮毂和连接在两个电动行进轮毂之间的行进轮轴杆，通电座通过第一电线驱动电动行进轮毂转动。
[0013]优选的，所述主推管架呈U形架状，第一转轴组件有两个，两个第一转轴组件分别连接在主推管架的两开口端部上；
[0014]所述定位支管包括中圆管部和连接在中圆管部两端的扁管部，扁管部上开设有扁管定位孔。
[0015]优选的，所述切割支座包括第一切割上支管和第二切割下固定板，第一切割上支管焊接在第二切割下固定板的上端，第一切割上支管上端连接切割机；
[0016]第二切割下固定板呈L形板状，第二切割下固定板通过螺栓与机座固连。
[0017]优选的，所述套丝支座包括套丝底支板和连接在套丝底支板两侧的套丝侧固定板，套丝侧固定板通过多个螺栓与机座固连。
[0018]优选的，所述机座的前部的侧端面上开设有接料壳安装槽孔，切割支座和套丝支座之间的机座上端面开设有接料槽口；
[0019]接料壳呈长方形壳状，接料壳安装槽孔的宽度值大于接料壳的宽度值，接料壳的宽度值大于接料槽口的宽度值；
[0020]接料壳通过接料壳安装槽孔安装在接料槽口下方的机座内。
[0021]优选的，所述主推管架上连接有送电控制开关，送电控制开关通过线路与通电控制器连接。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]上述新型钢筋切割套丝装置，设置有切割机和套丝机，切割机和套丝机均通过可拆卸的定位支座连接在机座，拆卸安装方便。在机座内设置可收集切割后的钢筋料的接料壳，接料壳通过接料壳安装槽孔安装在接料槽口下方的机座内。
[0024]本技术中通过接料壳的设置，在提高安装方便性的情况下，还保证了切割后的钢筋料能全部落入接料壳内，提高了机座表面清理的方便性。钢筋完成切割后，然后进行套丝作业，切割套丝更便捷，操作方便简单。本技术中还设置有行进驱动机构，当需要移动套丝装置时，通过行进驱动机构的电驱动作用，即可方便的完成移动，并且本技术中的行进驱动机构结构新颖，设计合理，蓄电池更换方便，导线安装方便，前期的加工和后期的维护也方便。整体结构新颖，简单实用，创造性高。
附图说明
[0025]为了清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是新型钢筋切割套丝装置整体结构正视示意图。
[0027]图2是新型钢筋切割套丝装置整体机构侧视示意图。
具体实施方式
[0028]本技术提供了一种新型钢筋切割套丝装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]下面结合附图对本技术进行详细说明：
[0030]实施例1
[0031]结合图1和图2，一种新型钢筋切割套丝装置，包括机体1、行进驱动机构2、切割设备3、套丝设备4和接料盒5，机体1上设有机座11；切割设备3包括切割机31和切割支座32，套丝设备4包括套丝机41和套丝支座42，切割机31通过切割支座32连接在机座11的前部上，套丝机41通过套丝支座42连接在机座11的后部上；切割支座32和套丝支座42之间的机座11内设置接料壳5。
[0032]行进驱动机构2包括蓄电池组件21、推架组件22和连接在机体1下端的电机行进轮组件23，蓄电池组件21通过电池支架连接在机体1内，蓄电池组件21的一端通过第一电线与电机行进轮组件23连接。
[0033]推架组件22包括主推管架221和定位支管222，主推管架221的开口端部通过第一转轴组件223与机体1后端连接，定位支管222的一端通过第二转轴组件224与机体1的侧端连接，定位支管222的另一端通过螺杆定位组件225与主推管架221的下部连接，定位支管222上侧的机体后端面上连接有工具放置壳24。
[0034]机体1包括机体壳12和机体支架，机体支架呈长方形框架状，机体壳12连接在机体支架外。机体支架下端连接有车底架，车底架下端连接两组电机行进轮组件23，两组电机行进轮组件23相互平行设置。
[0035]蓄电池组件21包括锂电池211、通电座212和连接在通电座212上的通电控制器213，通电座212通过电池支架固连在机体支架上；机体壳12的侧端面上开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋切割套丝装置，其特征在于，包括机体、行进驱动机构、切割设备、套丝设备和接料盒，机体上设有机座；切割设备包括切割机和切割支座，套丝设备包括套丝机和套丝支座，切割机通过切割支座连接在机座的前部上，套丝机通过套丝支座连接在机座的后部上，切割支座和套丝支座之间的机座内设置接料壳；行进驱动机构包括电池组件、推架组件和连接在机体下端的电机行进轮组件，蓄电池组件通过电池支架连接在机体内，蓄电池组件的一端通过第一电线与电机行进轮组件连接；推架组件包括主推管架和定位支管，主推管架的开口端部通过第一转轴组件与机体后端连接，定位支管的一端通过第二转轴组件与机体的侧端连接，定位支管的另一端通过螺杆定位组件与主推管架的下部连接，定位支管上侧的机体后端面上连接有工具放置壳。2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋切割套丝装置，其特征在于，所述机体包括机体壳和机体支架，机体支架呈长方形框架状，机体壳连接在机体支架外；机体支架下端连接有车底架，车底架下端连接两组电机行进轮组件，两组电机行进轮组件相互平行设置。3.根据权利要求2所述的一种新型钢筋切割套丝装置，其特征在于，所述蓄电池组件包括锂电池、通电座和连接在通电座上的通电控制器，通电座通过电池支架固连在机体支架上；机体壳的侧端面上开设有第一电池安装口，第一电池安装口内设置有第一电池保护盖，锂电池通过第一电池安装口固定在通电座上；所述电机行进轮组件包括两个电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马彬彬，逯登军，刘宝君，曹崇祥，苏博，
申请(专利权)人：民航机场建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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