本实用新型专利技术公开了一种电器设备生产用打孔装置，包括上端移动装置、转动工作箱、钻孔限位装置、平滑孔工作装置和螺纹孔工作装置。本实用新型专利技术属于打孔装置技术领域，具体是指一种电器设备生产用打孔装置，通过转动转盘的位置，令不同的钻头移动到产品的上方，再利用电缸的推动，将钻头缓缓钻入产品内，顶端的卡合移动装置，能够满足用户在长度不同的位置上钻孔，上端的限位弹簧可以令平滑孔工作装置和螺纹孔工作装置始终与产品之间保持一定距离，有效解决了目前市场上现有的生产用打孔装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电器设备生产用打孔装置
[0001]本技术属于打孔装置
，具体是指一种电器设备生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。在进行产品加工时，需要在产品的表面打上平滑孔，有的地方则需要打出螺纹孔，用户手动钻孔时，需要经常更换钻头，浪费时间，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电器设备生产用打孔装置，通过转动转盘的位置，令不同的钻头移动到产品的上方，再利用电缸的推动，将钻头缓缓钻入产品内，顶端的卡合移动装置，能够满足用户在长度不同的位置上钻孔，上端的限位弹簧可以令平滑孔工作装置和螺纹孔工作装置始终与产品之间保持一定距离，有效解决了目前市场上现有的生产用打孔装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种电器设备生产用打孔装置，包括上端移动装置、转动工作箱、钻孔限位装置、平滑孔工作装置和螺纹孔工作装置，所述转动工作箱设于上端移动装置上，所述钻孔限位装置设于转动工作箱上，所述平滑孔工作装置设于钻孔限位装置上，所述螺纹孔工作装置设于钻孔限位装置上；所述上端移动装置包括吊挂工作箱、丝杠工作槽、丝杠给动力电机、丝杠限位板、滚珠丝杠、线性轴承和卡合螺母，所述卡合螺母与转动工作箱相连，所述滚珠丝杠与卡合螺母螺纹连接，所述吊挂工作箱与滚珠丝杠相连，所述丝杠工作槽设于吊挂工作箱上，所述丝杠给动力电机设于吊挂工作箱上，所述丝杠限位板设于丝杠工作槽上，所述滚珠丝杠卡合转动设于丝杠限位板上，所述线性轴承设于丝杠限位板上，所述卡合螺母卡合滑动设于滚珠丝杠上，所述卡合螺母卡合滑动设于线性轴承上。
[0005]进一步地，所述转动工作箱包括工作箱箱体、推动伸缩电缸、转动连接盒、蜗轮连接套管、小型蜗轮、小型蜗杆、蜗杆给动力电机、蜗轮连接支架、转动转盘、转盘卡合块和转盘卡合槽，所述工作箱箱体设于卡合螺母上，所述推动伸缩电缸设于工作箱箱体上，所述转动连接盒设于工作箱箱体上，所述蜗轮连接套管设于转动连接盒上，所述蜗杆给动力电机设于转动连接盒上，所述小型蜗杆与蜗杆给动力电机相连，所述蜗轮连接支架卡合转动设于蜗轮连接套管上，所述小型蜗轮设于蜗轮连接支架上，所述转动转盘设于蜗轮连接支架上，所述转盘卡合块设于转动转盘的弧形壁上，所述转盘卡合槽设于工作箱箱体上，所述转盘卡合块卡合滑动设于转盘卡合槽上。
[0006]进一步地，所述钻孔限位装置包括电缸推动槽、限位滑动支架、支架卡合槽和支架限位弹簧，所述电缸推动槽设于转动转盘上，所述支架卡合槽设于转动转盘上，所述限位滑动支架卡合滑动设于支架卡合槽上，所述支架限位弹簧的一端与转动转盘相连，所述支架
限位弹簧的另一端与限位滑动支架相连。
[0007]进一步地，所述限位滑动支架设有两组，所述平滑孔工作装置和螺纹孔工作装置分别与一组限位滑动支架相连。
[0008]进一步地，所述平滑孔工作装置包括钻孔转动电机和钻孔钻头，所述钻孔转动电机设于钻孔限位装置上，所述钻孔钻头设于钻孔转动电机上。
[0009]进一步地，所述螺纹孔工作装置包括攻丝转动电机和攻丝钻头，所述攻丝转动电机设于钻孔限位装置上，所述攻丝钻头设于攻丝转动电机上。
[0010]进一步地，所述小型蜗轮与小型蜗杆啮合连接。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种电器设备生产用打孔装置，通过转动转盘的位置，令不同的钻头移动至产品的上方，在利用电缸的推动，将钻头缓缓钻入产品内，顶端的卡合移动装置，能够满足用户在长度不同的位置上钻孔，上端的限位弹簧可以避免电缸的推力令转盘发生水平角度偏移，有效解决了目前市场上现有的生产用打孔装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种电器设备生产用打孔装置的主视剖视图；
[0013]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0014]图3为图1中B部分的局部放大图。
[0015]其中，1、上端移动装置，2、转动工作箱，3、钻孔限位装置，4、平滑孔工作装置，5、螺纹孔工作装置，6、吊挂工作箱，7、丝杠工作槽，8、丝杠给动力电机，9、丝杠限位板，10、滚珠丝杠，11、线性轴承，12、卡合螺母，13、工作箱箱体，14、推动伸缩电缸，15、转动连接盒，16、蜗轮连接套管，17、小型蜗轮，18、小型蜗杆，19、蜗杆给动力电机，20、蜗轮连接支架，21、转动转盘，22、转盘卡合块，23、转盘卡合槽，24、电缸推动槽，25、限位滑动支架，26、支架卡合槽，27、支架限位弹簧，28、钻孔转动电机，29、钻孔钻头，30、攻丝转动电机，31、攻丝钻头。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术一种电器设备生产用打孔装置，包括上端移动装置1、转动工作箱2、钻孔限位装置3、平滑孔工作装置4和螺纹孔工作装置5，所述转动工作箱2设于上端移动装置1上，所述钻孔限位装置3设于转动工作箱2上，所述平滑孔工作装置4设于钻孔限位装置3上，所述螺纹孔工作装置5设于钻孔限位装置3上；所述上端移动装置1包括吊挂工作箱6、丝杠工作槽7、丝杠给动力电机8、丝杠限位板9、滚珠丝杠10、线性轴承11和卡合螺母12，所述卡合螺母12与转动工作箱2相连，所述滚珠丝杠10与卡合螺母12螺纹连接，所述吊挂工作箱6与滚珠丝杠10相连，所述丝杠工作槽7设于吊挂工作箱6上，所述丝杠给动力
电机8设于吊挂工作箱6上，所述丝杠限位板9设于丝杠工作槽7上，所述滚珠丝杠10卡合转动设于丝杠限位板9上，所述线性轴承11设于丝杠限位板9上，所述卡合螺母12卡合滑动设于滚珠丝杠10上，所述卡合螺母12卡合滑动设于线性轴承11上。
[0019]所述转动工作箱2包括工作箱箱体13、推动伸缩电缸14、转动连接盒15、蜗轮连接套管16、小型蜗轮17、小型蜗杆18、蜗杆给动力电机19、蜗轮连接支架20、转动转盘21、转盘卡合块22和转盘卡合槽23，所述工作箱箱体13设于卡合螺母12上，所述推动伸缩电缸14设于工作箱箱体13上，所述转动连接盒15设于工作箱箱体13上，所述蜗轮连接套管16设于转动连接盒15上，所述蜗杆给动力电机19设于转动连接盒15上，所述小型蜗杆18与蜗杆给动力电机19相连，所述蜗轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电器设备生产用打孔装置，其特征在于：包括上端移动装置、转动工作箱、钻孔限位装置、平滑孔工作装置和螺纹孔工作装置，所述转动工作箱设于上端移动装置上，所述钻孔限位装置设于转动工作箱上，所述平滑孔工作装置设于钻孔限位装置上，所述螺纹孔工作装置设于钻孔限位装置上；所述上端移动装置包括吊挂工作箱、丝杠工作槽、丝杠给动力电机、丝杠限位板、滚珠丝杠、线性轴承和卡合螺母，所述卡合螺母与转动工作箱相连，所述滚珠丝杠与卡合螺母螺纹连接，所述吊挂工作箱与滚珠丝杠相连，所述丝杠工作槽设于吊挂工作箱上，所述丝杠给动力电机设于吊挂工作箱上，所述丝杠限位板设于丝杠工作槽上，所述滚珠丝杠卡合转动设于丝杠限位板上，所述线性轴承设于丝杠限位板上，所述卡合螺母卡合滑动设于滚珠丝杠上，所述卡合螺母卡合滑动设于线性轴承上。2.根据权利要求1所述的一种电器设备生产用打孔装置，其特征在于：所述转动工作箱包括工作箱箱体、推动伸缩电缸、转动连接盒、蜗轮连接套管、小型蜗轮、小型蜗杆、蜗杆给动力电机、蜗轮连接支架、转动转盘、转盘卡合块和转盘卡合槽，所述工作箱箱体设于卡合螺母上，所述推动伸缩电缸设于工作箱箱体上，所述转动连接盒设于工作箱箱体上，所述蜗轮连接套管设于转动连接盒上，所述蜗杆给动力电机设于转动连接盒上，所述小型蜗杆与蜗杆给动力电机相连，所述蜗轮连接支架卡合...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓光，成勇，
申请(专利权)人：长春市净月电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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