本实用新型专利技术公开了一种数控钻孔攻牙机除屑装置，包括加工台、钻孔攻牙机本体，所述加工台为中空结构，所述加工台的侧壁固定连接有支脚，所述加工台的侧壁固定连接有两个对称设置的纵向挡板，两个所述纵向挡板的侧壁之间固定连接有两个对称设置的横挡板，两个所述横挡板之间均固定连接有磁铁层，所述加工台的侧壁滑动连接有废屑箱，所述加工台的内壁固定连接有电机，所述电机的动力轴上固定连接有齿轮换向器的输入轴，所述齿轮换向器的两个输出轴上均固定连接有转轴，两个所述转轴远离齿轮换向器的一端均固定连接有蜗杆。本实用新型专利技术通过电机、刮屑机构、磁铁层、吹风机构等装置之间的相互配合，不仅提高了除屑效率，而且有效的保护工人。工人。工人。
【技术实现步骤摘要】
一种数控钻孔攻牙机除屑装置
[0001]本技术涉及数控设备
，尤其涉及一种数控钻孔攻牙机除屑装置。
技术介绍
[0002]钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些。钻孔攻牙机具有超大型立柱稳固，超大跨距底座，采六点支撑结购扎实，高速位移，不震动，不变形；低惯性的主轴设计，主轴直结驱动，高稳定性，夹臂刀库换刀快速准确，除零件加工外，这款钻孔攻牙机非常适合钻直径较小的孔。
[0003]在使用数控钻孔攻牙机时会出现大量的金属废屑，在钻孔攻牙机高速运转时，金属废屑会四散飞出，难以清理，目前采用人工吹风的方式进行清理，不仅清理效率低，而且金属废屑可能会弹射到人的身体上，对工人的身体造成损害，危害工人的生命安全。
[0004]为此，我们提出一种数控钻孔攻牙机除屑装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中人工吹风的方式进行收集，效率低下以及在清理时金属废屑弹射到工人的身上会对工人造成伤害的问题，而提出的一种数控钻孔攻牙机除屑装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种数控钻孔攻牙机除屑装置，包括加工台、钻孔攻牙机本体，所述加工台为中空结构，所述加工台的侧壁固定连接有支脚，所述加工台的侧壁固定连接有两个对称设置的纵向挡板，两个所述纵向挡板的侧壁之间固定连接有两个对称设置的横挡板，两个所述横挡板之间均固定连接有磁铁层，所述加工台的侧壁滑动连接有废屑箱，所述加工台的内壁固定连接有电机，所述电机的动力轴上固定连接有齿轮换向器的输入轴，所述齿轮换向器的两个输出轴上均固定连接有转轴，两个所述转轴远离齿轮换向器的一端均固定连接有蜗杆，所述加工台的侧壁设有两个对称设置的刮屑机构，所述电机的动力轴上套设有主动轮，所述加工台的侧壁固定连接有两个对称设置的防护箱，所述加工台的内壁通过转动件转动连接有两个对称设置的转杆，两个所述转杆均贯穿加工台的内壁和防护箱的内壁，位于加工台内的两个所述转杆上均固定连接有与主动轮相匹配的从动轮所述防护箱的内壁设有吹风机构，所述防护箱的侧壁固定连接有楔形挡块。
[0008]优选的，所述刮屑机构包括和加工台的侧壁转动连接的两个对称设置的丝杆，两个所述丝杆均贯穿加工台的内壁，位于加工台内的两个所述丝杆上均套设有与蜗杆相匹配的蜗轮，位于加工台外的两个所述丝杆上均套设有与其匹配的丝块，两个所述丝块靠近磁铁层的一端均固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有刮屑块。
[0009]优选的，所述吹风机构包括防护箱的侧壁转动连接的转动杆，所述转动杆贯穿防护箱的内壁，位于防护箱内的所述转动杆通过换向机构和转杆传动连接，位于防护箱外的
所述转动杆上固定连接有风扇。
[0010]优选的，所述换向机构包括位于防护箱内的转杆上固定连接的第一伞齿轮，位于防护箱内的所述转动杆上固定连接有与第一伞齿轮相匹配的第二伞齿轮。
[0011]优选的，所述加工台的侧壁上设有多个倒脚，所述倒脚的外壁均包裹有耐磨层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、利用电机的动力轴转动带动齿轮换向器的输入轴转动，齿轮换向器的输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动刮屑机构运转，从而使得刮屑块将磁铁层上吸附的金属铁屑刮下，使其进入废屑箱中，收集效率快，增强除屑能力，结构简单，设计巧妙；
[0014]2、通过电机的动力轴转动带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转杆转动，转杆转动通过换向机构带动风扇转动，风扇转动从而将落在距离磁铁层较远的金属废屑吹起，使其将金属废屑进行吸附，方便对金属废屑进行收集，进一步提高除屑效率，同时，保护工人不会受到伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种数控钻孔攻牙机除屑装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构示意图；
[0017]图3为图1中B处的结构示意图。
[0018]图中：1加工台、2钻孔攻牙机本体、3支脚、4纵向挡板、5横挡板、6磁铁层、7废屑箱、8电机、9齿轮换向器、10转轴、11蜗杆、12主动轮、13防护箱、14转杆、15楔形挡块、16丝杆、17蜗轮、18丝块、19液压伸缩杆、20刮屑块、21转动杆、22风扇、23 第一伞齿轮、24第二伞齿轮、25从动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种数控钻孔攻牙机除屑装置，包括加工台1、钻孔攻牙机本体2，加工台1为中空结构，加工台1的侧壁上设有多个倒脚，倒脚的外壁均包裹有耐磨层，加工台1的侧壁固定连接有支脚 3，加工台1的侧壁固定连接有两个对称设置的纵向挡板4，两个纵向挡板4的侧壁之间固定连接有两个对称设置的横挡板5，两个横挡板5之间均固定连接有磁铁层6，加工台1的侧壁滑动连接有废屑箱 7，加工台1的内壁固定连接有电机8，电机8的动力轴上固定连接有齿轮换向器9的输入轴，齿轮换向器9的两个输出轴上均固定连接有转轴10，两个转轴10远离齿轮换向器9的一端均固定连接有蜗杆 11，加工台1的侧壁设有两个对称设置的刮屑机构，刮屑机构包括和加工台1的侧壁转动连接的两个对称设置的丝杆16，两个丝杆16均贯穿加工台1的内壁，位于加工台1内的两个丝杆16上均套设有与蜗杆11相匹配的蜗轮17，位于加工台1外的两个丝杆16上均套设有与其匹配的丝块18，两个丝块18靠近磁铁层6的一端均固定连接有液压伸缩杆19，两个液压伸缩杆19的伸缩端均固定连接有刮屑块 20，电机8的动力轴转动带动齿轮换向器9的输入轴转动，齿轮换向器9的输出轴转动带
动转轴10转动，转轴10转动带动蜗杆11转动，蜗杆11转动带动蜗轮17转动，蜗轮17转动带动刮屑机构运转，从而使得刮屑块20将磁铁层6上吸附的金属铁屑刮下，使其进入废屑箱7中进行收集，提高除屑能力；
[0021]电机8的动力轴上套设有主动轮12，加工台1的侧壁固定连接有两个对称设置的防护箱13，加工台1的内壁通过转动件转动连接有两个对称设置的转杆14，两个转杆14均贯穿加工台1的内壁和防护箱13的内壁，位于加工台1内的两个转杆14上均固定连接有与主动轮12相匹配的从动轮25防护箱13的内壁设有吹风机构，吹风机构包括防护箱13的侧壁转动连接的转动杆21，转动杆21贯穿防护箱13的内壁，位于防护箱13内的转动杆21通过换向机构和转杆14 传动连接，位于防护箱13外的转动杆21上固定连接有风扇22，换向机构包括位于防护箱13内的转杆14上固定连接的第一伞齿轮23，位于防护箱13内的转动杆21上固定连接有与第一伞齿轮23相匹配的第二伞齿轮24，防护箱13的侧壁固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控钻孔攻牙机除屑装置，包括加工台(1)、钻孔攻牙机本体(2)，其特征在于，所述加工台(1)为中空结构，所述加工台(1)的侧壁固定连接有支脚(3)，所述加工台(1)的侧壁固定连接有两个对称设置的纵向挡板(4)，两个所述纵向挡板(4)的侧壁之间固定连接有两个对称设置的横挡板(5)，两个所述横挡板(5)之间均固定连接有磁铁层(6)，所述加工台(1)的侧壁滑动连接有废屑箱(7)，所述加工台(1)的内壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的动力轴上固定连接有齿轮换向器(9)的输入轴，所述齿轮换向器(9)的两个输出轴上均固定连接有转轴(10)，两个所述转轴(10)远离齿轮换向器(9)的一端均固定连接有蜗杆(11)，所述加工台(1)的侧壁设有两个对称设置的刮屑机构，所述电机(8)的动力轴上套设有主动轮(12)，所述加工台(1)的侧壁固定连接有两个对称设置的防护箱(13)，所述加工台(1)的内壁通过转动件转动连接有两个对称设置的转杆(14)，两个所述转杆(14)均贯穿加工台(1)的内壁和防护箱(13)的内壁，位于加工台(1)内的两个所述转杆(14)上均固定连接有与主动轮(12)相匹配的从动轮(25)所述防护箱(13)的内壁设有吹风机构，所述防护箱(13)的侧壁固定连接有楔形挡块(15)。2.根据权利要求1所述的一种数控钻孔攻牙机除...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭凯，谢海螺，
申请(专利权)人：深圳市凯西精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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