一种隧道冷却机制造技术

技术编号:30471257 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 19:22
一种隧道冷却机,它涉及食品及药品中的片剂冷却技术领域。本实用新型专利技术解决了现有的食品及药品生产中的片剂冷却采用自然冷却的方式,存在冷却时间长、效率低,且片剂污染的可能性较大的问题。本实用新型专利技术的滚筒主体前、后两端分别设有前、后挡环,滚筒主体内设有多组推动桨叶,冷却筒水平设置在机壳内部,机壳主体前端面下部开设进料口,机壳主体后端面开设出料口,机壳主体上端面分别开设进风口和排风口,电机驱动装置安装在机壳主体右端面外壁上,机壳与冷却筒之间设有滚筒稳定传动机构,滚筒稳定传动机构的传动轴靠近电机驱动装置的一端穿过机壳主体后端面并与电机驱动装置动力输出端连接。本实用新型专利技术用于食品及药品生产中片剂的快速冷却。剂的快速冷却。剂的快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道冷却机


[0001]本技术涉及食品及药品中的片剂冷却
,具体涉及一种隧道冷却机。

技术介绍

[0002]原食品及药品生产中的片剂冷却主要是放在容器中通过空气自然冷却,冷却时间长、效率低,且片剂污染的可能性较大,原食品及药品生产中没有专门用于片剂冷却的设备来实现片剂的快速冷却。
[0003]综上所述,现有的食品及药品生产中的片剂冷却采用自然冷却的方式,存在冷却时间长、效率低,且片剂污染的可能性较大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的食品及药品生产中的片剂冷却采用自然冷却的方式,存在冷却时间长、效率低,且片剂污染的可能性较大的问题,进而提供一种隧道冷却机。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种隧道冷却机,它包括机壳1、冷却筒2、滚筒稳定传动机构和电机驱动装置,冷却筒2包括滚筒主体21、前挡环22、后挡环23和多组推动桨叶24,滚筒主体21为圆筒状结构,滚筒主体21的圆柱面上均匀开设若干个通风孔,所述通风孔的直径小于片剂的直径,滚筒主体21的前端设有前挡环22,滚筒主体21的后端设有后挡环23,滚筒主体 21的内圆柱面上由前至后均布多组推动桨叶24,冷却筒2水平设置在机壳1的内部,机壳1包括机壳主体11、进料筒12、出料筒13、进风筒14和排风筒15,机壳主体11为空心长方体结构,机壳主体11的前端面下部开设进料口,进料筒12倾斜插装在进料口内,且进料筒12底部穿过前挡环22的内孔延伸至滚筒主体21内部,机壳主体11的后端面开设出料口,出料筒13一端水平插装在出料口内并与后挡环23的内孔密封连接,机壳主体 11的上端面分别开设进风口和排风口,进风筒14和排风筒15分别安装在机壳主体11的上端面并分别与进风口和排风口相通设置,电机驱动装置安装在机壳主体11右端面外壁上,机壳1与冷却筒2之间设有滚筒稳定传动机构,滚筒稳定传动机构包括传动轴31、两个主动拖轮32、两个从动拖轮33、两个压紧轮34,传动轴31沿机壳主体11的长度方向水平设置在机壳主体11的内部,传动轴31的两端分别通过轴承组件与机壳主体11的前端面和后端面转动连接,传动轴31靠近电机驱动装置的一端穿过机壳主体11的后端面并与电机驱动装置的动力输出端连接,两个主动拖轮32分别安装在传动轴31的两端,两个主动拖轮32的外圆均与滚筒主体21的两端外圆相切设置,两个从动拖轮33位于滚筒主体21远离传动轴31的一侧,两个从动拖轮33相对设置并分别安装在滚筒主体21的前端面和后端面内壁上,两个从动拖轮33的外圆与滚筒主体21的两端外圆相切设置,两个压紧轮34位于滚筒主体21的上方,两个压紧轮34相对设置并分别安装在滚筒主体21 的前端面和后端面内壁上,两个压紧轮34的外圆分别与滚筒主体21的两端外圆相切设置,两个主动拖轮32、两个从动拖轮33和两个压紧轮34的外圆柱面上设有挂胶层。
[0007]进一步地,机壳1还包括第一清洗管16、第二清洗管17和排水管18,排风筒15上部开设第一清洗口,第一清洗管16插装在第一清洗口内,机壳主体11的前端面上部开设第二清洗口,第二清洗管17水平插装在第二清洗口内,机壳主体11的前端面底部开设排水口,排水管18水平插装在排水口内。
[0008]进一步地,机壳1还包括多个检修门19,机壳主体11的前端面和后端面分别开设多个检修口,每个检修口内设有一个检修门19,且检修门19通过连接元件与机壳主体11 可拆卸连接。
[0009]进一步地,两个主动拖轮32均采用键连接的方式与传动轴31连接,两个主动拖轮 32的外圆柱面分别与滚筒主体21的两端外圆柱面滚动配合;两个从动拖轮33的从动滚轮轴同轴设置并分别固定在滚筒主体21的前端面和后端面的内壁上,从动滚轮主体与从动滚轮轴转动配合,两个从动滚轮主体分别与滚筒主体21的两端外圆柱面滚动配合;两个压紧轮34的压紧轮轴同轴设置并分别固定在滚筒主体21的前端面和后端面的内壁上,压紧轮主体与压紧轮轴转动配合,两个压紧轮主体分别与滚筒主体21的两端外圆柱面滚动配合。
[0010]进一步地,电机驱动装置包括电机41、电机罩42、锥齿轮传动机构和链传动机构,电机41的电机轴竖直向下设置,电机41安装在机壳主体11右端面外壁上,电机罩42 罩设在电机41上,电机罩42通过连接元件与机壳主体11右端面可拆卸连接,锥齿轮传动机构的动力输入端与电机41的电机轴连接,锥齿轮传动机构的动力输出端与链传动机构的动力输入端连接,链传动机构的动力输出端与传动轴31伸出机壳主体11后端面的一端连接。
[0011]进一步地,锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮、主动锥齿轮轴、从动锥齿轮和从动锥齿轮轴,主动锥齿轮轴竖直设置在电机41的电机轴正下方,主动锥齿轮轴上端通过联轴器与电机41的电机轴连接,主动锥齿轮安装在主动锥齿轮轴的下端,主动锥齿轮通过键连接的方式与主动锥齿轮轴连接,从动锥齿轮轴水平设置在主动锥齿轮的侧部,从动锥齿轮轴中部通过轴承组件与电机罩42的右侧壁转动连接,从动锥齿轮安装在从动锥齿轮轴靠近主动锥齿轮的一端,从动锥齿轮通过键连接的方式与从动锥齿轮轴连接,从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,从动锥齿轮轴另一端穿过电机罩42的右侧壁并与链传动机构的动力输入端连接。
[0012]进一步地,链传动机构包括主动链轮、链条、从动链轮和传动罩441,主动链轮通过连接键安装在从动锥齿轮轴的另一端,从动链轮通过连接键安装在传动轴31伸出机壳主体11后端面的一端,从动链轮通过链条与主动链轮连接,传动罩441罩设在主动链轮、链条和从动链轮上,传动罩441通过连接元件与电机罩42和机壳主体11可拆卸连接。
[0013]进一步地,进料筒12为斗状结构。
[0014]进一步地,出料筒13、进风筒14和排风筒15均为喇叭口状结构。
[0015]进一步地,电机罩42上均匀开设若干个散热孔。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下效果:
[0017]1、本技术的隧道冷却机设备密闭,并通过洁净风来冷却片剂,大大地缩短了冷却时间,有效地提高了生产效率,降低了人工管理成本及片剂污染的可能,且本技术的隧道冷却机能够实现清洗,避免了更换不同物料时的交污染。
[0018]2、本技术的隧道冷却机采用六点支撑,通过两个主动拖轮32和两个从动拖轮 33来稳定冷却筒2,对冷却筒2底部两侧进行稳定支撑,同时通过两个压紧轮34对冷却筒2顶
部进行稳定压紧,防止冷却筒2产生跳动。隧道冷却机使用时物料由进料筒12输送到滚筒主体21中,滚筒主体21通过滚筒稳定传动机构的传动轴31的转动来获得动力使进料筒12跟随固定在传动轴31两端的两个主动拖轮32转动。
[0019]3、本技术的隧道冷却机能够实现物料的快速冷却。使用时需要使洁净冷空气通过进风筒14均匀的吹到滚筒主体21上,通过进风筒14上的通风孔吹到物料上,进风筒 14设计成喇叭口状结构,来分散进风使其均匀的吹在冷却筒2上,并使冷空气与物料充分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道冷却机,其特征在于:它包括机壳(1)、冷却筒(2)、滚筒稳定传动机构和电机驱动装置,冷却筒(2)包括滚筒主体(21)、前挡环(22)、后挡环(23)和多组推动桨叶(24),滚筒主体(21)为圆筒状结构,滚筒主体(21)的圆柱面上均匀开设若干个通风孔,所述通风孔的直径小于片剂的直径,滚筒主体(21)的前端设有前挡环(22),滚筒主体(21)的后端设有后挡环(23),滚筒主体(21)的内圆柱面上由前至后均布多组推动桨叶(24),冷却筒(2)水平设置在机壳(1)的内部,机壳(1)包括机壳主体(11)、进料筒(12)、出料筒(13)、进风筒(14)和排风筒(15),机壳主体(11)为空心长方体结构,机壳主体(11)的前端面下部开设进料口,进料筒(12)倾斜插装在进料口内,且进料筒(12)底部穿过前挡环(22)的内孔延伸至滚筒主体(21)内部,机壳主体(11)的后端面开设出料口,出料筒(13)一端水平插装在出料口内并与后挡环(23)的内孔密封连接,机壳主体(11)的上端面分别开设进风口和排风口,进风筒(14)和排风筒(15)分别安装在机壳主体(11)的上端面并分别与进风口和排风口相通设置,电机驱动装置安装在机壳主体(11)右端面外壁上,机壳(1)与冷却筒(2)之间设有滚筒稳定传动机构,滚筒稳定传动机构包括传动轴(31)、两个主动拖轮(32)、两个从动拖轮(33)、两个压紧轮(34),传动轴(31)沿机壳主体(11)的长度方向水平设置在机壳主体(11)的内部,传动轴(31)的两端分别通过轴承组件与机壳主体(11)的前端面和后端面转动连接,传动轴(31)靠近电机驱动装置的一端穿过机壳主体(11)的后端面并与电机驱动装置的动力输出端连接,两个主动拖轮(32)分别安装在传动轴(31)的两端,两个主动拖轮(32)的外圆均与滚筒主体(21)的两端外圆相切设置,两个从动拖轮(33)位于滚筒主体(21)远离传动轴(31)的一侧,两个从动拖轮(33)相对设置并分别安装在滚筒主体(21)的前端面和后端面内壁上,两个从动拖轮(33)的外圆与滚筒主体(21)的两端外圆相切设置,两个压紧轮(34)位于滚筒主体(21)的上方,两个压紧轮(34)相对设置并分别安装在滚筒主体(21)的前端面和后端面内壁上,两个压紧轮(34)的外圆分别与滚筒主体(21)的两端外圆相切设置,两个主动拖轮(32)、两个从动拖轮(33)和两个压紧轮(34)的外圆柱面上设有挂胶层。2.根据权利要求1所述的一种隧道冷却机,其特征在于:机壳(1)还包括第一清洗管(16)、第二清洗管(17)和排水管(18),排风筒(15)上部开设第一清洗口,第一清洗管(16)插装在第一清洗口内,机壳主体(11)的前端面上部开设第二清洗口,第二清洗管(17)水平插装在第二清洗口内,机壳主体(11)的前端面底部开设排水口,排水管(18)水平插装在排水口内。3.根据权利要求2所述的一种隧道冷却机,其特征在于:机壳(1)还包括多个检修门(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孟刚刘金辉
申请(专利权)人:哈尔滨纳诺机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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