一种柔性高效包衣机制造技术

一种柔性高效包衣机，它涉及制药、食品、化工领域。本实用新型专利技术解决了现有包衣机存在装载量跨度小，热风能耗大，滚筒前端托轮存在清洁维护的隐患的问题。本实用新型专利技术的机架后端中部开设有外环安装孔，所述外环安装孔内部同轴安装有回转支撑，回转支撑外环通过连接元件与机架固定连接，回转支撑内环内侧加工有内环齿圈，内环齿圈与位于回转支撑内环内孔中的主动齿轮相啮合，主动齿轮安装在电机减速机输出轴端部，电机减速机安装在机架后端侧壁上，包衣滚筒水平设置在机架内部，包衣滚筒后端连接圆柱端部通过多个连接元件与回转支撑内环端部固定连接，包衣滚筒前端开设有进料口。本实用新型专利技术用于提高包衣机载量覆盖范围。新型用于提高包衣机载量覆盖范围。新型用于提高包衣机载量覆盖范围。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性高效包衣机


[0001]本技术涉及制药、食品、化工领域，具体涉及一种柔性高效包衣机。

技术介绍

[0002]现有包衣机装载量跨度在60
‑
100％。现有包衣机热风为右上进风、左下出风，在未碰到丸芯时，先一步与包衣液喷雾接触，使部分包衣材料无效，同时也降低了风的热量。现有包衣机结构为滚筒两端支撑，前端有托轮，存在清洁维护的隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有包衣机存在装载量跨度小，热风能耗大，滚筒前端托轮存在清洁维护的隐患的问题，进而提供一种柔性高效包衣机。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种柔性高效包衣机，它包括主机系统1，主机系统1包括电机减速机11、机架12、回转支撑13、包衣滚筒14和主动齿轮15，机架12后端中部开设有外环安装孔，所述外环安装孔内部同轴安装有回转支撑13，回转支撑13外环通过连接元件与机架12固定连接，回转支撑13内环内侧加工有内环齿圈，内环齿圈与位于回转支撑13内环内孔中的主动齿轮15相啮合，主动齿轮15安装在电机减速机11输出轴端部，电机减速机11安装在机架12后端侧壁上，包衣滚筒14水平设置在机架12内部，包衣滚筒14后端连接圆柱端部通过多个连接元件与回转支撑13内环端部固定连接，包衣滚筒14前端开设有进料口。
[0006]进一步地，它还包括喷液系统2，喷液系统2包括喷枪拉杆21、拉杆导向组件22、喷枪支架23、圆形前门24、两个锁紧组件25、多个喷枪26和多个供液泵，机架12前端中部开设有与包衣滚筒14进料口对应的圆形前口，喷枪支架23一端由外向内依次穿过前门和包衣滚筒14进料口并延伸至包衣滚筒14内部，喷枪支架23伸入包衣滚筒14的一端安装有多个喷枪26，每个喷枪26末端分别安装有一个供液泵，圆形前门24同轴设置在圆形前口内，圆形前门24插装在喷枪26上，圆形前门24通过充气密封圈与机架12密封配合，圆形前门24两侧分别设置有对称的两个锁紧组件25，锁紧组件25安装在机架12前部侧壁上，圆形前门24通过两个锁紧组件25与机架12可拆卸连接，机架12上部沿长度方向开设有水平布置的拉杆装配口，所述拉杆装配口内部安装有拉杆导向组件22，喷枪拉杆21为L型杆状结构，喷枪拉杆21的水平段一端插装在拉杆装配口内部，喷枪拉杆21的水平段通过拉杆导向组件22与机架12可滑动连接，喷枪拉杆21的竖直段端部与喷枪支架23伸出包衣滚筒14的一端固定连接。
[0007]进一步地，杆导向组件22包括U型导轮支架221和两组导轮222，U型导轮支架221水平插设在机架12的拉杆装配口内，U型导轮支架221腹板通过多个连接元件与机架12固定连接，U型导轮支架221两端分别安装有两组导轮222，每组导轮222中的两个导轮轴两端分别通过四个连接元件与U型导轮支架221翼板连接，每组导轮222中的两个轮体中部加工有与喷枪拉杆21的水平段相匹配的内凹圆弧面。
[0008]进一步地，主机系统1还包括多个活动桨叶16，包衣滚筒14内表面可拆卸安装有多
个活动桨叶16，所述多个活动桨叶16呈左螺旋线布置。
[0009]进一步地，活动桨叶16为长条形片状结构，活动桨叶16一端侧部一体成型有两个并排布置的连接柱，所述连接柱中心开设有上桨叶安装螺纹孔，包衣滚筒14内壁上开设有与上桨叶安装螺纹孔相匹配的下桨叶安装螺纹孔，连接柱通过螺栓与包衣滚筒14可拆卸连接，活动桨叶16两端加工成圆弧形，活动桨叶16上沿其长度方向加工有多个矩形通孔。
[0010]进一步地，机架12后端侧壁设有进风口121和排风口122，进风口121和排风口122分别对称布置在包衣滚筒14的左右两侧，进风口121和排风口122均位于包衣滚筒14底部。
[0011]进一步地，回转支撑13内环端面沿圆周方向均匀开设有多个外滚筒连接螺纹孔，包衣滚筒14后端连接圆柱端面开设有多个内滚筒连接螺纹孔，多个内滚筒连接螺纹孔与多个外滚筒连接螺纹孔一一对应，包衣滚筒14后端连接圆柱通过多个滚筒连接螺栓与回转支撑13内环固定连接。
[0012]进一步地，机架12前端侧壁开设有向下倾斜布置的排污口123，所述排污口处安装有排污管。
[0013]进一步地，圆形前门24上安装有观察窗，所述观察窗由透明玻璃制成。
[0014]进一步地，喷枪支架23包括第一旋转组件、第一平移组件、第二旋转组件、第三旋转组件、第二平移组件、供气组件和清洗组件；
[0015]第一旋转组件包括套筒2311、芯轴2312、第一把手2313和连接方柱2314，圆形前门24上沿水平方向开设有喷枪支架安装孔，套筒2311一端同轴插装在喷枪支架安装孔内，且套筒2311与圆形前门24固定连接，套筒2311内孔中可转动插装有芯轴2312，芯轴2312一端安装有第一把手2313，芯轴2312另一端安装有连接方柱2314，第一把手2313、芯轴2312和连接方柱2314形成的整体结构加工有贯通的供液管道和三个供气通道，连接方柱2314靠近圆形前门24的一端同轴连接有定位圆盘，所述定位圆盘上开设有第一旋转锁紧螺纹孔，所述第一旋转锁紧螺纹孔内螺旋安装有第一旋转锁紧螺栓，定位圆盘通过第一旋转锁紧螺栓与圆形前门24锁紧连接；
[0016]供气组件包括雾化气供气管2361、形状气供气管2362、控制气供气管2363、雾化气分流管2364、形状气分流管2365和控制气分流管2366，雾化气供气管2361、形状气供气管2362和控制气供气管2363一端分别插装在三个供气通道内并延伸至结构外部；
[0017]第一平移组件包括U型架2321、平移调整套2322、平移调整柱2323和第一平移锁紧螺栓2324，U型架2321的两侧翼板上分别加工有四个翼板通孔，雾化气供气管2361和形状气供气管2362另一端分别插装在U型架2321的两侧翼板的翼板通孔内，雾化气供气管2361和形状气供气管2362与U型架2321固定连接，U型架2321的中部腹板中心开设有腹板通孔，平移调整套2322插装在腹板通孔内，平移调整套2322上加工有矩形通孔，平移调整柱2323为矩形柱状结构，平移调整柱2323上设有刻度尺，平移调整柱2323同轴插装在平移调整套2322的矩形通孔内，平移调整套2322上加工有与矩形通孔垂直连通的第一平移锁紧螺纹孔，所述第一平移锁紧螺纹孔内螺旋安装有第一平移锁紧螺栓2324，平移调整套2322通过第一平移锁紧螺栓2324与平移调整柱2323锁紧连接，平移调整柱2323一端设有止挡板，平移调整柱2323另一端与水平布置的雾化气分流管2364中部垂直固定连接，雾化气分流管2364上设有雾化气进气口，雾化气进气口通过软管与雾化气供气管2361出气口连接，雾化气分流管2364上还设有四个雾化气出气口，四个雾化气出气口分别通过四个软管与喷枪26
的四个雾化气供气口连接，雾化气分流管2364两端分别设有定位板连接柱；
[0018]第二旋转组件包括圆形分度盘2331、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性高效包衣机，其特征在于：它包括主机系统(1)，主机系统(1)包括电机减速机(11)、机架(12)、回转支撑(13)、包衣滚筒(14)和主动齿轮(15)，机架(12)后端中部开设有外环安装孔，所述外环安装孔内部同轴安装有回转支撑(13)，回转支撑(13)外环通过连接元件与机架(12)固定连接，回转支撑(13)内环内侧加工有内环齿圈，内环齿圈与位于回转支撑(13)内环内孔中的主动齿轮(15)相啮合，主动齿轮(15)安装在电机减速机(11)输出轴端部，电机减速机(11)安装在机架(12)后端侧壁上，包衣滚筒(14)水平设置在机架(12)内部，包衣滚筒(14)后端连接圆柱端部通过多个连接元件与回转支撑(13)内环端部固定连接，包衣滚筒(14)前端开设有进料口。2.根据权利要求1所述的一种柔性高效包衣机，其特征在于：它还包括喷液系统(2)，喷液系统(2)包括喷枪拉杆(21)、拉杆导向组件(22)、喷枪支架(23)、圆形前门(24)、两个锁紧组件(25)、多个喷枪(26)和多个供液泵，机架(12)前端中部开设有与包衣滚筒(14)进料口对应的圆形前口，喷枪支架(23)一端由外向内依次穿过前门和包衣滚筒(14)进料口并延伸至包衣滚筒(14)内部，喷枪支架(23)伸入包衣滚筒(14)的一端安装有多个喷枪(26)，每个喷枪(26)末端分别安装有一个供液泵，圆形前门(24)同轴设置在圆形前口内，圆形前门(24)插装在喷枪(26)上，圆形前门(24)通过充气密封圈与机架(12)密封配合，圆形前门(24)两侧分别设置有对称的两个锁紧组件(25)，锁紧组件(25)安装在机架(12)前部侧壁上，圆形前门(24)通过两个锁紧组件(25)与机架(12)可拆卸连接，机架(12)上部沿长度方向开设有水平布置的拉杆装配口，所述拉杆装配口内部内部安装有拉杆导向组件(22)，喷枪拉杆(21)为L型杆状结构，喷枪拉杆(21)的水平段一端插装在拉杆装配口内部，喷枪拉杆(21)的水平段通过拉杆导向组件(22)与机架(12)可滑动连接，喷枪拉杆(21)的竖直段端部与喷枪支架(23)伸出包衣滚筒(14)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种柔性高效包衣机，其特征在于：拉杆导向组件(22)包括U型导轮支架(221)和两组导轮(222)，U型导轮支架(221)水平插设在机架(12)的拉杆装配口内，U型导轮支架(221)腹板通过多个连接元件与机架(12)固定连接，U型导轮支架(221)两端分别安装有两组导轮(222)，每组导轮(222)中的两个导轮轴两端分别通过四个连接元件与U型导轮支架(221)翼板连接，每组导轮(222)中的两个轮体中部加工有与喷枪拉杆(21)的水平段相匹配的内凹圆弧面。4.根据权利要求1或3所述的一种柔性高效包衣机，其特征在于：主机系统(1)还包括多个活动桨叶(16)，包衣滚筒(14)内表面可拆卸安装有多个活动桨叶(16)，所述多个活动桨叶(16)呈左螺旋线布置。5.根据权利要求4所述的一种柔性高效包衣机，其特征在于：活动桨叶(16)为长条形片状结构，活动桨叶(16)一端侧部一体成型有两个并排布置的连接柱，所述连接柱中心开设有上桨叶安装螺纹孔，包衣滚筒(14)内壁上开设有与上桨叶安装螺纹孔相匹配的下桨叶安装螺纹孔，连接柱通过螺栓与包衣滚筒(14)可拆卸连接，活动桨叶(16)两端加工成圆弧形，活动桨叶(16)上沿其长度方向加工有多个矩形通孔。6.根据权利要求5所述的一种柔性高效包衣机，其特征在于：机架(12)后端侧壁设有进风口(121)和排风口(122)，进风口(121)和排风口(122)分别对称布置在包衣滚筒(14)的左右两侧，进风口(121)和排风口(122)均位于包衣滚筒(14)底部。7.根据权利要求1或6所述的一种柔性高效包衣机，其特征在于：回转支撑(13)内环端
面沿圆周方向均匀开设有多个外滚筒连接螺纹孔，包衣滚筒(14)后端连接圆柱端面开设有多个内滚筒连接螺纹孔，多个内滚筒连接螺纹孔与多个外滚筒连接螺纹孔一一对应，包衣滚筒(14)后端连接圆柱通过多个滚筒连接螺栓与回转支撑(13)内环固定连接。8.根据权利要求7所述的一种柔性高效包衣机，其特征在于：机架(12)前端侧壁开设有向下倾斜布置的排污口(123)，所述排污口处安装有排污管。9.根据权利要求8所述的一种柔性高效包衣机，其特征在于：圆形前门(24)上安装有观察窗，所述观察窗由透明玻璃制成。10.根据权利要求2或9所述的一种柔性高效包衣机，其特征在于：喷枪支架(23)包括第一旋转组件、第一平移组件、第二旋转组件、第三旋转组件、第二平移组件、供气组件和清洗组件；第一旋转组件包括套筒(2311)、芯轴(2312)、第一把手(2313)和连接方柱(2314)，圆形前门(24)上沿水平方向开设有喷枪支架安装孔，套筒(2311)一端同轴插装在喷枪支架安装孔内，且套筒(2311)与圆形前门(24)固定连接，套筒(2311)内孔中可转动插装有芯轴(2312)，芯轴(2312)一端安装有第一把手(2313)，芯轴(2312)另一端安装有连接方柱(2314)，第一把手(2313)、芯轴(2312)和连接方柱(2314)形成的整体结构加工有贯通的供液管道和三个供气通道，连接方柱(2314)靠近圆形前门(24)的一端同轴连接有定位圆盘，所述定位圆盘上开设有第一旋转锁紧螺纹孔，所述第一旋转锁紧螺纹孔内螺旋安装有第一旋转锁紧螺栓，定位圆盘通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟刚，冯忠齐，刘金辉，闻登洋，杨啸，
申请(专利权)人：哈尔滨纳诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：