一种农药均质乳化反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种农药均质乳化反应釜。所述农药均质乳化反应釜，包括：釜体；旋转组件，所述旋转组件的底部固定连接于所述釜体内壁的底部；两个减震组件，两个所述减震组件相对的一侧固定连接于所述釜体的两侧；防爆组件，所述防爆组件的右侧固定连接于所述釜体的左侧；搅拌组件，所述搅拌组件的顶部设置于所述釜体内壁的顶部。本实用新型专利技术提供的农药均质乳化反应釜具有通过旋转组件中的驱动转盘转动，带动从动转盘运动，从动转盘上的驱动连杆运动，使得驱动转盘中的从动杆运动，带动从动转盘做间隙性转动，从而带动放置盘上的固定块运动，使得底部的农药也可以充分搅拌，增加了乳化效率，提高了装置的实用性，让农药乳化的更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种农药均质乳化反应釜


[0001]本技术涉及乳化反应领域，尤其涉及一种农药均质乳化反应釜。

技术介绍

[0002]乳化是液
‑
液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层；若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化；农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂；反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]现有市场上的农药乳化反应釜，大部分都是通过釜体的顶部设置搅拌装置和底部加热装置来乳化待反应物，往往底部的待反应物很难得到充分的搅拌，使得乳化不完全，得到的乳化农药不均匀。
[0004]因此，有必要提供一种农药均质乳化反应釜解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种农药均质乳化反应釜，解决了乳化反应过程中乳化不均的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的农药均质乳化反应釜，包括：釜体；
[0007]加热装置，所述加热装置的底部固定连接于所述釜体内壁的底部；
[0008]旋转组件，所述旋转组件的底部固定连接于所述釜体内壁的底部；
[0009]两个减震组件，两个所述减震组件相对的一侧固定连接于所述釜体的两侧；
[0010]防爆组件，所述防爆组件的右侧固定连接于所述釜体的左侧；
[0011]搅拌组件，所述搅拌组件的顶部设置于所述釜体内壁的顶部；
[0012]进料管，所述进料管的底部贯穿于所述釜体的顶部；
[0013]出料管，所述出料管的左侧贯穿于所述釜体的右侧；
[0014]保温层，所述保温层的内侧固定连接于所述釜体的外侧；
[0015]旋转组件包括电动机，所述电动机的输出轴固定连接有驱动连杆，所述驱动连杆的表面固定连接有驱动转盘，所述釜体内壁的两侧之间设置有放置盘，所述放置盘的顶部固定连接有固定块，所述放置盘的底部固定连接有从动转盘，所述从动转盘的底部固定连接有从动杆。
[0016]优选的，两个所述减震组件包括第一减震板和第二减震板，所述第一减震板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接于釜体的左侧。
[0017]优选的，所述第一减震板和第二减震板相对一侧的两侧均设置有第一减震块，四个所述第一减震块的表面均套有第一减震弹簧，四个所述第一减震块的表面均贯穿于箱体，所述第一减震板和第二减震板相对的一侧均固定连接有限位块。
[0018]优选的，两个所述限位块相对的一侧均固定连接有第一辅助块，两个所述第一辅
助块表面的两侧均转动连接有辅助连杆，所述箱体的左右两侧均贯穿有拉杆，两个所述拉杆相对的一侧分别转动连接有第二辅助块，两个所述拉杆相离的一侧均固定连接有第二减震块，两个所述第二减震块的表面均套有第二减震弹簧。
[0019]优选的，所述防爆组件包括氮气瓶，所述氮气瓶的右侧固定连接于所述釜体的左侧，所述氮气瓶的顶部连通有通气管路，所述通气管路的左侧连通有控制阀，所述通气管路的顶部连通有气压装置。
[0020]优选的，所述搅拌组件包括电机，所述电机的底部固定连接有放置块，所述放置块的两侧均转动连接有转动连杆，两个所述转动连杆的顶部均固定连接有限位杆。
[0021]优选的，所述两个所述转动连杆的底部均固定连接有转动块，所述放置块的底部贯穿有联动轴，所述联动轴的底部固定连接有转换块，所述转换块的底部固定连接有旋转叶片。
[0022]与相关技术相比较，本技术提供的农药均质乳化反应釜具有如下有益效果：
[0023]本技术提供一种农药均质乳化反应釜，通过旋转组件中的驱动转盘转动，带动从动转盘运动，从动转盘上的驱动连杆运动，使得驱动转盘中的从动杆运动，带动从动转盘做间隙性转动，从而带动放置盘上的固定块运动，使得底部的农药也可以充分搅拌，增加了乳化效率，提高了装置的实用性，让农药乳化的更加均匀。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的农药均质乳化反应釜的一种较佳实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1所示旋转组件俯视的结构示意图；
[0026]图3为图1所示减震组件的结构示意图。
[0027]图中标号：1、釜体，2、加热装置，3、旋转组件，31、电动机，32、驱动转盘，33、从动转盘，34、放置盘，35、固定块，36、驱动连杆，37、从动杆，4、减震组件，41、第一减震板，42、第二减震板，43、连接板，44、第一减震块，45、第一减震弹簧，46、箱体，47、限位块，48、第一辅助块，49、辅助连杆，410、第二减震块，411、第二减震弹簧，412、拉杆，413、第二辅助块，5、防爆组件，51、氮气瓶，52、通气管路，53、控制阀，54、气压装置，6、搅拌组件，61、电机，62、放置块，63、转动连杆，64、转动块，65、联动轴，66、转换块，67、旋转叶片，68、限位杆，7、进料管，8、出料管，9、保温层。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的农药均质乳化反应釜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示旋转组件俯视的结构示意图；图3为图1所示减震组件的结构示意图。农药均质乳化反应釜包括，釜体1；
[0030]加热装置2，加热装置2的底部固定连接于釜体1内壁的底部；
[0031]旋转组件3，旋转组件3的底部固定连接于釜体1内壁的底部；
[0032]两个减震组件4，两个减震组件4相对的一侧固定连接于釜体1的两侧；
[0033]防爆组件5，防爆组件5的右侧固定连接于釜体1的左侧；
[0034]搅拌组件6，搅拌组件6的顶部设置于釜体1内壁的顶部；
[0035]进料管7，进料管7的底部贯穿于釜体1的顶部；
[0036]出料管8，出料管8的左侧贯穿于釜体1的右侧；
[0037]保温层9，保温层9的内侧固定连接于釜体1的外侧；
[0038]旋转组件3包括电动机31，电动机31的输出轴固定连接有驱动连杆36，驱动连杆36的表面固定连接有驱动转盘32，釜体1内壁的两侧之间设置有放置盘34，放置盘34的顶部固定连接有固定块35，放置盘34的底部固定连接有从动转盘33，从动转盘33的底部固定连接有从动杆37，电动机31接有外接电源，驱动转盘32为半圆环形状，且驱动连杆36呈T形，从动转盘33底部固定连接有多个从动杆37，防置盘34上固定连接有多个固定块35。
[0039]两个减震组件4包括第一减震板41和第二减震板42，第一减震板41的顶部固定连接有连接板43，连接板43的右侧固定连接于釜体1的左侧。
[0040]第一减震板41和第二减震板42相对一侧的两侧均设置有第一减震块44，四个第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药均质乳化反应釜，其特征在于，包括：釜体（1）；加热装置（2），所述加热装置（2）的底部固定连接于所述釜体（1）内壁的底部；旋转组件（3），所述旋转组件（3）的底部固定连接于所述釜体（1）内壁的底部；两个减震组件（4），两个所述减震组件（4）相对的一侧固定连接于所述釜体（1）的两侧；防爆组件（5），所述防爆组件（5）的右侧固定连接于所述釜体（1）的左侧；搅拌组件（6），所述搅拌组件（6）的顶部设置于所述釜体（1）内壁的顶部；进料管（7），所述进料管（7）的底部贯穿于所述釜体（1）的顶部；出料管（8），所述出料管（8）的左侧贯穿于所述釜体（1）的右侧；保温层（9），所述保温层（9）的内侧固定连接于所述釜体（1）的外侧；所述旋转组件（3）包括电动机（31），所述电动机（31）的输出轴固定连接有驱动连杆（36），所述驱动连杆（36）的表面固定连接有驱动转盘（32），所述釜体（1）内壁的两侧之间设置有放置盘（34），所述放置盘（34）的顶部固定连接有固定块（35），所述放置盘（34）的底部固定连接有从动转盘（33），所述从动转盘（33）的底部固定连接有从动杆（37）。2.根据权利要求1所述的农药均质乳化反应釜，其特征在于，两个所述减震组件（4）包括第一减震板（41）和第二减震板（42），所述第一减震板（41）的顶部固定连接有连接板（43），所述连接板（43）的右侧固定连接于釜体（1）的左侧。3.根据权利要求2所述的农药均质乳化反应釜，其特征在于，所述第一减震板（41）和第二减震板（42）相对一侧的两侧均设置有第一减震块（44），四个所述第一减震块（44）的表面均套有第一减震弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：董学卫，黄兆兴，黄洪香，
申请(专利权)人：济宁润物生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：