一种可移动式皮带托辊快速更换机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可移动式皮带托辊快速更换机构，包括牵引杆和两个铰接的车体；车体包括车架、车轮、临时支撑杆、角度调整销、皮带顶升机构和动力传导联轴器，皮带顶升机构底部铰接在车架上；皮带顶升机构顶部铰接皮带临时支撑杆，皮带顶升机构与皮带临时支撑杆间穿设有角度调整销；皮带顶升机构中配合穿设有动力传导联轴器；车轮设置在车架下方；第一车体车架远离第二车体车架的一端可拆卸连接有牵引杆；第一车体的动力传导联轴器与第二车体的动力传导联轴器的相临端卡接，第一车体的动力传导联轴器的一端能与牵引杆可拆卸连接。本实用新型专利技术可移动式皮带托辊快速更换机构能减少更换托辊的工作量，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式皮带托辊快速更换机构


[0001]本技术涉及机械技术，尤其涉及一种可移动式皮带托辊快速更换机构。

技术介绍

[0002]目前在矿山、港口等行业，有大量的皮带输送机被使用，由于皮带输送机托辊占皮带输送机部件数量最大，因此对于皮带输送机托辊来说，维护保养就显的特别重要了。皮带输送机托辊在使用过程中要保证维持在干燥环境中，对于损坏托辊要及时更换。在现代技术中，更换托辊并没有专用的工具，通常采用人工用撬棒将皮带撬起，再更换托辊，费时费力，还存在一定的安全隐患。
[0003]矿山、港口等行业使用的皮带输送机有如下的特点：输送距离长，输送高差大，输送吨位大等，而且经常被架设在高支腿上部，造成很多大型设备无法直接靠近皮带机，只能由人员进行巡查和维护。更换托辊时需要两人用撬棍撬起皮带，另外两人更换托辊，这样一次维修至少需要4名工人。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，针对目前托辊更换采用人工支撑皮带，导致劳动强度高的问题，提出一种可移动式皮带托辊快速更换机构，该更换结构能减少更换托辊的工作量，降低劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可移动式皮带托辊快速更换机构，包括牵引杆和两个车体；
[0006]所述车体包括车架、车轮、临时支撑杆、角度调整销、皮带顶升机构和动力传导联轴器，所述皮带顶升机构底部铰接在车架上；所述皮带顶升机构顶部铰接皮带临时支撑杆，所述皮带顶升机构与皮带临时支撑杆间穿设有角度调整销；所述皮带顶升机构中配合穿设有动力传导联轴器；所述车轮设置在车架下方；
[0007]第一车体的车架与第二车体的车架铰接，所述第一车体车架远离第二车体车架的一端可拆卸连接有牵引杆；所述第一车体的动力传导联轴器与第二车体的动力传导联轴器的相临端卡接，所述第一车体的动力传导联轴器的一端能与牵引杆可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述第一车体的车架与第二车体的车架铰接轴垂直于地面。
[0009]进一步地，所述牵引杆端部设置有把手。
[0010]进一步地，所述皮带顶升机构包括两对顶升杆，所述两对顶升杆顶部相互铰接，所述皮带顶升机构顶部铰接皮带临时支撑杆，所述皮带顶升机构与皮带临时支撑杆间穿设有角度调整销；所述两对顶升杆底部铰接在车架上；所述顶升杆由两节杆体铰接而成；所述动力传导联轴器与顶升杆中部螺纹配合。通过转动动力传导联轴器，两对顶升杆的中部向内靠近，或向外移动，实现升高或降低。
[0011]当工人发现有某处托辊需要更换时，采用(图3)形式，手持牵引杆，拖动设备快速到达维修地点，然后将设备展开成(图1)形态，并锁紧，检查动力传到联轴器是否连接；移动
角度调整销，调整皮带临时支撑杆的角度与维修皮带相同(通过旋转临时支撑杆2，角度调整销3固定的方式来实现临时支撑杆2的角度调节)，然后将第一车体和第二车体分别置于皮带输送机两侧型钢上，拆下牵引杆，作为皮带顶升机构的旋转手柄，旋转手柄使皮带临时支撑杆缓慢升起，直至顶起皮带。下面就可以进行托辊的维修或滚换。
[0012]本技术可移动式皮带托辊快速更换机构，与现有技术相比较具有以下优点：
[0013]1)采用本技术可移动式皮带托辊快速更换机构更换托辊时，仅需两人就可已完成，大大减少了维修人员的数量，并且降低了劳动强度；
[0014]2)本技术更换机构本身小巧，且下置滚轮，便于运输；
[0015]3)本技术更换机构本身不使用任何电源，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术可移动式皮带托辊快速更换机构的展开示意图；
[0017]图2为本技术可移动式皮带托辊快速更换机构的开合方式示意图；
[0018]图3为本技术可移动式皮带托辊快速更换机构的并拢示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合实施例对本技术进一步说明：
[0020]实施例1
[0021]本实施例公开了一种可移动式皮带托辊快速更换机构，如图1
‑
3所示，其中图1为本技术可移动式皮带托辊快速更换机构的展开示意图，该状态为工作状态；图2为本技术可移动式皮带托辊快速更换机构的开合方式示意图。图3为本技术可移动式皮带托辊快速更换机构的并拢示意图，该状态下可通过拖动牵引杆9，实现更换机构的移动。
[0022]具体地，可移动式皮带托辊快速更换机构包括牵引杆9、第一车体和第二车体；
[0023]所述第一车体包括车架1、车轮6、临时支撑杆2、角度调整销3、皮带顶升机构4和动力传导联轴器5，所述皮带顶升机构4包括两对顶升杆，所述两对顶升杆顶部相互铰接，底部铰接在车架上；所述每个顶升杆由两节杆体铰接而成；所述皮带顶升机构4顶部铰接皮带临时支撑杆2，所述皮带顶升机构4与皮带临时支撑杆2间穿设有可拆卸的角度调整销3；所述动力传导联轴器5一端穿设在每对顶升杆中间，并与杆体螺纹连接。
[0024]所述第二车体包括车架7、车轮8、临时支撑杆、角度调整销、皮带顶升机构和动力传导联轴器，所述皮带顶升机构包括两对顶升杆，所述顶升杆顶部相互铰接，底部铰接在车架上；所述顶升杆由两节杆体铰接而成；所述皮带顶升机构顶部铰接皮带临时支撑杆，所述皮带顶升机构与皮带临时支撑杆间穿设有可拆卸的角度调整销；所述皮带顶升机构中配合穿设有动力传导联轴器。所述车轮设置在车架下方；
[0025]第一车体的车架与第二车体的车架铰接，铰接轴垂直于地面。所述第一车体车架远离第二车体车架的一端可拆卸连接有牵引杆9，所述牵引杆9端部设置有把手。所述第一车体的动力传导联轴器5与第二车体的动力传导联轴器5的相临端卡接，所述第一车体的动力传导联轴器5的一端能与牵引杆9可拆卸连接。拆卸牵引杆作为皮带顶升机构的旋转手柄，转动牵引杆，带动动力传导联轴器转动，两对顶升杆的中部向内靠近，或向外移动，实现临时支撑杆升高或降低。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式皮带托辊快速更换机构，其特征在于，包括牵引杆和两个车体；所述车体包括车架、车轮、临时支撑杆、角度调整销、皮带顶升机构和动力传导联轴器，所述皮带顶升机构底部铰接在车架上；所述皮带顶升机构顶部铰接皮带临时支撑杆，所述皮带顶升机构与皮带临时支撑杆间穿设有角度调整销；所述皮带顶升机构中配合穿设有动力传导联轴器；所述车轮设置在车架下方；第一车体的车架与第二车体的车架铰接，所述第一车体车架远离第二车体车架的一端可拆卸连接有牵引杆；所述第一车体的动力传导联轴器与第二车体的动力传导联轴器的相临端卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，焦修堃，郑立雁，
申请(专利权)人：大连轩泰重工有限公司，
类型：新型
国别省市：