【技术实现步骤摘要】
定子和机壳热套的组装装置
[0001]本技术涉及电机组装的
,具体为定子和机壳热套的组装装置。
技术介绍
[0002]汽车马达生产时,现有技术中定子和机壳的组装是通过在组装工位分别手动放置定子和机壳,然后通过外部压装设备进行组装,其组装完成后又需要手工将半成品搬运出工位,其使得整个组装效率低下,不能满足大规模生产需求。
技术实现思路
[0003]针对上述问题,本技术提供了定子和机壳热套的组装装置,其使得机壳和定子均分别自动供料、然后自动压合组装后输出,使得组装效率高、满足大规模生产需求。
[0004]定子和机壳热套的组装装置,其特征在于:其包括机台,所述机台的长度方向一端设置有定子输送带,所述定子输送带的后端设置有定子送料回转夹爪,所述定子送料夹爪的输出末端设置有定子压入模具,所述定子送料回转夹爪回转到位后将定子置于定子压入模具的上部放料位置,所述机台的长度方向另一端横向设置有横向转运轨道,所述横向转运轨道的外端设置有NG排出结构,横向转运轨道的一侧设置有机壳转运夹爪,所述机壳转运夹爪沿着转运轨 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.定子和机壳热套的组装装置,其特征在于:其包括机台,所述机台的长度方向一端设置有定子输送带,所述定子输送带的后端设置有定子送料回转夹爪,所述定子送料夹爪的输出末端设置有定子压入模具,所述定子送料回转夹爪回转到位后将定子置于定子压入模具的上部放料位置,所述机台的长度方向另一端横向设置有横向转运轨道,所述横向转运轨道的外端设置有NG排出结构,横向转运轨道的一侧设置有机壳转运夹爪,所述机壳转运夹爪沿着转运轨道将外部机壳送入机台内部,所述横向转运轨道上设置有一对转运座板,所述转运座板的长度方向两端分别设置有朝向定子压入模具的第一转运夹爪、第二转运夹爪,机台的另一端一侧设置有第一缓冲台,所述第一缓冲台用于放置待组装的机壳,所述定子压入模具的底部设置有顶升气缸,所述顶升气缸的上部活塞端的排布有直线导向轨道,所述上部活塞端位于两条直线导向轨道之间的间隔区域布置,所述直线导向轨道的输入端延伸至所述第一转运夹爪的搬运输出端,其中一侧的所述直线导向轨道的外侧设置有直线驱动模组,所述直线驱动模组平行于所述直线导向轨道布置,所述直线驱动模组上设置有压附杆,所述压附杆压附对应的机壳后带动机壳沿着直线导向轨道行进至所述定子压入模具的上部活塞的正上方布置,所述第二转运夹爪的搬运输出位置设置有半成品检测平台,所述半成品检测平台的相对外...
【专利技术属性】
技术研发人员:付阔,付叶磊,
申请(专利权)人:苏州赛腾菱欧智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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