焦罐检修车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焦罐检修车，包括无驱焦罐运载车和一对焦罐检修单元；一对焦罐检修单元对称设置在无驱焦罐运载车两端；所述焦罐检修单元包括：焦罐导向机构、第一检修平台、车载吊机和第二检修平台；所述焦罐导向机构固定设置在无驱焦罐运载车上；所述焦罐导向机构四周沿无驱焦罐运载车边缘固定设置围栏，形成第二检修平台；所述第二检修平台上方且在焦罐导向机构上端外侧设置第一检修平台，所述第一检修平台上设置车载吊机。本实用新型专利技术装置转运简单、无需额外留检修空间，且无需额外的吊机。且无需额外的吊机。且无需额外的吊机。

【技术实现步骤摘要】
焦罐检修车


[0001]本技术涉及焦炉干熄焦机械设备
，尤其涉及一种焦罐检修车。

技术介绍

[0002]目前，在干熄焦过程中使用的焦罐，使用频率较高且工况较为恶劣；涉及焦罐内侧磨损衬板的更换、对开底闸门变形的矫正、活动部件磨损的维修及焦罐本体的检修维护，均需要把焦罐转运至固定检修区域，再使用吊车并在地面搭建检修平台对焦罐进行检修操作；干熄焦生产过程为连续生产，焦罐转运过程中需要焦罐牵引车搭载焦罐移动到固定检修区域，焦罐牵引车长时间占用，会影响干熄焦整体的生产进程；
[0003]上述焦罐检修存在以下问题：1、在对焦罐检修的过程中，占用了额外的吊机，并需要现场提供较大的空场地建造检修区域，投入的额外检修成本较高；2、在检修及转运过程中需占用焦罐牵引车进行转运，此过程影响焦罐牵引车的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决现有技术的检修车检修过程中，占用额外的吊机，并需要现场建造检修区域，投入成本高，转运过程复杂等技术问题，提出一种焦罐检修车，转运简单、无需额外留检修空间。
[0005]本技术提供了一种焦罐检修车，包括无驱焦罐运载车和一对焦罐检修单元；
[0006]一对焦罐检修单元对称设置在无驱焦罐运载车两端；
[0007]所述焦罐检修单元包括：焦罐导向机构、第一检修平台、车载吊机和第二检修平台；所述焦罐导向机构固定设置在无驱焦罐运载车上；所述焦罐导向机构四周沿无驱焦罐运载车边缘固定设置围栏，形成第二检修平台；所述第二检修平台上方且在焦罐导向机构上端外侧设置第一检修平台，所述第一检修平台上设置车载吊机。
[0008]进一步的，所述无驱焦罐运载车上且在焦罐导向机构的内侧设置液压升降装置；
[0009]所述液压升降装置的输出端顶在焦罐框架上。
[0010]进一步的，所述焦罐框架的两侧设置导向轮；所述导向轮与焦罐导向机构配合。
[0011]进一步的，所述焦罐导向机构外侧设置加强筋。
[0012]进一步的，所述第一检修平台和第二检修平台之间垂直设置支撑柱。
[0013]进一步的，所述第一检修平台四周设置围栏。
[0014]进一步的，所述第一检修平台和第二检修平台之间设置爬梯。
[0015]进一步的，所述无驱焦罐运载车前端设置车钩，所述车钩用于与焦罐牵引车连接。
[0016]进一步的，所述车钩为詹式车钩。
[0017]进一步的，所述车载吊机包括：回转平台、升降卷扬、吊臂俯仰油缸、伸缩大臂和吊钩；
[0018]所述回转平台设置在第一维修平台上；所述回转平台上旋转设置伸缩大臂；所述伸缩大臂尾部设置升降卷扬；所述升降卷扬与吊钩通过绳索连接；所述吊钩悬挂在伸缩大
臂头部；
[0019]所述吊臂俯仰油缸底座设置在回转平台上；所述吊臂俯仰油缸伸缩端设置在伸缩大臂上。
[0020]本技术提供的焦罐检修车与现有技术相比，有以下优点：
[0021]1、本机无驱动，转运简单、无需额外留检修空间；焦罐检修车本体采用无驱动的形式，车体前设置快速连接用的詹式车钩；在焦罐a转运过程中，焦罐牵引车通过车钩与焦罐检修车连接，托运焦罐检修车至提升机下方，提升机把待检修的焦罐放置在焦罐检修车上，焦罐牵引车再托运焦罐检修车至任意位置(与焦罐牵引车工作行程内，不发生干涉的位置)进行焦罐检修；
[0022]2、检修无需搭建额外的检修平台：焦罐检修车上设置检修平台及随车吊机，检修人员可现场操作随车吊机对焦罐本体进行检修；
[0023]3、焦罐检修车设置液压升降机构，可调整提升机吊罐位置；车载液压升降机构同时，可控制焦罐底闸门的开闭，便于对底闸门的检修维护。
附图说明
[0024]图1是本技术焦罐检修车主视图的示意图；
[0025]图2是本技术焦罐检修车立体图的示意图；
[0026]图3是车载吊机的立体图。
[0027]附图标记：1、无驱焦罐运载车；2、焦罐导向机构；3、第一检修平台；4、车载吊机；5、液压升降装置；6、车钩；7、爬梯；8、第二检修平台；9、停车固定架；10、回转平台；11、升降卷扬；12、吊臂俯仰油缸；13、伸缩大臂；14、吊钩。
具体实施方式
[0028]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0029]如图1、2所示，本技术实施例提供的焦罐检修车，包括无驱焦罐运载车1和一对焦罐检修单元；
[0030]两个焦罐检修单元对称设置在无驱焦罐运载车1两端；
[0031]所述焦罐检修单元包括：焦罐导向机构2、第一检修平台3、车载吊机4和第二检修平台8；所述焦罐导向机构2固定设置在无驱焦罐运载车1上；所述焦罐导向机构2四周沿无驱焦罐运载车1边缘固定设置围栏，形成第二检修平台8；所述第二检修平台8上方且在焦罐导向机构2上端外侧设置第一检修平台3，所述第一检修平台3上设置车载吊机4，所述车载吊机4可以辅助内部衬板的拆卸与安装，降低劳动强度，提高生产效率。
[0032]所述车载吊机4，包括：回转平台10、升降卷扬11、吊臂俯仰油缸12、伸缩大臂13和吊钩14；
[0033]所述回转平台10设置在第一维修平台3上；所述回转平台10上旋转设置伸缩大臂13；所述伸缩大臂13尾部设置升降卷扬11；所述升降卷扬11与吊钩14通过绳索连接；所述吊
钩14悬挂在伸缩大臂13头部；
[0034]所述吊臂俯仰油缸12底座设置在回转平台10上；所述吊臂俯仰油缸(12)伸缩端设置在伸缩大臂13上。所述回转平台10可以在左右180
°
进行旋转；升降卷扬11可以通过正反旋转，控制吊钩14的升降；吊臂俯仰油缸12，可以控制伸缩大臂13的俯仰角度。
[0035]所述无驱焦罐运载车1上且在焦罐导向机构2的内侧设置液压升降装置5，所述液压升降装置5的输出端顶在焦罐框架上，可控制焦罐底闸门的开闭，便于对底闸门的检修维护。
[0036]所述焦罐框架的两侧设置导向轮；所述导向轮与焦罐导向机构2配合。可以使焦罐可以沿焦罐导向机构稳定上下。所述焦罐导向机构2外侧设置加强筋，增加焦罐导向机构2的稳定性。
[0037]所述第一检修平台3和第二检修平台8之间垂直设置支撑柱，所述第一检修平台3四周设置围栏，可以稳定第一检修平台3，且增加安全性。
[0038]所述第一检修平台3和第二检修平台8之间设置爬梯7，爬梯上端可以与第一检修平台3围栏一体设置，方便人工上下；所述爬梯7连接第一检修平台3和第二检修平台8，方便工人上下，位置不做限定。
[0039]所述无驱焦罐运载车1前端设置车钩6，所述车钩6用于与焦罐牵引车连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦罐检修车，其特征在于，包括无驱焦罐运载车（1）和一对焦罐检修单元；一对焦罐检修单元对称设置在无驱焦罐运载车（1）两端；所述焦罐检修单元包括：焦罐导向机构（2）、第一检修平台（3）、车载吊机（4）和第二检修平台（8）；所述焦罐导向机构（2）固定设置在无驱焦罐运载车（1）上；所述焦罐导向机构（2）四周沿无驱焦罐运载车（1）边缘固定设置围栏，形成第二检修平台（8）；所述第二检修平台（8）上方且在焦罐导向机构（2）上端外侧设置第一检修平台（3），所述第一检修平台（3）上设置车载吊机（4）。2.根据权利要求1所述的焦罐检修车，其特征在于，所述无驱焦罐运载车（1）上且在焦罐导向机构（2）的内侧设置液压升降装置（5）；所述液压升降装置（5）的输出端顶在焦罐框架上。3.根据权利要求1所述的焦罐检修车，其特征在于，所述焦罐框架的两侧设置导向轮；所述导向轮与焦罐导向机构（2）配合。4.根据权利要求1所述的焦罐检修车，其特征在于，所述焦罐导向机构（2）外侧设置加强筋。5.根据权利要求1所述的焦罐检修车，其特征在于，所述第一检修平台（3）和第二检修...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦修堃，
申请(专利权)人：大连轩泰重工有限公司，
类型：新型
国别省市：