一种高调控焊接滚轮架制造技术

本实用新型专利技术涉及滚轮架技术领域，公开了一种高调控焊接滚轮架，包括固定机构和调节机构，以及设置在调节机构上的转动机构；调节机构安装在固定机构上；固定机构包括底座，底座与调节机构连接；调节机构包括螺纹杆、转动盘和调节板，底座的顶表面开设有滑槽，且滑槽的内腔设置螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿滑槽并延伸至底座的一侧；转动盘安装在螺纹杆上，且转动盘位于底座的一侧，调节板安装在螺纹杆上，且调节板位于底座的顶表面。本实用新型专利技术通过调节机构的设置，便于更好的对两个转动机构之间进行调节。行调节。行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高调控焊接滚轮架


[0001]本技术涉及滚轮架
，具体为一种高调控焊接滚轮架。

技术介绍

[0002]焊接滚轮架是一种常用的焊接辅助装置，在焊接生产过程中被广泛应用。主要借助焊件与主动滚轮间的摩擦力带动圆筒类焊件旋转，与焊接操作机、焊接变位机等组合可实现对焊件的内外环缝、角焊缝和内外纵缝的自动焊接，焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接滚轮架从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
[0003]目前的焊接滚轮在使用的过程中，先将钢管放置在焊接滚轮上，然后将焊接滚轮打开，使得大型钢管缓慢的转动，然后由工作人员对大型钢管进行焊接。
[0004]目前的焊接滚轮虽然能对大型钢管进行焊接处理，但是由于大型钢管的尺寸大小不同，焊接滚轮的尺寸无法进行调节，从而导致焊接滚轮无法对一些大型钢管进行焊接。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种高调控焊接滚轮架，解决了现有技术中由于大型钢管的尺寸大小不同，焊接滚轮的尺寸无法进行调节，从而导致焊接滚轮无法对一些大型钢管进行焊接。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种高调控焊接滚轮架，包括固定机构和调节机构，以及设置在所述调节机构上的转动机构；所述调节机构安装在所述固定机构上；
[0007]所述固定机构包括底座，所述底座与所述调节机构连接；
[0008]所述调节机构包括螺纹杆、转动盘和调节板，所述底座的顶表面开设有滑槽，且所述滑槽的内腔设置所述螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述滑槽并延伸至所述底座的一侧；所述转动盘安装在所述螺纹杆上，且所述转动盘位于所述底座的一侧，所述调节板安装在所述螺纹杆上，且所述调节板位于所述底座的顶表面。
[0009]优选的，所述固定机构还包括支撑板、支撑块和固定块，所述底座的底表面安装两个所述支撑板，且两个所述支撑板分别位于所述底座底表面的两侧；两个所述支撑板的底表面均安装所述支撑块；所述底座的底表面安装所述固定块，且所述固定块位于所述底座底表面的中部。
[0010]优选的，所述固定机构的数量为两个，且两个所述固定机构通过调节杆连接，所述调节杆的两端分别与两个所述固定机构上的所述固定块连接。
[0011]优选的，所述转动机构包括限位块、转动杆和辊轮，所述调节板的顶表面安装两个
所述限位块，且两个所述限位块相邻的一面通过所述转动杆连接，且所述转动杆的外侧壁安装所述辊轮。
[0012]优选的，所述支撑块的数量为四个，且四个所述支撑块以两个为一组，每组所述支撑块分别安装在两个所述支撑板上；四个所述支撑块的底表面均处于同一水平面。
[0013]本技术的有益效果是，通过调节组件的设置，先根据需要焊接大型钢管的尺寸大小，将两个转动机构之间的间距进行调节，在对两个转动机构之间进行调节时，先由工作人员逆时针转动螺纹杆上的转动盘，使得螺纹杆在滑槽的内部进行转动，接着将调节板在滑槽的限定下无法转动，使得调节板在螺纹杆上进行移动，从而达到对两个转动机构之间的间距调节，当转动机构的位置调节完成后，停止转动转动盘，使得两个调节板的位置得到固定，便于更好的对两个转动机构之间的间距进行调节。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种高调控焊接滚轮架示意图；
[0016]图2为本技术底座的俯视示意图；
[0017]图3为本技术底座的底部示意图。
[0018]图中标号说明：1、底座；2、支撑板；3、支撑块；4、固定块；5、调节杆；6、滑槽；7、螺纹杆；8、转动盘；9、调节板；10、限位块；11、转动杆；12、辊轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，一种高调控焊接滚轮架，包括固定机构和调节机构，以及设置在调节机构上的转动机构；调节机构安装在固定机构上；固定机构包括底座1，底座1与调节机构连接；调节机构包括螺纹杆7、转动盘8和调节板9，底座1的顶表面开设有滑槽6，且滑槽6的内腔设置螺纹杆7，螺纹杆7的一端贯穿滑槽6并延伸至底座1的一侧；转动盘8安装在螺纹杆7上，且转动盘8位于底座1的一侧，调节板9安装在螺纹杆7上，且调节板9位于底座1的顶表面。
[0021]其中，固定机构还包括支撑板2、支撑块3和固定块4，底座1的底表面安装两个支撑板2，且两个支撑板2分别位于底座1底表面的两侧；两个支撑板2的底表面均安装支撑块3；底座1的底表面安装固定块4，且固定块4位于底座1底表面的中部，便于更好的对调节机构进行固定。
[0022]其中，固定机构的数量为两个，且两个固定机构通过调节杆5连接，调节杆5的两端分别与两个固定机构上的固定块4连接，便于更好将连个固定机构连接在一起。
[0023]其中，调节机构的数量为四个，且四个调节机构均安装在底座1上，实现了对底座1上的两个转动机构起到调节作用。
[0024]其中，转动机构包括限位块10、转动杆11和辊轮12，调节板9的顶表面安装两个限位块10，且两个限位块10相邻的一面通过转动杆11连接，且转动杆11的外侧壁安装辊轮12，便于更好对大型钢管进行转动焊接。
[0025]其中，支撑块3的数量为四个，且四个支撑块3以两个为一组，每组支撑块3分别安装在两个支撑板2上；四个支撑块3的底表面均处于同一水平面，便于更好的确保焊接滚轮架的整体稳定性。
[0026]工作时，首先根据需要焊接大型钢管的尺寸大小，将两个转动机构之间的间距进行调节，在对两个转动机构之间进行调节时，先由工作人员逆时针转动螺纹杆7上的转动盘8，使得螺纹杆7在滑槽6的内部进行转动，接着将调节板9在滑槽6的限定下无法转动，使得调节板9在螺纹杆7上进行移动，从而达到对两个转动机构之间的间距调节，当转动机构的位置调节完成后，停止转动转动盘8，使得两个调节板9的位置得到固定，然后将大型钢管放置在两个转动机构之间，接着将那个转动机构打开带动大型钢管转动，并由工作人员对大型钢管的连接处进行焊接。
[0027]以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高调控焊接滚轮架，其特征在于，包括固定机构和调节机构，以及设置在所述调节机构上的转动机构；所述调节机构安装在所述固定机构上；所述固定机构包括底座（1），所述底座（1）与所述调节机构连接；所述调节机构包括螺纹杆（7）、转动盘（8）和调节板（9），所述底座（1）的顶表面开设有滑槽（6），且所述滑槽（6）的内腔设置所述螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端贯穿所述滑槽（6）并延伸至所述底座（1）的一侧；所述转动盘（8）安装在所述螺纹杆（7）上，且所述转动盘（8）位于所述底座（1）的一侧，所述调节板（9）安装在所述螺纹杆（7）上，且所述调节板（9）位于所述底座（1）的顶表面。2.根据权利要求1所述的一种高调控焊接滚轮架，其特征在于，所述固定机构还包括支撑板（2）、支撑块（3）和固定块（4），所述底座（1）的底表面安装两个所述支撑板（2），且两个所述支撑板（2）分别位于所述底座（1）底表面的两侧；两个所述支撑板（2）的底表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峰，许庆承，
申请(专利权)人：无锡市国豪铣边机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：