高粘度离子液体合成反应釜的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高粘度离子液体合成反应釜的搅拌装置，具体涉及液体搅拌技术领域，其技术方案是：包括釜体和搅拌装置，所述釜体左端固定安装盖体，所述盖体和所述釜体之间固定安装所述搅拌装置，所述搅拌装置包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述盖体左端，所述伺服电机输出端固定连接转轴，所述转轴外壁固定安装转动环一和转动环二，所述转动环一外侧固定安装搅拌杆，所述转动环二外侧固定安装支撑杆，所述支撑杆外侧固定安装搅拌圈，本实用新型专利技术有益效果是：通过对反应釜内部设置搅拌装置，对反应釜外部设置液体回流装置，使反应釜内的液体可以流动循环搅拌，使高粘度离子液体搅拌更加充分。体搅拌更加充分。体搅拌更加充分。

【技术实现步骤摘要】
高粘度离子液体合成反应釜的搅拌装置


[0001]本技术涉及液体搅拌
，尤其涉及高粘度离子液体合成反应釜的搅拌装置。

技术介绍

[0002]离子液体是指全部由离子组成的液体，在室温或室温附近温度下呈液态的由离子构成的物质，称为室温离子液体、室温熔融盐、有机离子液体，尚无统一的名称，但倾向于简称离子液体，在离子化合物中，阴阳离子之间的作用力为库仑力，其大小与阴阳离子的电荷数量及半径有关，离子半径越大，它们之间的作用力越小，这种离子化合物的熔点就越低，某些离子化合物的阴阳离子体积很大，结构松散，导致它们之间的作用力较低，以至于熔点接近室温，不挥发、不可燃、导电性强、室温下离子液体的粘度很大，热容大、蒸汽压小、性质稳定，对许多无机盐和有机物有良好的溶解性，在电化学、有机合成、催化、分离等领域被广泛的应用，离子液体作为反应的溶剂已被应用到多种类型反应中。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的高粘度离子液体在搅拌时，反应釜底端和上端的液体不能够得到充分的搅拌，使液体搅拌成果较差。
[0004]因此，专利技术高粘度离子液体合成反应釜的搅拌装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供高粘度离子液体合成反应釜的搅拌装置，通过对反应釜内部设置搅拌装置，对反应釜外部设置液体回流装置，使反应釜内的液体可以流动循环搅拌，以解决反应釜底端和上端的液体不能够得到充分的搅拌的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的高粘度离子液体合成反应釜的搅拌装置，包括釜体和搅拌装置，所述釜体左端固定安装盖体，所述盖体和所述釜体之间固定安装所述搅拌装置，所述搅拌装置包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述盖体左端，所述伺服电机输出端固定连接转轴，所述转轴外壁固定安装转动环一和转动环二，所述转动环一外侧固定安装搅拌杆，所述转动环二外侧固定安装支撑杆，所述支撑杆外侧固定安装搅拌圈，所述釜体下端固定安装支撑座，所述支撑座上端固定安装齿轮油泵，所述齿轮油泵输入端固定安装吸液管，所述吸液管延伸至所述釜体内部，所述齿轮油泵输出端固定安装回液管，所述回液管固定在所述釜体外壁，所述回液管下端固定安装下液嘴，所述下液嘴延伸至所述釜体内部。
[0008]进一步的，所述釜体下端固定安装出液口，所述盖体左端固定安装进液口。
[0009]进一步的，所述釜体外壁固定安装卡座，所述卡座内壁开设凹槽，所述卡座侧端固定安装螺栓。
[0010]进一步的，所述釜体内壁固定安装定位座，所述转轴右端插接在所述定位座内侧，所述盖体内壁固定安装齿轮，所述转轴穿过所述齿轮内侧。
[0011]进一步的，所述转动环二侧端螺纹连接定位销，所述搅拌圈外壁固定安装锯齿片。
[0012]进一步的，所述搅拌杆内侧固定安装连接杆。
[0013]进一步的，所述转动环一外侧固定安装搅拌板。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的高粘度离子液体合成反应釜的搅拌装置，具有以下有益效果：
[0015]釜体左端固定安装盖体，釜体具有对高粘度离子液体合成反应的作用，盖体具有密封釜体的作用，以及方便打开釜体的作用，盖体和釜体之间固定安装搅拌装置，搅拌装置具有对高粘度离子液体合成充分搅拌的作用，搅拌装置包括伺服电机，伺服电机具有转动转轴的作用，伺服电机固定安装在盖体左端；
[0016]伺服电机输出端固定连接转轴，转轴具有转动搅拌杆和搅拌圈的作用，转轴外壁固定安装转动环一和转动环二，转动环一具有固定搅拌杆的作用，转动环二具有固定搅拌圈的作用，转动环一外侧固定安装搅拌杆，搅拌杆具有充分搅拌高粘度离子液体的作用，转动环二外侧固定安装支撑杆，支撑杆具有固定搅拌圈的作用，支撑杆外侧固定安装搅拌圈，搅拌圈具有充分搅拌高粘度离子液体的作用，釜体下端固定安装支撑座，支撑座具有支撑釜体和齿轮油泵的作用，支撑座上端固定安装齿轮油泵，齿轮油泵具有抽出釜体底端高粘度离子液体进行回流的作用，齿轮油泵输入端固定安装吸液管，吸液管具有抽出高粘度离子液体的作用，吸液管延伸至釜体内部；
[0017]齿轮油泵输出端固定安装回液管，回液管具有对高粘度离子液体进行回流的作用，回液管固定在釜体外壁，回液管下端固定安装下液嘴，下液嘴延伸至釜体内部，下液嘴具有输出高粘度离子液进行重复搅拌的作用，釜体下端固定安装出液口，出液口具有排出高粘度离子混合液体的作用，盖体左端固定安装进液口，进液口具有进入高粘度离子液体的作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的实施例1的结构；
[0020]图2为本技术实施例提供的实施例1中转动环二的左视图；
[0021]图3为本技术实施例提供的实施例1中转动环一的左视图；
[0022]图4为本技术实施例提供的实施例1中卡座的结构图；
[0023]图5为本技术实施例提供的实施例2的结构图。
[0024]图中：釜体1、盖体11、齿轮12、出液口13、支撑座14、齿轮油泵15、吸液管151、回液管152、下液嘴153、定位座16、卡座17、螺栓171、凹槽 172、进液口18、搅拌装置2、伺服电机21、转轴22、转动环一23、搅拌杆 24、转动环二25、定位销251、支撑杆252、搅拌圈253、锯齿片254、连接杆26、搅拌板27。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]实施例1：
[0027]参照附图1
‑
图4，该实施例的高粘度离子液体合成反应釜的搅拌装置，包括釜体1和搅拌装置2；
[0028]优选的，所述釜体1左端固定安装盖体11，所述盖体11和所述釜体1 之间固定安装所述搅拌装置2，所述搅拌装置2包括伺服电机21，所述伺服电机21固定安装在所述盖体11左端，所述伺服电机21输出端固定连接转轴22，所述转轴22外壁固定安装转动环一23和转动环二25，所述转动环一23外侧固定安装搅拌杆24，所述转动环二25外侧固定安装支撑杆 252，所述支撑杆252外侧固定安装搅拌圈253，所述釜体1下端固定安装支撑座14，所述支撑座14上端固定安装齿轮油泵15，所述齿轮油泵15输入端固定安装吸液管151，所述吸液管151延伸至所述釜体1内部，所述齿轮油泵15输出端固定安装回液管152，所述回液管152固定在所述釜体 1外壁，所述回液管152下端固定安装下液嘴153，所述下液嘴153延伸至所述釜体1内部，釜体1具有对高粘度离子液体合成反应的作用，盖体11 具有密封釜体1的作用，以及方便打开釜体1的作用，搅拌装置2具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高粘度离子液体合成反应釜的搅拌装置，包括釜体(1)和搅拌装置(2)，其特征在于，所述釜体(1)左端固定安装盖体(11)，所述盖体(11)和所述釜体(1)之间固定安装所述搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)固定安装在所述盖体(11)左端，所述伺服电机(21)输出端固定连接转轴(22)，所述转轴(22)外壁固定安装转动环一(23)和转动环二(25)，所述转动环一(23)外侧固定安装搅拌杆(24)，所述转动环二(25)外侧固定安装支撑杆(252)，所述支撑杆(252)外侧固定安装搅拌圈(253)，所述釜体(1)下端固定安装支撑座(14)，所述支撑座(14)上端固定安装齿轮油泵(15)，所述齿轮油泵(15)输入端固定安装吸液管(151)，所述吸液管(151)延伸至所述釜体(1)内部，所述齿轮油泵(15)输出端固定安装回液管(152)，所述回液管(152)固定在所述釜体(1)外壁，所述回液管(152)下端固定安装下液嘴(153)，所述下液嘴(153)延伸至所述釜体(1)内部。2.根据权利要求1所述的高粘度离子液体合成反应釜的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢楠楠，张娜，常贯儒，杨少帧，周恩会，潘荣誉，王永垒，
申请(专利权)人：黄山学院，
类型：新型
国别省市：