本实用新型专利技术公开了水性聚氨酯合成革可视化改性反应罐，包括罐体，所述罐体顶部设有上盖，所述罐体内部设有支撑板，所述支撑板设在上盖内部，所述罐体内部设有限制板，所述限制板设在支撑板底部，所述支撑板和限制板之间设有转轴，所述转轴顶端和底端分别与支撑板和限制板通过轴承活动连接，所述转轴设在罐体内部，所述转轴顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板顶部。本实用新型专利技术通过转动螺母与螺栓分离，能够使上盖从罐体顶部取下，通过将上盖取下，便能够使电机露出，之后通过将支撑板和限制板从罐体内部取出，同时将转轴和活动搅拌轴全部从罐体内部取出，便于对转轴和电机进行维护修理，同时也方便对罐体内部残留的原料进行清理。同时也方便对罐体内部残留的原料进行清理。同时也方便对罐体内部残留的原料进行清理。
【技术实现步骤摘要】
水性聚氨酯合成革可视化改性反应罐
[0001]本技术涉及反应罐
，更具体地说，本技术涉及水性聚氨酯合成革可视化改性反应罐。
技术介绍
[0002]聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品。而反应罐是聚氨酯合成革生产过程中不可缺少的关键设备之一，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。
[0003]专利申请号为CN206334660U的中国专利公开了一种胶剂改性用双向搅拌高效反应罐，包括罐体，所述罐体内部设置为反应腔，顶部开口处设置有上盖，所述上盖上设置有进料斗，所述反应腔中设置有正向搅拌器和反向搅拌器，所述正向搅拌器由第一电机、正向搅拌轴和正向搅拌片组成，所述反向搅拌器由第二电机、反向搅拌轴、刮料板和反向搅拌片组成，罐体底部侧壁上设置有排料管，罐体底面设置有支架，本技术通过正向搅拌器对罐体中的物料进行正向搅拌，通过多层正向搅拌片形成不同的搅拌半径，通过反向搅拌器配合正向搅拌器对罐体中的物料进行反向搅拌，通过反向搅拌片对正向搅拌片搅拌不到的区域进行搅拌，防止出现搅拌死角，且搅拌方向相反，便于物料充分接触，提高反应速度。
[0004]但该专利还存在以下缺点：该技术设置了两个电机很是耗费资源，且由于正向搅拌器和反向搅拌器是连接在一起的，在罐体内部需要修理时是无法将正向搅拌器和反向搅拌器直接取出的，也就不便于对罐体内部进行修理。
[0005]因此，专利技术水性聚氨酯合成革可视化改性反应罐来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供水性聚氨酯合成革可视化改性反应罐，通过转动螺母与螺栓分离，能够使上盖从罐体顶部取下，通过将上盖取下，便能够使电机露出，之后通过将支撑板和限制板从罐体内部取出，同时将转轴和活动搅拌轴全部从罐体内部取出，便于对转轴和电机进行维护修理，同时也方便对罐体内部残留的原料进行清理。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水性聚氨酯合成革可视化改性反应罐，包括罐体，所述罐体顶部设有上盖，所述罐体内部设有支撑板，所述支撑板设在上盖内部，所述罐体内部设有限制板，所述限制板设在支撑板底部，所述支撑板和限制板之间设有转轴，所述转轴顶端和底端分别与支撑板和限制板通过轴承活动连接，所述转轴设在罐体内部，所述转轴顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板顶部，所述转轴顶部设有电机，所述电机输出轴与转轴固定连接，所述电机设在罐体顶部，所述电机设在上盖内部，所述转轴外部固定设有多个活动搅拌轴，所述活动搅拌轴设在罐体内部，所述活动搅拌轴设在支撑板底部，所述罐体内壁固定设有多个固定搅拌轴，所述固定搅拌轴设在活动搅拌轴外部，所述固
定搅拌轴设在支撑板底部，所述支撑板顶部固定设有保护套，所述保护套设在电机外部，所述保护套设在上盖内部，所述上盖顶部设有多个螺栓，多个所述螺栓环形阵列分布于上盖顶部，所述螺栓底端贯穿上盖和罐体并延伸至罐体底部，所述螺栓外部设有螺母，所述螺母与螺栓通过螺纹连接，所述螺母设在罐体底部。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述上盖顶部固定设有两个进料斗，所述进料斗设在罐体顶部。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述上盖顶部开设有多个散热孔，所述散热孔设在两个进料斗之间。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述罐体一侧底部固定设有出料管，所述出料管与罐体相连通。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述出料管外部固定设有开关阀，所述开关阀设在罐体一侧。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述罐体底部固定设有多个支撑腿，多个所述支撑腿环形阵列分布于罐体底部。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述电机两侧均固定设有支架，所述支架固定设在支撑板顶部，所述支架设在保护套内部。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过转动螺母与螺栓分离，能够使上盖从罐体顶部取下，通过将上盖取下，便能够使电机露出，之后通过将支撑板和限制板从罐体内部取出，同时将转轴和活动搅拌轴全部从罐体内部取出，便于对转轴和电机进行维护修理，同时也方便对罐体内部残留的原料进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图。
[0017]图2为本技术的剖视图。
[0018]图3为本技术的上盖俯视图。
[0019]图4为本技术的罐体和支撑板俯视图。
[0020]图5为本技术的罐体剖视图。
[0021]图6为本技术的罐体和支撑腿仰视图。
[0022]附图标记为：1罐体、2上盖、3支撑板、4限制板、5转轴、6电机、7活动搅拌轴、8固定搅拌轴、9保护套、10进料斗、11散热孔、12螺栓、13螺母、14出料管、15开关阀、16支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]根据图1
‑
6所示的水性聚氨酯合成革可视化改性反应罐，包括罐体1，所述罐体1顶部设有上盖2，所述罐体1内部设有支撑板3，所述支撑板3设在上盖2内部，所述罐体1内部设
有限制板4，所述限制板4设在支撑板3底部，所述支撑板3和限制板4之间设有转轴5，所述转轴5顶端和底端分别与支撑板3和限制板4通过轴承活动连接，所述转轴5设在罐体1内部，所述转轴5顶端贯穿支撑板3并延伸至支撑板3顶部，所述转轴5顶部设有电机6，所述电机6输出轴与转轴5固定连接，所述电机6设在罐体1顶部，所述电机6设在上盖2内部，所述转轴5外部固定设有多个活动搅拌轴7，所述活动搅拌轴7设在罐体1内部，所述活动搅拌轴7设在支撑板3底部，所述罐体1内壁固定设有多个固定搅拌轴8，所述固定搅拌轴8设在活动搅拌轴7外部，所述固定搅拌轴8设在支撑板3底部，所述支撑板3顶部固定设有保护套9，所述保护套9设在电机6外部，所述保护套9设在上盖2内部，所述上盖2顶部设有多个螺栓12，多个所述螺栓12环形阵列分布于上盖2顶部，所述螺栓12底端贯穿上盖2和罐体1并延伸至罐体1底部，所述螺栓12外部设有螺母13，所述螺母13与螺栓12通过螺纹连接，所述螺母13设在罐体1底部。
[0025]进一步的，所述上盖2顶部固定设有两个进料斗10，所述进料斗10设在罐体1顶部，通过进料斗10的设置便于将水性聚氨酯合成革原料倒入罐体1内部；
[0026]进一步的，所述上盖2顶部开设有多个散热孔11，所述散热孔11设在两个进料斗10之间，通过散热孔11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水性聚氨酯合成革可视化改性反应罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部设有上盖（2），所述罐体（1）内部设有支撑板（3），所述支撑板（3）设在上盖（2）内部，所述罐体（1）内部设有限制板（4），所述限制板（4）设在支撑板（3）底部，所述支撑板（3）和限制板（4）之间设有转轴（5），所述转轴（5）顶端和底端分别与支撑板（3）和限制板（4）通过轴承活动连接，所述转轴（5）设在罐体（1）内部，所述转轴（5）顶端贯穿支撑板（3）并延伸至支撑板（3）顶部，所述转轴（5）顶部设有电机（6），所述电机（6）输出轴与转轴（5）固定连接，所述电机（6）设在罐体（1）顶部，所述电机（6）设在上盖（2）内部，所述转轴（5）外部固定设有多个活动搅拌轴（7），所述活动搅拌轴（7）设在罐体（1）内部，所述活动搅拌轴（7）设在支撑板（3）底部，所述罐体（1）内壁固定设有多个固定搅拌轴（8），所述固定搅拌轴（8）设在活动搅拌轴（7）外部，所述固定搅拌轴（8）设在支撑板（3）底部，所述支撑板（3）顶部固定设有保护套（9），所述保护套（9）设在电机（6）外部，所述保护套（9）设在上盖（2）内部，所述上盖（2）顶部设有多个螺栓（12），多个所述螺栓（12）环形阵列分布于上盖（2）顶部，所述螺栓（12）底端贯穿上盖（2）和罐体...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉雄，
申请(专利权)人：龙南法比奥皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。