本发明专利技术公开了一种超级加热器专用安装装置，包括超级加热器本体以及固定安装在超级加热器本体前侧面左右两端的两个相对称设立的安装管，所述安装管内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆前侧面固定安装有安装机构。本发明专利技术通过手持机构的设置，作业人员可通过手持机构抓紧安装机构，从而实现超级加热器本体的抓取，可长时间进行作业，操作简单方便，适于实际生产使用；通过在超级加热器本体前侧设置安装管，方便安装机构与超级加热器本体的连接。方便安装机构与超级加热器本体的连接。方便安装机构与超级加热器本体的连接。
【技术实现步骤摘要】
一种超级加热器专用安装装置
[0001]本专利技术属于液晶玻璃基板加工制造
，尤其涉及一种超级加热器专用安装装置。
技术介绍
[0002]在安装超级加热器过程中，马弗炉炉内温度超过1000℃，当安装窗口打开时，热量从安装窗口向外辐射，热辐射正对着作业人员的面部和手部，即使使用防护用具作业人员也难以承受辐射温度。而且，超级加热器在炉内高温的炙烤下温度快速升高，作业人员无法长时间握持超级加热器，作业人员需要轮流进行作业，导致工作效率低，作业时间延长，增加了堵料的风险。
[0003]超级加热器支架面板比较光滑，没有合适的抓取位置，抓取困难。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种超级加热器专用安装装置，通过手持机构的设置，作业人员可通过手持机构抓紧安装机构，从而实现超级加热器本体的抓取，可长时间进行作业，操作简单方便，适于实际生产使用；通过在超级加热器本体前侧设置安装管，方便安装机构与超级加热器本体的连接。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种超级加热器专用安装装置，包括超级加热器本体以及固定安装在超级加热器本体前侧面左右两端的两个相对称设立的安装管，所述安装管内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆前侧面固定安装有安装机构；
[0007]所述安装管外表面左右两端均开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有倒U型插板，所述倒U型插板外表面远离第一滑槽的一端滑动安装有支撑架，所述支撑架紧密放置于超级加热器本体的下端，所述支撑架前端与安装机构固定连接；
[0008]所述安装机构包括口字型安装框以及滑动安装在口字型安装框内部的两个相对称设立的矩形滑块，所述滑动杆前侧面与矩形滑块后侧面固定连接；
[0009]所述口字型安装框左右两侧面均开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过第一螺纹孔的一端与矩形滑块转动连接；
[0010]所述口字型安装框前侧面左右两端均固定安装有三角形板，两个所述三角形板之间配合安装有手持机构。
[0011]进一步地，所述滑动杆外表面左右两端均开有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相连通，所述倒U型插板滑动安装于第二滑槽内。
[0012]进一步地，所述支撑架包括由下至上相平行设立的第一安装板和第二安装板，所述第二安装板顶面与超级加热器本体下底面紧密接触；
[0013]所述第一安装板顶面四周均固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有转动螺纹管，所述转动螺纹管顶面与第二安装板下底面紧密接触；
[0014]所述第一安装板前侧面固定安装有延伸板，所述延伸板顶面与安装机构固定连接；
[0015]所述第二安装板顶面前端开有与倒U型插板相配合的滑动插槽。
[0016]进一步地，所述矩形滑块上下两端均固定安装有定位板，所述口字型安装框内部的上下两端均开有与定位板相配合的定位长槽，所述定位板滑动安装于定位长槽内。
[0017]进一步地，所述手持机构包括两个相对称设立的连接板，所述连接板下端开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一操作杆，所述第一操作杆外表面远离螺纹孔的一端螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管内表面远离第一操作杆的一端螺纹连接有第二操作杆；
[0018]所述螺纹套管左端转动安装有防转杆；
[0019]所述第二操作杆外表面的下端固定安装有U型防滑杆。
[0020]进一步地，所述倒U型插板的封闭端固定安装有L型板，所述L型板包括垂直连接的竖向板和横向板，所述竖向板下底面与倒U型插板固定连接，所述横向板下底面前端与口字型安装框顶部紧密接触；
[0021]所述口字型安装框前侧面下端固定安装有支撑台，所述支撑台顶面左右两端均固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离支撑台的一端固定安装有压紧板，所述压紧板顶面与横向板下底面的前端紧密接触；
[0022]所述压紧板前侧面中央开有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动安装有拉动板，所述口字型安装框前侧面上端的中央开有与拉动板相配合的连接凹槽。
[0023]本专利技术的有益效果是：
[0024]1、本专利技术通过手持机构的设置，作业人员可通过手持机构抓紧安装机构，从而实现超级加热器本体的抓取，可长时间进行作业，操作简单方便，适于实际生产使用。
[0025]2、本专利技术通过在超级加热器本体前侧设置安装管，方便安装机构与超级加热器本体的连接。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1是本专利技术的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术的结构爆炸图；
[0029]图3是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0030]图4是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0031]图5是本专利技术的局部结构示意图；
[0032]图6是本专利技术的局部结构示意图；
[0033]图7是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0034]图8是本专利技术的局部结构示意图；
[0035]图9是本专利技术的局部结构剖视图；
[0036]图10是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0037]图11是本专利技术的局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]如图1至图2所示的一种超级加热器专用安装装置，包括超级加热器本体1以及固定安装在超级加热器本体1前侧面左右两端的两个相对称设立的安装管11，安装管11内部滑动安装有滑动杆12，滑动杆12前侧面固定安装有安装机构2。
[0041]如图3至图4所示，安装管11外表面左右两端均开有第一滑槽111，第一滑槽111内滑动安装有倒U型插板112，倒U型插板112外表面远离第一滑槽111的一端滑动安装有支撑架3，支撑架3紧密放置于超级加热器本体1的下端，支撑架3前端与安装机构2固定连接；
[0042]滑动杆12外表面左右两端均开有第二滑槽121，第一滑槽111与第二滑槽121相连通，倒U型插板112滑动安装于第二滑槽121内；
[0043]通过这种设置，在将滑动杆12配合插入安装管11内部时，将倒U型插板112依次插入第一滑槽11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超级加热器专用安装装置，其特征在于：包括超级加热器本体(1)以及固定安装在超级加热器本体(1)前侧面左右两端的两个相对称设立的安装管(11)，所述安装管(11)内部滑动安装有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)前侧面固定安装有安装机构(2)；所述安装管(11)外表面左右两端均开有第一滑槽(111)，所述第一滑槽(111)内滑动安装有倒U型插板(112)，所述倒U型插板(112)外表面远离第一滑槽(111)的一端滑动安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)紧密放置于超级加热器本体(1)的下端，所述支撑架(3)前端与安装机构(2)固定连接；所述安装机构(2)包括口字型安装框(21)以及滑动安装在口字型安装框(21)内部的两个相对称设立的矩形滑块(22)，所述滑动杆(12)前侧面与矩形滑块(22)后侧面固定连接；所述口字型安装框(21)左右两侧面均开有第一螺纹孔(212)，所述第一螺纹孔(212)内螺纹连接有第二螺纹杆(213)，所述第二螺纹杆(213)穿过第一螺纹孔(212)的一端与矩形滑块(22)转动连接；所述口字型安装框(21)前侧面左右两端均固定安装有三角形板(23)，两个所述三角形板(23)之间配合安装有手持机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种超级加热器专用安装装置，其特征在于：所述滑动杆(12)外表面左右两端均开有第二滑槽(121)，所述第一滑槽(111)与第二滑槽(121)相连通，所述倒U型插板(112)滑动安装于第二滑槽(121)内。3.根据权利要求1所述的一种超级加热器专用安装装置，其特征在于：所述支撑架(3)包括由下至上相平行设立的第一安装板(31)和第二安装板(32)，所述第二安装板(32)顶面与超级加热器本体(1)下底面紧密接触；所述第一安装板(31)顶面四周均固定安装有第一螺纹杆(33)，所述第一螺纹杆(33)外表面螺纹连接有转动螺纹管(34)，所述转动螺纹管(34)顶面与第二安装板(32)下底面紧密接触；所述第一安装板(31)前侧面固定安装有延伸板(311...
【专利技术属性】
技术研发人员：李天厚，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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