一种异型管纵向精修抛光机制造技术

本申请涉及一种异型管纵向精修抛光机，包括工作台，工作台上设有用于夹持管材的夹持组件，工作台上转动连接有驱动杆，驱动杆的中心轴线平行于工作台的长度方向，驱动杆上连接有抛光带，工作台上设有滑槽，滑槽用于供驱动杆滑移连接，滑槽平行于工作台高度方向设置，工作台上设置有用于驱动驱动杆滑动的驱动装置。本申请具有对管材抛光完全且自动化定位抛光长度的效果。长度的效果。长度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异型管纵向精修抛光机


[0001]本申请涉及异型管加工设备的领域，尤其是涉及一种异型管纵向精修抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的效果。
[0003]公告号为CN201442214U的技术公开了一种异型管纵向抛光机，包括底座、滑动小车和抛光工作组，底座上设有管端固定装置，管端固定装置包括夹头和手柄，夹头和手柄连为一体；滑动小车上装有两组滚轮，其中一组滚轮位于滑动小车上部，安装在主体轨道上，另一组滚轮在滑动小车中部，滑动小车侧面上还带有垂直限位滑道，垂直限位滑道与垂直升降架顶部连接，垂直升降架下端与抛光工作组连接，垂直升降架顶部有丝杠，滑动小车与拉力平衡器一端连接，拉力平衡器另一端与抛光工作组的支架连接。能够对异型管产品进行抛光、拉丝等表面处理，抛光后管材表面整洁明亮；抛光机结构简单，便于维修维护。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为对异型管材进行加工时，仅能对异型管的纵向进行抛光，存在抛光不完全的问题。

技术实现思路

[0005]为了改善抛光机对异型管抛光不完全的问题，本申请提供一种异型管纵向抛光机。
[0006]本申请提供的一种异型管纵向抛光机采用如下的技术方案：
[0007]一种异型管纵向精修抛光机，包括工作台，所述工作台上设有用于夹持管材的夹持组件，所述工作台上转动连接有驱动杆，所述驱动杆的中心轴线平行于工作台的长度方向，所述驱动杆上连接有抛光带，所述驱动杆上套设有圆环，所述工作台上设置有用于驱动圆环滑动的驱动装置。
[0008]通过采用上述技术方案，将管材穿过抛光带，进而通过夹持组件将管材进行固定，通过驱动杆带动抛光带旋转，从而对管材进行磨砂，通过驱动杆沿工作台高度方向滑移，使得防护带可根据管材的形状不同，调整抛光带的位置，使得抛光带始终与管材抵接，当对管材的一侧抛光结束后，将管材翻转，对管材另一侧进行抛光，对管材抛光完全，通过驱动装置的设置，自动化调节驱动杆的位置，使用者操作简便。
[0009]可选的，所述驱动装置包括第一弹性件，所述工作台上开设有用于供圆环滑移连接的滑槽，所述第一弹性件的一端与滑槽内壁相连，所述第一弹性件的另一端与圆环相连，所述工作台上设有动力源，所述工作台上设置有用于连接驱动杆与动力源的连接部件。
[0010]通过采用上述技术方案，在第一弹性件的弹力作用下，驱动杆始终朝向远离地面滑移，当抛光带滑移至异型管突出部位时，带动抛光带朝向地面滑移，从而带动驱动杆朝向地面滑移，通过使得抛光带可对异型管的各处进行抛光打磨，对管材抛光完全，通过连接部
件的设置，使得在驱动杆滑移的过程中，无需带动动力源一同滑动，便于驱动杆滑动。
[0011]可选的，所述连接部件包括连接带，所述连接带的一端套设于动力源上，所述连接带的另一端套设于驱动杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，需要对管材进行抛光时，开启动力源带动连接带转动，从而带动与连接带相连的驱动杆转动，实现带动与驱动杆相连的抛光带转动，对管材进行抛光。
[0013]可选的，所述工作台上滑动设有滑块，所述滑块用于带动驱动杆沿工作台长度方向滑移，所述工作台上设有滑移槽，滑块与滑移槽滑移连接，所述工作台上转动连接有转杆，所述转杆的中心轴线平行于工作台的长度方向，所述滑块螺纹连接于转杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，转动转杆带动与转杆螺纹连接的滑块沿转杆长度方向滑移，进而带动驱动杆沿工作台长度方向滑移，带动抛光带沿管材长度方向滑移，对管材抛光完全。
[0015]可选的，所述滑移槽内壁上滑动设有检测件，所述检测件沿滑移槽的长度方向滑移，所述检测件用于向驱动源传输控制用电信号，所述工作台上设有用于限制检测件与滑槽之间相对位置的限位件。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要对管材的一部分进行抛光时，通过调节检测件与滑槽端部的相对位置，当滑块滑移至与检测件相抵接时，向驱动源传输控制用电信号，使得驱动源驱动转杆反转，进而带动与转杆螺纹连接的滑块反向滑移，仅对管材所需抛光的位置进行抛光，无需使用者控制，操作简便。
[0017]可选的，所述限位件包括相互啮合的棘齿和棘爪，所述棘齿设置于滑移槽内壁上，所述棘爪转动连接于检测件上，所述检测件上设有用于驱动棘爪与棘齿啮合第二弹性件。
[0018]通过采用上述技术方案，在第二弹性件的作用下，棘爪和棘齿保持啮合状态，使得检测件与滑块抵接后，检测件与滑槽的相对位置关系固定，检测件不易在滑块的带动下滑移，使得对管材的特定长度抛光稳定。
[0019]可选的，所述检测件上设有拨杆，所述拨杆与棘爪相连。
[0020]通过采用上述技术方案，当对管材的抛光长度发生变化时，滑动拨杆，进而带动棘爪反向旋转，从而可滑动检测件至新的位置，进而松开拨杆，在第二弹性件的弹力作用下，棘爪与棘齿恢复啮合，进而通过检测件控制抛光带的滑移的效果稳定。
[0021]可选的，所述抛光带采用弹性材质制成。
[0022]通过采用上述技术方案，由于抛光带采用弹性材质制成，使得抛光带可对管材的各个位置进行包覆，提高对管材的抛光效果。
[0023]可选的，所述圆环上连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于第一弹性件之间。
[0024]通过采用上述技术方案，通过伸缩杆的设置，使得第一弹性件在驱动驱动杆远离地面滑移的过程中，第一弹性件不易发生偏移，使得通过第一弹性件的弹力驱动驱动杆滑移的效果稳定，进而稳定与管材抵接，对管材进行抛光。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过圆环滑动设于工作台上，进而带动驱动杆于工作台上滑动，对异型管进行抛光时，抛光带可始终与管材外壁稳定抵接，使得对管材各处进行稳定抛光，对管材的抛光完全，通过驱动装置的设置，使得自动化控制驱动杆的滑移，无需使用者手动控制抛光带的
滑移，使用者操作简便；
[0027]2.通过连接部件的设置，在驱动杆沿工作台高度方向滑移的过程中，无需带动动力源一同进行滑移，使得驱动杆的滑移顺畅，进而抛光带始终与管材进行抵接，对管材的抛光效果稳定；
[0028]3.通过检测件的设置，当滑块与检测件抵接后，检测件向动力源传输控制用电信号，控制驱动源驱动抛光带反向滑移，无需使用者手动控制，使用者操作简便。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中驱动装置的结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例中驱动杆与圆环、棘爪与检测件的爆炸示意图。
[0032]附图标记说明：1、工作台；11、夹持组件；12、驱动杆；121、环槽；122、圆环；123、抛光带；13、滑块；131、滑槽；132、伸缩杆；14、滑移槽；15、转杆；151、动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型管纵向精修抛光机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有用于夹持管材(6)的夹持组件(11)，其特征在于：所述工作台(1)上转动连接有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的中心轴线平行于工作台(1)的长度方向，所述驱动杆(12)上连接有抛光带(123)，所述驱动杆(12)上套设有圆环(122)，所述工作台(1)上设置有用于驱动圆环(122)滑动的驱动装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种异型管纵向精修抛光机，其特征在于：所述驱动装置(2)包括第一弹性件(21)，所述工作台(1)上开设有用于供圆环(122)滑移的滑槽(131)，所述第一弹性件(21)的一端与滑槽(131)内壁相连，所述第一弹性件(21)的另一端与圆环(122)相连，所述工作台(1)上设有动力源(151)，所述工作台(1)上设置有用于连接驱动杆(12)与动力源(151)的连接部件(3)。3.根据权利要求2所述的一种异型管纵向精修抛光机，其特征在于：所述连接部件(3)包括连接带(31)，所述连接带(31)的一端套设于动力源(151)上，所述连接带(31)的另一端套设于驱动杆(12)上。4.根据权利要求2所述的一种异型管纵向精修抛光机，其特征在于：所述工作台(1)上滑动设有滑块(13)，所述滑块(13)用于带动驱动杆(12)沿工作台(1)长度方向滑移，所述工作台(1)上设有滑移槽(14)，滑块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建春，姚丽君，吴忠红，
申请(专利权)人：常州志皓精密管业有限公司，
类型：新型
国别省市：