一种用于锁具生产的砂带机制造技术

技术编号:30381719 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-16 18:21
本实用新型专利技术公开了一种用于锁具生产的砂带机,包括底座,所述底座的上端侧壁固定连接有两个安装块和两组转动装置,所述底座的上端侧壁固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴贯穿一个安装块,所述转动电机的输出轴与安装块的连接处密封转动连接,所述转动电机的输出轴固定连接有主动滚轴,所述主动滚轴远离转动电机的一端与另一个安装块的侧壁转动连接,两组所述转动装置包括弧形齿条和弧形板,所述弧形齿条和弧形板的侧壁滑动连接有同一个异形槽。本实用新型专利技术可以对砂带机进行快速的多角度调整,不需要使用其他辅助工作,即可对锁具进行多角度打磨,增加了加工的效率,减轻了操作人员的工作负担。作人员的工作负担。作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锁具生产的砂带机


[0001]本技术涉及砂带机
,尤其涉及一种用于锁具生产的砂带机。

技术介绍

[0002]砂带机在金属加工行业上的作用变得无可取代,有了先进的砂带抛光设备,诸如表面抛光、圆形抛光、修整抛光和研磨、半径抛光、倒棱和去毛刺等的金属加工任务均可得到圆满的完成。
[0003]现有技术,在生产锁具的过程中,需要对锁具进行不同角度的打磨,大多数砂带机只能进行单一角度上的打磨,适用面较小,在进行多角度打磨时,需要使用其他辅助工具,降低了加工的效率,增加了操作人员的工作负担。
[0004]为此,我们提出一种用于锁具生产的砂带机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在生产锁具的过程中,需要对锁具进行不同角度的打磨,大多数砂带机只能进行单一角度上的打磨,适用面较小,在进行多角度打磨时,需要使用其他辅助工具,降低了加工的效率,增加了操作人员的工作负担的问题,而提出的一种用于锁具生产的砂带机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于锁具生产的砂带机,包括底座,所述底座的上端侧壁固定连接有两个安装块和两组转动装置,所述底座的上端侧壁固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴贯穿一个安装块,所述转动电机的输出轴与安装块的连接处密封转动连接,所述转动电机的输出轴固定连接有主动滚轴,所述主动滚轴远离转动电机的一端与另一个安装块的侧壁转动连接,两组所述转动装置包括弧形齿条和弧形板,所述弧形齿条和弧形板的侧壁滑动连接有同一个异形槽,所述异形槽的侧壁转动连接有与弧形齿条匹配的转动齿轮,两个所述转动齿轮之间转动连接有从动滚轴,所述主动滚轴和从动滚轴上套设有与其匹配的砂带本体,所述异形槽的内壁之间转动连接有转动杆和两个螺纹杆,两个所述螺纹杆上均套设有与其匹配的螺母,两个所述螺母的两端侧壁均通过固定杆固定连接有固定卡块,所述异形槽的侧壁开设有与固定杆匹配的条状开口,所述固定杆贯穿条状开口,两个所述螺纹杆上均套设有第一齿轮,所述转动杆上套有两个第一斜齿轮和两个第二齿轮,两个所述第一齿轮分别通过传动带与第二齿轮传动连接,所述异形槽的内壁转动连接有转杆,所述转杆贯穿异形槽的侧壁,所述转杆远离异形槽内壁的一端固定连接有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮。
[0008]优选的,所述弧形齿条的下端侧壁和弧形板的上端侧壁均设有限位滑动槽,所述异形槽的侧壁设有两个与限位滑动槽匹配的滚轮。
[0009]优选的,所述固定卡块的侧壁设有倒角,所述固定卡块的侧壁包裹有橡胶垫。
[0010]优选的,所述转杆远离异形槽的一端固定连接有转动把手,所述转动把手的侧壁
设有防滑纹。
[0011]优选的,所述弧形板的侧壁刻有角度刻度。
[0012]优选的,所述底座的下端侧壁固定连接有多个固定脚,多个所述固定脚的下端侧壁均包裹有耐磨垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过弧形板、转动齿轮、弧形齿条、螺纹杆等结构的配合,可以对砂带机进行快速的多角度调整,不需要使用其他辅助工作,即可对锁具进行多角度打磨,增加了加工的效率,减轻了操作人员的工作负担;
[0015]2、滚轮和限位滑动槽的设置,可以避免异形槽与弧形板的直接接触,降低了异形槽与弧形板之间的摩擦,保护了装置,增加了装个装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于锁具生产的砂带机的正面结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种用于锁具生产的砂带机的侧面结构示意图;
[0018]图3为图1中A处的结构示意图;
[0019]图4为图2中B处的结构示意图。
[0020]图中:1转动齿轮、2弧形板、3弧形齿条、4底座、5固定脚、6主动滚轴、7安装块、8转动电机、9砂带本体、10从动滚轴、11固定卡块、12螺纹杆、13螺母、14固定杆、15传动带、16第二齿轮、17转动杆、18转杆、19转动把手、20第二斜齿轮、21第一斜齿轮、22滚轮、23第一齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种用于锁具生产的砂带机,包括底座4,底座4的上端侧壁固定连接有两个安装块7和两组转动装置,底座4的上端侧壁固定连接有转动电机8,转动电机8的输出轴贯穿一个安装块7,转动电机8的输出轴与安装块7的连接处密封转动连接,转动电机8的输出轴固定连接有主动滚轴6,主动滚轴6远离转动电机8的一端与另一个安装块7的侧壁转动连接,两组转动装置包括弧形齿条3和弧形板2,弧形板2的侧壁刻有角度刻度,使得角度调节的更加精准,弧形齿条3的下端侧壁和弧形板2的上端侧壁均设有限位滑动槽,异形槽的侧壁设有两个与限位滑动槽匹配的滚轮22,滚轮22和限位滑动槽的设置,可以避免异形槽与弧形板2的直接接触,降低了异形槽与弧形板2之间的摩擦,保护了装置,增加了装个装置的使用寿命,弧形齿条3和弧形板2的侧壁滑动连接有同一个异形槽,异形槽的侧壁转动连接有与弧形齿条3匹配的转动齿轮1,两个转动齿轮1之间转动连接有从动滚轴10,主动滚轴6和从动滚轴10上套设有与其匹配的砂带本体9;
[0023]异形槽的内壁之间转动连接有转动杆17和两个螺纹杆12,两个螺纹杆12上均套设有与其匹配的螺母13,两个螺母13的两端侧壁均通过固定杆14固定连接有固定卡块11,固定卡块11的侧壁设有倒角,固定卡块11的侧壁包裹有橡胶垫,增加固定卡块11与弧形板2和
弧形齿条3的摩擦力,使得固定的更加稳定,异形槽的侧壁开设有与固定杆14匹配的条状开口,固定杆14贯穿条状开口,两个螺纹杆12上均套设有第一齿轮23,转动杆17上套有两个第一斜齿轮21和两个第二齿轮16,两个第一齿轮23分别通过传动带15与第二齿轮16传动连接,异形槽的内壁转动连接有转杆18,转杆18贯穿异形槽的侧壁,转杆18远离异形槽内壁的一端固定连接有与第一斜齿轮21匹配的第二斜齿轮20,转杆18远离异形槽的一端固定连接有转动把手19,转动把手19的侧壁设有防滑纹,便于操作人员更加方便的转动转杆18,底座4的下端侧壁固定连接有多个固定脚5,多个固定脚5的下端侧壁均包裹有耐磨垫,减轻整个装置在工作时与地面的摩擦损伤。
[0024]本技术在需要调节砂带的角度时,根据弧形板2上的角度,选择需要的角度,然后转动转动把手19,转动把手19通过转杆18带动第二斜齿轮20转动,第二斜齿轮20通过第一斜齿轮21带动转动杆17转动,转动杆17通过第二齿轮16带动第一齿轮23转动,第一齿轮23通过传动带15带动第二齿轮16转动,第二齿轮16通过螺纹杆12带动螺母13移动,螺母13通过固定杆14带动固定卡块11与弧形板2个弧形齿条3相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锁具生产的砂带机,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)的上端侧壁固定连接有两个安装块(7)和两组转动装置,所述底座(4)的上端侧壁固定连接有转动电机(8),所述转动电机(8)的输出轴贯穿一个安装块(7),所述转动电机(8)的输出轴与安装块(7)的连接处密封转动连接,所述转动电机(8)的输出轴固定连接有主动滚轴(6),所述主动滚轴(6)远离转动电机(8)的一端与另一个安装块(7)的侧壁转动连接,两组所述转动装置包括弧形齿条(3)和弧形板(2),所述弧形齿条(3)和弧形板(2)的侧壁滑动连接有同一个异形槽,所述异形槽的侧壁转动连接有与弧形齿条(3)匹配的转动齿轮(1),两个所述转动齿轮(1)之间转动连接有从动滚轴(10),所述主动滚轴(6)和从动滚轴(10)上套设有与其匹配的砂带本体(9),所述异形槽的内壁之间转动连接有转动杆(17)和两个螺纹杆(12),两个所述螺纹杆(12)上均套设有与其匹配的螺母(13),两个所述螺母(13)的两端侧壁均通过固定杆(14)固定连接有固定卡块(11),所述异形槽的侧壁开设有与固定杆(14)匹配的条状开口,所述固定杆(14)贯穿条状开口,两个所述螺纹杆(12)上均套设有第一齿轮(23),所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子谦李海燕朱宗闯崔文华怀前刚
申请(专利权)人:济南海誉锁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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