一种树脂加工抛光机制造技术

技术编号:30394336 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-19 23:48
本实用新型专利技术公开了一种树脂加工抛光机,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有对称分布的固定板,固定板上转动连接有转轴,两组转轴相互靠近的一侧均滑动连接有连接杆,抛光时,电机输出轴转动带动传动轴转动,传动轴转动带动第一皮带轮转动进而通过皮带带动第二皮带轮转动,使得转轴转动,进而使得工件转动,即可通过砂带对工件进行抛光,在传动轴转动的同时,传动轴带动第二锥齿轮转动进而带动第一锥齿轮转动,使得第一锥齿轮转动带动竖轴转动进而使得扇叶转动,扇叶对抛光产生的粉末进行收集并吹入收集盒内,便于对工件各个面进行抛光,便于操作,提高了抛光效率,便于对粉末进行收集,避免粉末飞溅。避免粉末飞溅。避免粉末飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂加工抛光机


[0001]本技术涉及树脂领域,尤其涉及一种树脂加工抛光机。

技术介绍

[0002]树脂工艺品是以树脂为主要原料,通过模具浇注成型,制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等,并可制成各种仿真效果。树脂工艺品指既实用又具有艺术化的物品(如零星装饰物)手工劳动制成的产品在原材料上依照树脂品牌、含树脂比例依照配比小型的树脂工艺品一般的原材料是:固定树脂,石粉或其他任何仿古原料,如仿大理石产品,可用树脂品牌、大理石粉。大型的树脂工艺品一般的原材料是:树脂、石粉、色膏、中空可以填充树脂废料,大型树脂产品一般为树脂废料填充。
[0003]本申请在现有技术下进行改进,现有技术中,树脂工艺品在加工过程中需要进行抛光,现有的树脂工艺品用抛光装置不便于对抛光时所产生的粉末进行收集,容易导致粉末飞溅,对人体伤害较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种树脂加工抛光机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种树脂加工抛光机,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有对称分布的固定板,所述固定板上转动连接有转轴,两组所述转轴相互靠近的一侧均滑动连接有连接杆,所述连接杆伸出转轴的一端固定连接有夹板,所述夹板的下方设有水平设置的传动轴,所述传动轴与固定板转动连接,所述工作台内开设有集尘槽,所述集尘槽的形状为漏斗状,所述集尘槽内壁固定连接有安装杆,所述安装杆上转动连接有竖轴,所述竖轴伸出安装杆底部的一端外壁固定连接有对称分布的扇叶,所述工作台底部固定连接有集尘盒。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述连接杆伸入转轴的一端固定连接有推杆,且推杆与转轴滑动连接,所述转轴外壁螺纹连接有螺套,且螺套与推杆抵接,所述螺套位于推杆远离夹板的一侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述转轴靠近夹板的一侧开设有固定槽,所述固定槽与连接杆相适配,所述推杆靠近夹板的一侧固定连接有弹簧,且弹簧另一端与转轴固定连接,所述弹簧与连接杆套接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台顶部安装有支撑块,所述支撑块位于传动轴的后立面,所述支撑块顶部固定连接有砂带,所述工作台的顶部一侧固定安装有电机,且电机输出轴与传动轴固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述传动轴的两端外壁均固定套接有第一皮带轮,两组所述转轴相互远离的一端外壁均固定套接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述竖轴伸出集尘槽顶部的一端外壁固定套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与传动轴外壁固定套接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:两组所述固定板相互远离的一侧均固定连接有支板,且支板位于转轴的上方,所述支板上螺纹连接有限位螺栓,且限位螺栓与转轴螺纹连接,所述转轴顶部开设有限位孔,且限位孔与限位螺栓相适配。
[0013]本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术中夹持时,转动限位螺栓使得限位螺栓进入限位孔内,对转轴的转动进行限制,将工件置于两组夹板之间,转动螺套,螺套转动并移动,螺套移动推动推杆移动进而带动连接杆移动,使得两组夹板相互靠近并对工件进行夹持,便于操作,便于夹持。
[0015]2、本技术中抛光时,转动限位螺栓使得限位螺栓与限位孔脱离,启动电机,电机输出轴转动带动传动轴转动,传动轴转动带动第一皮带轮转动进而通过皮带带动第二皮带轮转动,使得转轴转动,进而使得工件转动,即可通过砂带对工件进行抛光,在传动轴转动的同时,传动轴带动第二锥齿轮转动进而带动第一锥齿轮转动,使得第一锥齿轮转动带动竖轴转动进而使得扇叶转动,扇叶对抛光产生的粉末进行收集并吹入收集盒内,便于对工件各个面进行抛光,便于操作,提高了抛光效率,便于对粉末进行收集,避免粉末飞溅。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种树脂加工抛光机的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种树脂加工抛光机的转轴内部结构示意图;
[0018]图3为本技术中图1的A处放大结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1‑
工作台,2

固定板,3

转轴,4

螺套,5

推杆,6

连接杆,7

夹板,8

支撑块,9

砂带,10

集尘槽,11

安装杆,12

竖轴,13

扇叶,14

传动轴,15

固定槽,16

支板,17

限位螺栓,18

限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1

3,本技术提供的一种树脂加工抛光机,包括工作台1,工作台1顶部固定连接有对称分布的固定板2,工作台1顶部安装有支撑块8,支撑块8位于传动轴14的后立面,支撑块8顶部固定连接有砂带9,工作台1的顶部一侧固定安装有电机,且电机输出轴与传动轴14固定连接,固定板2上转动连接有转轴3,两组固定板2相互远离的一侧均固定连接有支板16,且支板16位于转轴3的上方,支板16上螺纹连接有限位螺栓17,且限位螺栓17与转轴3螺纹连接,转轴3顶部开设有限位孔18,且限位孔18与限位螺栓17相适配,转轴3靠近夹板7的一侧开设有固定槽15,固定槽15与连接杆6相适配,推杆5靠近本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂加工抛光机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部固定连接有对称分布的固定板(2),所述固定板(2)上转动连接有转轴(3),两组所述转轴(3)相互靠近的一侧均滑动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)伸出转轴(3)的一端固定连接有夹板(7),所述夹板(7)的下方设有水平设置的传动轴(14),所述传动轴(14)与固定板(2)转动连接,所述工作台(1)内开设有集尘槽(10),所述集尘槽(10)的形状为漏斗状,所述集尘槽(10)内壁固定连接有安装杆(11),所述安装杆(11)上转动连接有竖轴(12),所述竖轴(12)伸出安装杆(11)底部的一端外壁固定连接有对称分布的扇叶(13),所述工作台(1)底部固定连接有集尘盒。2.根据权利要求1所述的一种树脂加工抛光机,其特征在于:所述连接杆(6)伸入转轴(3)的一端固定连接有推杆(5),且推杆(5)与转轴(3)滑动连接,所述转轴(3)外壁螺纹连接有螺套(4),且螺套(4)与推杆(5)抵接,所述螺套(4)位于推杆(5)远离夹板(7)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种树脂加工抛光机,其特征在于:所述转轴(3)靠近夹板(7)的一侧开设有固定槽(15),所述固定槽(15)与连接杆(6)相适配,所述推杆(5)靠近夹板(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:施昆仑许劲松高雅玲林雅莉林航生余银平李燕晓施龙海
申请(专利权)人:泉州市新美奇艺品企业有限公司
类型:新型
国别省市:

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