一种五金件的砂带打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件的砂带打磨设备，包括固定箱，所述固定箱的上端固定安装有打磨筒，所述固定箱的前端内侧壁上固定安装有电机，所述固定箱、打磨筒和电机上设有同一个磨削机构，所述磨削机构内设有传动组件，所述固定箱内设有散热组件，所述散热组件的一端与电机的驱动轴传动连接，所述打磨筒内固定安装有收集板。本实用新型专利技术磨削机构、吸屑机构、传动组件、散热组件和清理组件的设置，不仅实现了对五金件的砂带磨削处理，还可以对加工产生的碎屑进行吸走回收，净化了操作环境，还能对粘附砂带上的碎渣进行多次清理以及对砂带进行风冷降温，有效的延长了砂带的使用寿命。有效的延长了砂带的使用寿命。有效的延长了砂带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件的砂带打磨设备


[0001]本技术涉及五金件生产加工
，尤其涉及一种五金件的砂带打磨设备。

技术介绍

[0002]砂带磨削经过近三十年的发展，现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术，因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户青睐。
[0003]现有的五金件在打磨的过程中不仅会产生碎屑漂浮于空中，还有部分碎渣沾附于砂带上，不及时进行清理严重影响操作者的身体健康，而且长久的运转使得砂带自身的温度持续维持高温状态下，缩短了其工作寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的产生的碎屑碎渣不能清理和砂带长时间高温消减其使用寿命，而提出的一种五金件的砂带打磨设备，不仅实现了对五金件的砂带磨削处理，还可以对加工产生的碎屑进行吸走回收，净化了操作环境，还能对粘附砂带上的碎渣进行多次清理以及对砂带进行风冷降温，有效的延长了砂带的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种五金件的砂带打磨设备，包括固定箱，所述固定箱的上端固定安装有打磨筒，所述固定箱的前端内侧壁上固定安装有电机，所述固定箱、打磨筒和电机上设有同一个磨削机构，所述磨削机构内设有传动组件，所述固定箱内设有散热组件，所述散热组件的一端与电机的驱动轴传动连接，所述打磨筒内固定安装有收集板，所述固定箱、打磨筒和收集板上设有同一个吸屑机构，所述吸屑机构的一端与机的驱动轴传动连接，所述打磨筒的左右两侧内壁上均设有清理组件，不仅实现了对五金件的砂带磨削处理，还可以对加工产生的碎屑进行吸走回收，净化了操作环境，还能对粘附砂带上的碎渣进行多次清理以及对砂带进行风冷降温，有效的延长了砂带的使用寿命。
[0007]优选地，所述磨削机构包括设于打磨筒前端内侧壁上的两个同步杆，两个所述同步杆均转动贯穿打磨筒的后端内壁设置并延伸至其外部，所述电机的驱动轴上固定安装有启动杆，所述启动杆转动贯穿固定箱的后端内壁设置并延伸至其外部，所述启动杆和两个同步杆上均固定安装有传导轮，三个所述传导轮上均套设有同一根打磨带，磨削机构包的设置实现了对五金件的磨削打磨处理。
[0008]优选地，所述传动组件包括固定安装于启动杆位于固定箱后端外部上的第一齿轮，两个所述同步杆位于打磨筒后端外部上均固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮均通过同一根链条传动连接，传动组件的设置实现了砂带的自动运转。
[0009]优选地，所述散热组件包括转动连接于固定箱左侧内壁上的第一旋转杆，所述固定箱的底部内壁上通过连接块固定安装有散热罩，所述第一旋转杆转动贯穿散热罩设置，
所述第一旋转杆位于散热罩内的部分固定连接有风叶，所述散热罩上连通有进气管和排气管，所述进气管的进气端内固定安装有防尘网，所述第一旋转杆与电机的驱动轴传动连接，散热组件的设置实现了对砂带进行风冷降温，有效的延长了砂带的使用寿命。
[0010]优选地，所述吸屑机构包括固定安装于固定箱底部的处理皿，所述固定箱右侧内壁上转动连接有第二旋转杆，所述固定箱的底部内壁上通过连接柱固定安装有吸屑罩，所述第二旋转杆转动贯穿吸屑罩设置，所述第二旋转杆位于吸屑罩内的部分上固定安装有叶片，所述吸屑罩上连通有吸屑管和处理管，所述吸屑管的吸气端位于收集板的上方设置，所述处理管插设于处理皿内，所述第二旋转杆与电机的驱动轴传动连接，吸屑机构的设置，实现了对五金件磨削打磨过程中产生的碎屑进行回收处理。
[0011]优选地，所述清理组件包括固定安装于打磨筒的左右两侧内壁上的横杆，两个所述横杆上均固定安装有清理刷，清理组件的设置可对砂带上粘附的碎渣进行多次清理。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过磨削机构包的设置，实现了对五金件的磨削打磨处理，而传动组件的设置，实现了一个电机带动多个部件的运转，从而完成了砂带的自动运转。
[0014]2、本技术通过散热组件的设置，实现了对砂带进行风冷降温，有效的延长了砂带的使用寿命，而且清理组件的设置，可对砂带上粘附的碎渣进行多次清理。
[0015]3、本技术通过吸屑机构的设置，实现了对五金件磨削打磨过程中产生的碎屑进行回收处理，有效的净化了操作环境，避免漂浮的碎屑对操作身体健康产生影响。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种五金件的砂带打磨设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种五金件的砂带打磨设备的后端外部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种五金件的砂带打磨设备中固定箱的前端外侧结构示意图；
[0019]图4为图1中A处的放大示意图。
[0020]图中：1固定箱、2打磨筒、3电机、4收集板、5同步杆、6启动杆、7传导轮、8打磨带、9第一齿轮、10第二齿轮、11链条、12第一旋转杆、13散热罩、14进气管、15排气管、16处理皿、17第二旋转杆、18吸屑罩、19吸屑管、20处理管、21横杆、22清理刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种五金件的砂带打磨设备，包括固定箱1，固定箱1的上端固定安装有打磨筒2，固定箱1的前端外侧壁铰接有存取门，详情见图3所示,存取门的设置用于对处
理皿16内的水进行更换处理，固定箱1的前端内侧壁上固定安装有电机3，电机3为西德宝牌，型号为YE2
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2，固定箱1、打磨筒2和电机3上设有同一个磨削机构，磨削机构内设有传动组件，固定箱1内设有散热组件，散热组件的一端与电机3的驱动轴传动连接，打磨筒2内固定安装有收集板4，收集板4用于收集清理刷22所刷掉的打磨带8上的碎渣，固定箱1、打磨筒2和收集板4上设有同一个吸屑机构，吸屑机构的一端与机3的驱动轴传动连接，打磨筒2的左右两侧内壁上均设有清理组件。
[0024]其中，磨削机构包括设于打磨筒2前端内侧壁上的两个同步杆5，两个同步杆5均转动贯穿打磨筒2的后端内壁设置并延伸至其外部，电机3的驱动轴上固定安装有启动杆6，启动杆6转动贯穿固定箱1的后端内壁设置并延伸至其外部，启动杆6和两个同步杆5上均固定安装有传导轮7，三个传导轮7上均套设有同一根打磨带8。
[0025]其中，传动组件包括固定安装于启动杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件的砂带打磨设备，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的上端固定安装有打磨筒(2)，所述固定箱(1)的前端内侧壁上固定安装有电机(3)，所述固定箱(1)、打磨筒(2)和电机(3)上设有同一个磨削机构，所述磨削机构内设有传动组件，所述固定箱(1)内设有散热组件，所述散热组件的一端与电机(3)的驱动轴传动连接，所述打磨筒(2)内固定安装有收集板(4)，所述固定箱(1)、打磨筒(2)和收集板(4)上设有同一个吸屑机构，所述吸屑机构的一端与机3的驱动轴传动连接，所述打磨筒(2)的左右两侧内壁上均设有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种五金件的砂带打磨设备，其特征在于，所述磨削机构包括设于打磨筒(2)前端内侧壁上的两个同步杆(5)，两个所述同步杆(5)均转动贯穿打磨筒(2)的后端内壁设置并延伸至其外部，所述电机(3)的驱动轴上固定安装有启动杆(6)，所述启动杆(6)转动贯穿固定箱(1)的后端内壁设置并延伸至其外部，所述启动杆(6)和两个同步杆(5)上均固定安装有传导轮(7)，三个所述传导轮(7)上均套设有同一根打磨带(8)。3.根据权利要求2所述的一种五金件的砂带打磨设备，其特征在于，所述传动组件包括固定安装于启动杆(6)位于固定箱(1)后端外部上的第一齿轮(9)，两个所述同步杆(5)位于打磨筒(2)后端外部上均固定安装有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与两个第二齿轮(10)均通过同一根链条(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱剑，范纪华，
申请(专利权)人：张家港市卓华金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：